一种建筑装修垃圾轻物质分选装置的制作方法

1.本发明涉及建筑垃圾分选技术领域，具体为一种建筑装修垃圾轻物质分选装置。


背景技术：

2.随着我国城镇化水平的快速提高，建筑废弃物减量、再利用、资源化等骨料再生技术已成为社会亟需研究和解决的重要课题。建筑垃圾中轻物质的分离，是影响建筑垃圾骨料再生质量的关键技术环节。
3.现有的建筑垃圾中对轻物质（如纸屑、废塑料等）分离方法，通常利用吹风将轻质垃圾筛选出来，建筑垃圾中通常存在大量泥沙，在利用风将轻质垃圾吹出时，垃圾中的泥沙和灰尘也会被吹到空气中，会使城市中的空气造成污染。
4.基于此，本发明设计了一种建筑装修垃圾轻物质分选装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种建筑装修垃圾轻物质分选装置，以解决上述背景技术中提出了现有的建筑垃圾中对轻物质（如纸屑、废塑料等）分离方法，通常利用吹风将轻质垃圾筛选出来，建筑垃圾中通常存在大量泥沙，在利用风将轻质垃圾吹出时，垃圾中的泥沙和灰尘也会被吹到空气中，会使城市中的空气造成污染的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑装修垃圾轻物质分选装置，包括u形安装板，所述u形安装板下方固定连接有支撑腿，所述u形安装板内壁底部靠近后壁右侧位置固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有投放建筑装修垃圾的投料台，所述u形安装板的内壁上且位于投料台左侧方向连接有筛分机构，所述u形安装板内壁上且位于筛分机构左侧设置有吸附通道，所述吸附通道的内壁上通过转动棍转动连接有正方形安装体，所述正方形安装体为中空体且位于所述筛分机构左侧，所述吸附通道对应所述正方形安装体上方与下方位置为圆弧形防尘板，所述圆弧形防尘板的内壁与正方形安装体顶部两个的拐角处滑动密封接触，所述正方形安装体上固定连接有锥形吸附网，所述锥形吸附网为圆形可收缩式且有四个，分别安装在所述正方形安装体顶部、底部、左侧和右侧四个面上，所述方形安装体顶部、底部、左侧和右侧四个面上均设置有刮动清理机构，所述刮动清理机构用于清理被伸开的锥形吸附网，所述u形安装板前壁与所述吸附机构前端之间设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动正方形安装体翻转度后并联动刮动清理机构运动，所述吸附机构内部设有推拉联动机构，所述推拉联动机构推动所述正方形安装体左侧方向的锥形吸附网伸开，拉动所述正方形安装体顶部、底部和右侧方向的锥形吸附网收缩，所述吸附通道的内壁上且位于正方形安装体的左侧方向固定连接有引流风扇；所述筛分机构包括壳体，所述壳体固定连接在所述u形安装板后侧壁上，所述壳体底部为斜面，所述壳体左右两侧壁上均开设有第一圆弧形滑槽，所述第一圆弧形滑槽内滑动连接有滚筒，所述滚筒为网状筒且靠近所述投料台一端内部开设有第二圆弧形滑槽，所述第二圆弧形滑槽内滑动连接有半圆形阻隔板，所述投料台一端通过所述半圆形阻隔板与
所述滚筒之间的空缺处延伸至所述滚筒内，所述半圆形阻隔板为网状可通气板且其左侧表面固定连接有进风扇，所述滚筒靠近所述投料台一端外侧表面设有齿牙，所述壳体靠近所述投料台一端内壁顶部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机转动轴端部固定连接有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与所述滚筒外表面上的齿牙相啮合；工作时，现有的建筑垃圾中对轻物质如纸屑、废塑料等分离方法，通常利用吹风将轻质垃圾筛选出来，建筑垃圾中通常存在大量泥沙，在利用风将轻质垃圾吹出时，垃圾中的泥沙和灰尘也会被吹到空气中，会使城市中的空气造成污染，本发明在工作时需要先启动第一驱动电机和进风扇，随后将建筑垃圾投放到投料台上，建筑垃圾会顺着投料台表面滑落到滚筒内，第一驱动电机通过第一驱动齿轮带动滚筒在第一圆弧形滑槽内转动，半圆形阻隔板会在第二圆弧形滑槽内滑动，进风扇会将建筑垃圾中的轻质垃圾会被吹出滚筒，被吹出的灰尘会被风吹到正方形安装体上的锥形吸附网上，从而被吸附，引流风扇则可以与进风扇形成对流，使灰尘能更好的被锥形吸附网吸附，而圆弧形防尘板与吸附通道则可以将滚筒右侧的空间密封住，防止灰尘被风吹出，本发明在将建筑垃圾中的轻质垃圾筛选出时，将露出部分密封，并且利用引流风扇使空气形成对流使灰尘能顺着风被锥形吸附网吸附，避免了在风选过程中建筑垃圾中的回程会被吹入空气中，污染空气。
7.作为本发明的进一步方案，所述刮动清理机构包括刮动杆，所述刮动杆有四个且为可伸缩杆，所述刮动杆均贴合在所述锥形吸附网表面，所述刮动杆一端位于所述锥形吸附网中间位置且固定连接有转动杆，所述转动杆为可伸缩杆，所述正方形安装体对应所述刮动杆另一端开设有圆弧形轨道，所述刮动杆端部有部分为可弯折且滑动连接在所述圆弧形轨道内，所述转动杆依次贯穿正方形安装体和锥形吸附网且延伸至锥形吸附网外部，所述转动杆表面分别与锥形吸附网转动连接和正方形安装体滑动连接，所述正方形安装体内壁对应所述转动杆下方位置转动连接有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮啮合有第一齿条，所述第一齿条位于所述第一转动齿轮下方且滑动连接在所述正方形安装体内壁左下角位置所述第一齿条与正方形安装体之间共同固定连接有复位弹簧所述第一转动齿轮一端延伸至所述第一齿条外侧，所述转动杆与所述第一转动齿轮之间共同传动连接有第一传动带，所述正方形安装体内壁对应所述第一齿条位置均开有通口，所述第一齿条由驱动机构推动；所述驱动装置包括第二驱动电机，所述第二驱动电机固定连接在u形安装板内壁底部，所述吸附通道对应所述正方形安装体前侧位置固定连接有防护罩，所述第二驱动电机转动轴贯穿所述防护罩固定连接有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮啮合有第二齿条，所述第二齿条上下两表面均有齿牙且下端齿牙少于上端齿牙，所述第二齿条滑动连接在防护罩内壁上，所述第二齿条下端啮合有第二转动齿轮，所述第二转动齿轮转动连接在防护罩内壁上，所述第二转动齿轮中间为中空体，所述防护罩内壁上转动连接有棘轮，所述棘轮位于所述第二转动齿轮内部，所述第二转动齿轮内壁表面铰接有等距排布的止动棘爪，所述止动棘爪一侧均通过弹簧与所述第二转动齿轮内壁固定连接，所述转动棍贯穿所述防护罩延伸至防护罩内部，所述转动棍表面与所述棘轮表面共同传动连接有第二传动带，所述防护罩对应所述正方形安装体左下角位置滑动连接有第三齿条，所述第三齿条底部啮合有第三转动齿轮，所述第三转动齿轮转动连接在所述防护罩内壁，所述第三转动齿轮转动轴延伸至所述第三转动齿轮外侧部分固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合有第二斜
齿轮，所述第二斜齿轮转动连接在所述防护罩内壁上，所述第二斜齿轮前端同轴固定连接有第四转动齿轮，所述第四转动齿轮位于所述第二齿条上方且能与所述第二齿条啮合；所述推拉联动机构包括凸轮，所述凸轮位于正方形安装体内部中间位置且所述凸轮凸起部分朝向所述引流风扇，所述凸轮与u形安装板后侧壁之间共同固定连接有固定杆，所述固定杆与正方形安装体转动连接，所述凸轮上开有滑轨，所述滑轨的内壁上滑动连接有滑销，所述滑销的表面固定连接支撑板，所述支撑板贯穿所述正方形安装体并与其滑动连接，所述支撑板端部与所述锥形吸附网固定连接；工作时，启动第二驱动电机，第二驱动电机会带动其端部固定连接的第二驱动齿轮转动，第二驱动齿轮会带动与其啮合的第二齿条移动，第二齿条移动会带动第二转动齿轮转动，第二转动齿轮通过其内部铰接的止动棘爪带动棘轮转动，棘轮转动轴会通过第二传动带带动转动棍和正方形安装体翻转，当正方形安装体翻转到另一面时，第二齿条底部的齿牙就会与第二转动齿轮脱离，正方形安装体会停止翻转，在正方形安装体翻转的过程中同时，在第二驱动电机驱动正方形安装体翻转时，正方形安装体四壁滑动连接的支撑板会随着转动正方形安装体在凸轮上开设的滑轨内滑动，位于引流风扇一端支撑板会因凸轮而向前伸，从而使锥形吸附网被撑起，防止清理时锥形吸附网褶皱处堆积灰尘，不便清理，转动杆和刮动杆均会随着锥形吸附网一起伸缩，使刮动杆能一直贴合在锥形吸附网表面，防止锥形吸附网被撑起，刮动杆不能贴合锥形吸附网表面，导致锥形吸附网上的灰尘不能被清理掉的问题产生，然后，第二转动齿轮继续向前移动一段距离后会与第四转动齿轮相啮合，第四转动齿轮会带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮会带动与其啮合的第一斜齿轮转动，第一斜齿轮会带动第三转动齿轮转动，第三转动齿轮会带动与其啮合的第三齿条移动，第三齿条会通过正方形安装体内壁开的通口将第一齿条推动，第一齿条会带动第一转动齿轮转动，第一转动齿轮通过第一传动带带动转动杆转动，转动杆端部固定连接的刮动杆会随着转动杆转动，刮动杆另一端会在圆弧形轨道内滑动，从而将锥形吸附网上的灰尘清理掉，随后第二驱动电机反转，第二齿条会反向移动，第二转动齿轮会反向转动，其内部铰接的止动棘爪则会顺着棘轮的齿表面滑过，第一齿条也会在复位弹簧的作用下恢复原位，在工作一段时间后，需要再次清理时第二驱动电机会重复以上过程，通过设置吸附机构、刮动清理机构和推拉联动机构，在引流风扇的引流作用下，锥形吸附网可以将筛选时产生的扬尘进行过滤并吸附，并且在工作的过程汇总，锥形吸附网吸附一段时间后驱动机构会将正方形安装体翻转，同时通过推拉联动机构将翻转至左侧的锥形吸附网撑开后，利用刮动杆清理左侧的锥形吸附网上吸附的灰尘，防止锥形吸附网上的灰尘过多时，导致吸附灰尘的效果下降，不能更好的吸附灰尘的问题发生，刮动杆通过齿条的移动来驱动，节省了人力，推拉联动机构可以将锥形吸附网在清理时撑开，方便清理锥形吸附网的褶皱处堆积的灰尘。
8.作为本发明的进一步方案，所述u形安装板内壁后侧开有矩形凹槽，所述矩形凹槽位于所述引流风扇与所述正方形安装体之间，所述矩形凹槽内固定连接有承接板，所述承接板为可透风板，所述u形安装板内壁底部对应所述承接板与所述正方形安装体之间位置设有收集盒，所述u形安装板对应所述收集盒上方位置固定连接有阻挡板，所述承接板表面滑动连接有清理杆，所述矩形凹槽对应所述清理杆位置开有凹槽，所述清理杆端部固定连接有滑动杆，所述滑动杆为可伸缩杆且其端部为斜面，所述滑动杆滑动连接在所述矩形凹
槽内，所述滑动杆上端通过弹簧与所述矩形凹槽内壁上部固定连接；工作时，在第二驱动电机驱动正方形安装体翻转时，正方形安装体会挤压滑动杆，使滑动杆向下移动，清理杆会和滑动杆一起向下，从而将承接板表面的灰尘刮落到收集盒中，正方形安装体继续翻转，滑动杆会脱离，清理杆会在弹簧的作用下恢复原位，承接板可以防止挂落的灰尘再次被吹入到空气中，污染空气，清理杆则可以将承接板上积累的灰尘清理掉，防止承接板上积累过多灰尘导致通风不畅，影响吹尘效果。
9.作为本发明的进一步方案，所述u形安装板内壁底部从右至左依次固定连通有第一储存盒、第二储存盒和第三储存盒，所述第一储存盒位于壳体的端部，且用于收纳壳体分选出的渣土，所述第二储存盒的开口延伸至吸附通道内部，并且位于正方形安装体右侧方向，所述第三储存盒的开口延伸至吸附通道内部，并且位于承接板和正方形安装体之间的位置；工作时，进风扇会将建筑垃圾中的轻质垃圾会被吹出壳体，被吹出的轻质垃圾会落入到第三储存盒中，而建筑垃圾中较重的垃圾会落入到第二储存盒中，建筑垃圾中的泥土会在滚筒滚动的过程中落到壳体底部的斜面上，随后会顺着斜面落到第一储存盒中，从而将建筑垃圾进行分类存放，以便于后续的处理及加工。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1. 本发明通过设置吸附机构、刮动清理机构和推拉联动机构，在引流风扇的引流作用下，锥形吸附网可以将筛选时产生的扬尘进行过滤并吸附，并且在工作的过程汇总，锥形吸附网吸附一段时间后驱动机构会将正方形安装体翻转，同时通过推拉联动机构将翻转至左侧的锥形吸附网撑开后，利用刮动杆清理左侧的锥形吸附网上吸附的灰尘，防止锥形吸附网上的灰尘过多时，导致吸附灰尘的效果下降，不能更好的吸附灰尘的问题发生，刮动杆通过齿条的移动来驱动，节省了人力，推拉联动机构可以将锥形吸附网在清理时撑开，方便清理锥形吸附网的褶皱处堆积的灰尘。
11.2. 本发明通过设置承接板和清理杆，承接板可以防止挂落的灰尘再次被吹入到空气中，承接板将引流过来的空气进行过滤，避免灰尘污染空气，并且在正方形安装体翻转的过程中，正方形安装体可以推动清理杆对承接板表面进行刮动清理，防止承接板上积累过多灰尘导致通风不畅，影响引流效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本发明总体结构示意图；图2为本发明总体结构示意图（隐藏u形安装板前侧壁）；图3为本发明总体结构示意图（隐藏u形安装板前侧壁与吸附通道）；图4为本发明中的筛分机构结构示意图；图5为本发明中的吸附机构结构示意图；图6为图5中a处结构示意图；图7为本发明中的承接板、排风扇、清理杆和滑动杆结构示意图；
图8为本发明中的第二转动齿轮、棘轮和止动棘爪结构示意图；图9为本发明中正方形安装体内部结构示意图；图10为本发明中锥形吸附网剖视结构示意图；图11为本发明正方形安装体上锥形吸附网被撑起一侧结构示意图；图12为图11中b处结构示意图。
14.附图中，各标号所代表的部件列表如下：u形安装板1、支撑腿2、支撑架3、投料台4、第一储存盒5、第二储存盒6、第三储存盒7、壳体8、第一圆弧形滑槽9、滚筒10、第二圆弧形滑槽11、半圆形阻隔板12、进风扇13、第一驱动电机14、第一驱动齿轮15、正方形安装体16、锥形吸附网17、圆弧形防尘板18、吸附通道19、引流风扇20、刮动杆21、转动杆22、圆弧形轨道23、第一转动齿轮24、第一齿条25、复位弹簧26、第一传动带27、通口28、第二驱动电机29、防护板30、第二驱动齿轮31、第二齿条32、第二转动齿轮33、棘轮34、止动棘爪35、转动棍36、第二传动带37、第三齿条38、第三转动齿轮39、第一斜齿轮40、第二斜齿轮41、第四转动齿轮42、凸轮43、固定杆4301、滑轨44、支撑板45、矩形凹槽46、承接板47、收集盒48、清理杆49、滑动杆50。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1
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12，本发明提供一种技术方案：为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑装修垃圾轻物质分选装置，包括u形安装板1，u形安装板1下方固定连接有支撑腿2，u形安装板1内壁底部靠近后壁右侧位置固定连接有支撑架3，支撑架3顶部固定连接有投放建筑装修垃圾的投料台4，u形安装板1的内壁上且位于投料台4左侧方向连接有筛分机构，u形安装板1内壁上且位于筛分机构左侧设置有吸附通道19，吸附通道19的内壁上通过转动棍36转动连接有正方形安装体16，正方形安装体16为中空体且位于筛分机构左侧，吸附通道19对应正方形安装体16上方与下方位置为圆弧形防尘板18，圆弧形防尘板18的内壁与正方形安装体16顶部两个的拐角处滑动密封接触，正方形安装体16上固定连接有锥形吸附网17，锥形吸附网17为圆形可收缩式且有四个，分别安装在正方形安装体16顶部、底部、左侧和右侧四个面上，方形安装体16顶部、底部、左侧和右侧四个面上均设置有刮动清理机构，刮动清理机构用于清理被伸开的锥形吸附网17，u形安装板1前壁与吸附机构前端之间设置有驱动机构，驱动机构用于驱动正方形安装体16翻转90度后并联动刮动清理机构运动，吸附机构内部设有推拉联动机构，推拉联动机构推动正方形安装体16左侧方向的锥形吸附网17伸开，拉动正方形安装体16顶部、底部和右侧方向的锥形吸附网17收缩，吸附通道19的内壁上且位于正方形安装体16的左侧方向固定连接有引流风扇20；筛分机构包括壳体8，壳体8固定连接在u形安装板1后侧壁上，壳体8底部为斜面，壳体8左右两侧壁上均开设有第一圆弧形滑槽9，第一圆弧形滑槽9内滑动连接有滚筒10，滚筒10为网状筒且靠近投料台4一端内部开设有第二圆弧形滑槽11，第二圆弧形滑槽11内滑动连接有半圆形阻隔板12，投料台4一端通过半圆形阻隔板12与滚筒10之间的空缺处延伸
至滚筒10内，半圆形阻隔板12为网状可通气板且其左侧表面固定连接有进风扇13，滚筒10靠近投料台4一端外侧表面设有齿牙，壳体8靠近投料台4一端内壁顶部固定连接有第一驱动电机14，第一驱动电机14转动轴端部固定连接有第一驱动齿轮15，第一驱动齿轮15与滚筒10外表面上的齿牙相啮合；工作时，现有的建筑垃圾中对轻物质如纸屑、废塑料等分离方法，通常利用吹风将轻质垃圾筛选出来，建筑垃圾中通常存在大量泥沙，在利用风将轻质垃圾吹出时，垃圾中的泥沙和灰尘也会被吹到空气中，会使城市中的空气造成污染，本发明在工作时需要先启动第一驱动电机14和进风扇13，随后将建筑垃圾投放到投料台4上，建筑垃圾会顺着投料台4表面滑落到滚筒10内，第一驱动电机14通过第一驱动齿轮15带动滚筒10在第一圆弧形滑槽9内转动，半圆形阻隔板12会在第二圆弧形滑槽11内滑动，进风扇13会将建筑垃圾中的轻质垃圾会被吹出滚筒10，被吹出的灰尘会被风吹到正方形安装体16上的锥形吸附网17上，从而被吸附，引流风扇20则可以与进风扇13形成对流，使灰尘能更好的被锥形吸附网17吸附，而圆弧形防尘板18与吸附通道19则可以将滚筒10右侧的空间密封住，防止灰尘被风吹出，本发明在将建筑垃圾中的轻质垃圾筛选出时，将露出部分密封，并且利用引流风扇20使空气形成对流使灰尘能顺着风被锥形吸附网17吸附，避免了在风选过程中建筑垃圾中的回程会被吹入空气中，污染空气。
17.作为本发明的进一步方案，刮动清理机构包括刮动杆21，刮动杆21有四个且为可伸缩杆，刮动杆21均贴合在锥形吸附网17表面，刮动杆21一端位于锥形吸附网17中间位置且固定连接有转动杆22，转动杆22为可伸缩杆，正方形安装体16对应刮动杆21另一端开设有圆弧形轨道23，刮动杆21端部有部分为可弯折且滑动连接在圆弧形轨道23内，转动杆22依次贯穿正方形安装体16和锥形吸附网17且延伸至锥形吸附网17外部，转动杆22表面分别与锥形吸附网17转动连接和正方形安装体16滑动连接，正方形安装体16内壁对应转动杆22下方位置转动连接有第一转动齿轮24，第一转动齿轮24啮合有第一齿条25，第一齿条25位于第一转动齿轮24下方且滑动连接在正方形安装体16内壁左下角位置第一齿条25与正方形安装体16之间共同固定连接有复位弹簧26第一转动齿轮24一端延伸至第一齿条25外侧，转动杆22与第一转动齿轮24之间共同传动连接有第一传动带27，正方形安装体16内壁对应第一齿条25位置均开有通口28，第一齿条25由驱动机构推动；驱动装置包括第二驱动电机29，第二驱动电机29固定连接在u形安装板1内壁底部，吸附通道19对应正方形安装体16前侧位置固定连接有防护罩30，第二驱动电机29转动轴贯穿防护罩30固定连接有第二驱动齿轮31，第二驱动齿轮31啮合有第二齿条32，第二齿条32上下两表面均有齿牙且下端齿牙少于上端齿牙，第二齿条32滑动连接在防护罩30内壁上，第二齿条32下端啮合有第二转动齿轮33，第二转动齿轮33转动连接在防护罩30内壁上，第二转动齿轮33中间为中空体，防护罩30内壁上转动连接有棘轮34，棘轮34位于第二转动齿轮33内部，第二转动齿轮33内壁表面铰接有等距排布的止动棘爪35，止动棘爪35一侧均通过弹簧与第二转动齿轮33内壁固定连接，转动棍36贯穿防护罩30延伸至防护罩30内部，转动棍36表面与棘轮34表面共同传动连接有第二传动带37，防护罩30对应正方形安装体16左下角位置滑动连接有第三齿条38，第三齿条38底部啮合有第三转动齿轮39，第三转动齿轮39转动连接在防护罩30内壁，第三转动齿轮39转动轴延伸至第三转动齿轮39外侧部分固定连接有第一斜齿轮40，第一斜齿轮40啮合有第二斜齿轮41，第二斜齿轮41转动连接在防
护罩30内壁上，第二斜齿轮41前端同轴固定连接有第四转动齿轮42，第四转动齿轮42位于第二齿条32上方且能与第二齿条32啮合；推拉联动机构包括凸轮43，凸轮43位于正方形安装体16内部中间位置且凸轮43凸起部分朝向引流风扇20，凸轮43与u形安装板1后侧壁之间共同固定连接有固定杆4301，固定杆4301与正方形安装体16转动连接，凸轮43上开有滑轨44，滑轨44的内壁上滑动连接有滑销，滑销的表面固定连接支撑板45，支撑板45贯穿正方形安装体16并与其滑动连接，支撑板45端部与锥形吸附网17固定连接；工作时，启动第二驱动电机29，第二驱动电机29会带动其端部固定连接的第二驱动齿轮31转动，第二驱动齿轮31会带动与其啮合的第二齿条32移动，第二齿条32移动会带动第二转动齿轮33转动，第二转动齿轮33通过其内部铰接的止动棘爪35带动棘轮34转动，棘轮34转动轴会通过第二传动带37带动转动棍36和正方形安装体16翻转，当正方形安装体16翻转到另一面时，第二齿条32底部的齿牙就会与第二转动齿轮33脱离，正方形安装体16会停止翻转，在正方形安装体16翻转的过程中同时，在第二驱动电机29驱动正方形安装体16翻转时，正方形安装体16四壁滑动连接的支撑板45会随着转动正方形安装体16在凸轮43上开设的滑轨44内滑动，位于引流风扇20一端支撑板45会因凸轮43而向前伸，从而使锥形吸附网17被撑起，防止清理时锥形吸附网17褶皱处堆积灰尘，不便清理，转动杆22和刮动杆21均会随着锥形吸附网17一起伸缩，使刮动杆21能一直贴合在锥形吸附网17表面，防止锥形吸附网17被撑起，刮动杆21不能贴合锥形吸附网17表面，导致锥形吸附网17上的灰尘不能被清理掉的问题产生，然后，第二转动齿轮33继续向前移动一段距离后会与第四转动齿轮42相啮合，第四转动齿轮42会带动第二斜齿轮41转动，第二斜齿轮41会带动与其啮合的第一斜齿轮40转动，第一斜齿轮40会带动第三转动齿轮39转动，第三转动齿轮39会带动与其啮合的第三齿条38移动，第三齿条38会通过正方形安装体16内壁开的通口28将第一齿条25推动，第一齿条25会带动第一转动齿轮24转动，第一转动齿轮24通过第一传动带27带动转动杆22转动，转动杆22端部固定连接的刮动杆21会随着转动杆22转动，刮动杆21另一端会在圆弧形轨道23内滑动，从而将锥形吸附网17上的灰尘清理掉，随后第二驱动电机29反转，第二齿条32会反向移动，第二转动齿轮33会反向转动，其内部铰接的止动棘爪35则会顺着棘轮34的齿表面滑过，第一齿条25也会在复位弹簧26的作用下恢复原位，在工作一段时间后，需要再次清理时第二驱动电机29会重复以上过程，通过设置吸附机构、刮动清理机构和推拉联动机构，在引流风扇20的引流作用下，锥形吸附网17可以将筛选时产生的扬尘进行过滤并吸附，并且在工作的过程汇总，锥形吸附网吸附一段时间后驱动机构会将正方形安装体翻转，同时通过推拉联动机构将翻转至左侧的锥形吸附网17撑开后，利用刮动杆21清理左侧的锥形吸附网17上吸附的灰尘，防止锥形吸附网17上的灰尘过多时，导致吸附灰尘的效果下降，不能更好的吸附灰尘的问题发生，刮动杆通过齿条的移动来驱动，节省了人力，推拉联动机构可以将锥形吸附网17在清理时撑开，方便清理锥形吸附网17的褶皱处堆积的灰尘。
18.作为本发明的进一步方案，u形安装板1内壁后侧开有矩形凹槽46，矩形凹槽46位于引流风扇20与正方形安装体16之间，矩形凹槽46内固定连接有承接板47，承接板47为可透风板，u形安装板1内壁底部对应承接板47与正方形安装体16之间位置设有收集盒48，u形安装板1对应收集盒48上方位置固定连接有阻挡板4801，承接板47表面滑动连接有清理杆
49，矩形凹槽46对应清理杆49位置开有凹槽，清理杆49端部固定连接有滑动杆50，滑动杆50为可伸缩杆且其端部为斜面，滑动杆50滑动连接在矩形凹槽46内，滑动杆50上端通过弹簧与矩形凹槽46内壁上部固定连接；工作时，在第二驱动电机29驱动正方形安装体16翻转时，正方形安装体16会挤压滑动杆50，使滑动杆50向下移动，清理杆49会和滑动杆50一起向下，从而将承接板47表面的灰尘刮落到收集盒48中，正方形安装体16继续翻转，滑动杆50会脱离，清理杆49会在弹簧的作用下恢复原位，承接板47可以防止挂落的灰尘再次被吹入到空气中，污染空气，清理杆49则可以将承接板47上积累的灰尘清理掉，防止承接板47上积累过多灰尘导致通风不畅，影响吹尘效果。
19.作为本发明的进一步方案，u形安装板1内壁底部从右至左依次固定连通有第一储存盒5、第二储存盒6和第三储存盒7，第一储存盒5位于壳体8的端部，且用于收纳壳体8分选出的渣土，第二储存盒6的开口延伸至吸附通道19内部，并且位于正方形安装体16右侧方向，第三储存盒7的开口延伸至吸附通道19内部，并且位于承接板47和正方形安装体16之间的位置；工作时，进风扇13会将建筑垃圾中的轻质垃圾会被吹出壳体8，被吹出的轻质垃圾会落入到第三储存盒7中，而建筑垃圾中较重的垃圾会落入到第二储存盒6中，建筑垃圾中的泥土会在滚筒10滚动的过程中落到壳体8底部的斜面上，随后会顺着斜面落到第一储存盒5中，从而将建筑垃圾进行分类存放，以便于后续的处理及加工。
20.工作原理：工作时，现有的建筑垃圾中对轻物质如纸屑、废塑料等分离方法，通常利用吹风将轻质垃圾筛选出来，建筑垃圾中通常存在大量泥沙，在利用风将轻质垃圾吹出时，垃圾中的泥沙和灰尘也会被吹到空气中，会使城市中的空气造成污染，本发明在工作时需要先启动第一驱动电机14和进风扇13，随后将建筑垃圾投放到投料台4上，建筑垃圾会顺着投料台4表面滑落到滚筒10内，第一驱动电机14通过第一驱动齿轮15带动滚筒10在第一圆弧形滑槽9内转动，半圆形阻隔板12会在第二圆弧形滑槽11内滑动，进风扇13会将建筑垃圾中的轻质垃圾会被吹出滚筒10，被吹出的灰尘会被风吹到正方形安装体16上的锥形吸附网17上，从而被吸附，引流风扇20则可以与进风扇13形成对流，使灰尘能更好的被锥形吸附网17吸附，而圆弧形防尘板18与吸附通道19则可以将滚筒10右侧的空间密封住，防止灰尘被风吹出，本发明在将建筑垃圾中的轻质垃圾筛选出时，将露出部分密封，并且利用引流风扇20使空气形成对流使灰尘能顺着风被锥形吸附网17吸附，避免了在风选过程中建筑垃圾中的回程会被吹入空气中，污染空气。
21.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
22.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。