一种用于丁二磺酸腺苷蛋氨酸生产的颗粒筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种筛分装置，特别涉及一种用于丁二磺酸腺苷蛋氨酸生产的颗粒筛分装置，属于丁二磺酸腺苷蛋氨酸生产技术领域。


背景技术：

2.丁二磺酸腺苷蛋氨酸是人体组织和体液中普遍存在的一种生理活性分子。它做为甲基供体(转甲基作用)和生理性巯基化合物(如半胱氨酸、牛磺酸、谷胱甘肽和辅酶a等)的前体(转硫基作用)参与体内重要的生化反应，丁二磺酸腺苷蛋氨酸在生产过程中需要对颗粒进行筛分，但现有的使筛分装置不具备碾压功能，不便于筛分出较大颗粒进行二次碾压筛分，且筛分不够精细影响生产质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于丁二磺酸腺苷蛋氨酸生产的颗粒筛分装置，以解决上述背景技术中提出的现有的使筛分装置不具备碾压功能，且筛分不够精细的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于丁二磺酸腺苷蛋氨酸生产的颗粒筛分装置，包括箱体，所述箱体内壁的顶部通过四个第一弹簧活动设有碾压斗，所述碾压斗底端的中部固定穿插设有电磁粉料阀，所述箱体内壁的中部通过四个第二弹簧活动设有托板，所述托板的中部开设有放置口，所述碾压斗的顶部设有碾压组件，所述托板上设有筛分组件，所述碾压组件包括第一舵机，所述第一舵机固定设置在箱体内壁一侧的顶部。
5.优选的，所述第一舵机的舵盘上固定设有l型杆，所述l型杆的一端固定设有u型支撑板，所述u型支撑板内壁的底部固定设有转轴，所述转轴上转动套设有碾压球。
6.优选的，所述筛分组件包括筛分斗和振动电机，所述筛分斗放置在放置口上，所述振动电机固定设置在托板边侧的顶部。
7.优选的，所述筛分斗内壁的中部固定设有第一筛网，所述第一筛网的底端固定设有第二筛网，所述筛分斗底端的中部固定穿插设有出口管，所述筛分斗顶端的两侧均固定设有把手。
8.优选的，所述箱体内壁一侧的底部固定设有第二舵机，所述第二舵机的舵盘上固定设有挡板，所述挡板顶端的另一侧与出口管的底端相接触。
9.优选的，所述箱体内壁的底端放置有储存盒，所述箱体顶端的中部固定穿插设有进口斗，所述箱体的另一侧通过铰链铰接有箱门，所述箱体底端的四角均固定设有支撑腿。
10.优选的，所述箱体另一边侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有电磁粉料阀开关、第一舵机开关、振动电机开关和第二舵机开关，所述电磁粉料阀、第一舵机、振动电机和第二舵机分别通过电磁粉料阀开关、第一舵机开关、振动电机开关和第二舵机开关与外接电源电性连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于丁二磺酸腺苷蛋氨酸生产的颗粒筛分装置具有如下有益效果：
12.1、通过碾压组件中设置的第一舵机带动l型杆摆动，l型杆摆动的同时u型支撑板与转轴相配合带动碾压球与物料相接触进行碾压，有利于筛分出较为精细的颗粒；
13.2、通过筛分组件中设置的第一筛网和第二筛网在振动电机的振动之下，较为精细的颗粒筛分至筛分斗内壁的底部，第二舵机带动挡板摆动至与出口管分离，物料导入储存盒内，较大的颗粒或是需要进行二次筛分时可以将停留在第一筛网上的较大颗粒和储存盒内的颗粒再次通过进口斗导入进行筛分，便于筛分出较大颗粒进行二次碾压筛分，提高筛分的精细度，提高生产质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、第一弹簧；3、碾压斗；4、电磁粉料阀；5、碾压组件；51、第一舵机；52、l型杆；53、u型支撑板；54、转轴；55、碾压球；6、第二弹簧；7、托板；8、筛分组件；81、筛分斗；82、第一筛网；83、第二筛网；84、出口管；85、振动电机；9、第二舵机；10、挡板；11、储存盒；12、把手；13、箱门；14、开关面板；15、支撑腿；16、进口斗。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：
21.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于丁二磺酸腺苷蛋氨酸生产的颗粒筛分装置，包括箱体1，箱体1内壁的顶部通过四个第一弹簧2活动设有碾压斗3，碾压斗3底端的中部固定穿插设有电磁粉料阀4，箱体1内壁的中部通过四个第二弹簧6活动设有托板7，托板7的中部开设有放置口，碾压斗3的顶部设有碾压组件5，托板7上设有筛分组件8；
22.箱体1内壁的底端放置有储存盒11，箱体1顶端的中部固定穿插设有进口斗16，箱体1的另一侧通过铰链铰接有箱门13，箱体1底端的四角均固定设有支撑腿15；
23.箱体1另一边侧的顶部固定设有开关面板14，开关面板14的表面安装有电磁粉料阀开关，电磁粉料阀4通过电磁粉料阀开关与外接电源电性连接。
24.实施例2：
25.碾压组件5包括第一舵机51，第一舵机51固定设置在箱体1内壁一侧的顶部；
26.第一舵机51的舵盘上固定设有l型杆52，l型杆52的一端固定设有u型支撑板53，u型支撑板53内壁的底部固定设有转轴54，转轴54上转动套设有碾压球55；
27.箱体1另一边侧的顶部固定设有开关面板14，开关面板14的表面安装有第一舵机
开关，第一舵机通过第一舵机开关与外接电源电性连接；
28.具体的，如图2、图3所示，首先通过碾压组件5中设置的第一舵机51带动l型杆52摆动，l型杆52摆动的同时u型支撑板53与转轴54相配合带动碾压球55与物料相接触进行碾压，有利于筛分出较为精细的颗粒。
29.实施例3：
30.筛分组件8包括筛分斗81和振动电机85，筛分斗81放置在放置口上，振动电机85固定设置在托板7边侧的顶部；
31.筛分斗81内壁的中部固定设有第一筛网82，第一筛网82的底端固定设有第二筛网83，筛分斗81底端的中部固定穿插设有出口管84，筛分斗81顶端的两侧均固定设有把手12；
32.箱体1内壁一侧的底部固定设有第二舵机9，第二舵机9的舵盘上固定设有挡板10，挡板10顶端的另一侧与出口管84的底端相接触；
33.箱体1另一边侧的顶部固定设有开关面板14，开关面板14的表面分别安装有振动电机开关和第二舵机开关，振动电机85和第二舵机9分别通过振动电机开关和第二舵机开关与外接电源电性连接；
34.具体的，如图2、图3、图4所示，首先通过筛分组件8中设置的第一筛网82和第二筛网83在振动电机85的振动之下，较为精细的颗粒筛分至筛分斗81内壁的底部，第二舵机9带动挡板10摆动至与出口管84分离，物料导入储存盒11内，较大的颗粒停留在第一筛网82上，打开箱门13握住把手12可以将筛分斗81与托板7分离将较大的颗粒再次通过进口斗16导入进行碾压筛分，便于筛分出较大颗粒进行二次碾压筛分，提高筛分的精细度，提高生产质量。
35.工作原理：具体使用时，本实用新型一种用于丁二磺酸腺苷蛋氨酸生产的颗粒筛分装置，首先将碾压组件5放置在相应的工作位置，然后筛分组件8的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，将物料通过进口斗16导入箱体1内落入碾压斗3内，通过碾压组件5中设置的第一舵机51带动l型杆52摆动，l型杆52摆动的同时u型支撑板53与转轴54相配合带动碾压球55与物料相接触进行碾压，有利于筛分出较为精细的颗粒，碾压后的物料通过电磁粉料阀4导入筛分斗81内，通过筛分组件8中设置的第一筛网82和第二筛网83在振动电机85的振动之下，较为精细的颗粒筛分至筛分斗81内壁的底部，第二舵机9带动挡板10摆动至与出口管84分离，物料导入储存盒11内，较大的颗粒停留在第一筛网82上，打开箱门13握住把手12可以将筛分斗81与托板7分离将较大的颗粒再次通过进口斗16导入进行碾压筛分，便于筛分出较大颗粒进行二次碾压筛分，提高筛分的精细度，提高生产质量。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。