一种新型生产用玻璃模具的制作方法

1.本发明涉及模具技术领域，具体为一种新型生产用玻璃模具。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
3.但是现有的玻璃生产用模具，在玻璃成型后进行脱模时较为困难且浪费时间，导致整体机构的实用性下降，模型罩与模型框的分离不方便，很难满足人们模具的使用需求，原料在模型框中冷却时间较长，影响生产效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种新型生产用玻璃模具，以解决上述背景技术中提出现有的玻璃生产用模具，在玻璃成型后进行脱模时较为困难且浪费时间，导致整体机构的实用性下降的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型生产用玻璃模具，包括支撑座、连接杆、圆槽板和电动推杆，所述支撑座的上表面左侧固接有连接杆，所述连接杆的外壁套接有圆槽板，所述圆槽板与连接杆间隙配合，所述圆槽板的上表面右侧固接有电动推杆，所述电动推杆的顶端与支撑座相固接，所述圆槽板的上表面贴合有脱模机构；所述脱模机构包括底板、竖杆、导杆和弹簧；所述底板的下表面与圆槽板相贴合，所述底板的上表面从左至右依次固接有竖杆和导杆，所述导杆的外套接有弹簧，所述弹簧与导杆间隙配合，所述竖杆关于底板对称分布，同时支撑座的底壁上固定安装有多个带有自锁功能的万向轮。
6.优选的，所述圆槽板的上表面左右两端均设有顶块，两个所述顶块的顶端均与模型框相贴合，左侧所述顶块的内部通过第一螺栓与圆槽板和模型框螺纹连接，右侧所述顶块的底端通过第二螺栓与圆槽板螺纹连接，右侧所述顶块的顶端固接有长杆，所述长杆贯穿模型框与模型罩右端凹槽间隙配合，所述模型罩的下表面与模型框紧密贴合，并且支撑座的顶壁上固定安装有多个减震柱，减震柱的另一端固定安装在圆槽板的底壁上。
7.优选的，所述支撑座的顶端螺纹连接有传动机构；所述传动机构包括螺纹杆、梯形
块、套筒和顶板；两个所述螺纹杆的外壁均与支撑座螺纹连接，所述螺纹杆靠近模型罩的一端固接有梯形块，所述梯形块的外壁与套筒间隙配合，所述套筒的内部套接有顶板，所述顶板与套筒间隙配合。
8.所述降温机构包括水箱、水泵、进水管、环形水槽、出水管和排水管；
9.所述水箱的底端与支撑座相固接，所述水箱的左端与水泵相连通，所述水泵的底端与支撑座相固接，所述水泵的顶端出水口与进水管相连通，所述进水管的右端贯穿支撑座与环形水槽相连通，所述环形水槽的左右两端均与支撑座相固接，所述环形水槽的右端与出水管相连通，所述出水管的底端与水箱的右端相连通，所述水箱的右端底部连通有排水管。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果：该玻璃生产用模具，相对于传统技术，具有以下优点：
11.通过底板、导杆、竖杆和电动推杆等的配合使用，方便对模型框中的已经成型的玻璃板进行脱模，且操作简单，同时节省脱模所需时间，进而提高整体机构的实用性。
12.通过梯形块、螺纹杆和顶板等的配合使用，方便模型罩与模型框的分离，大大满足人们在玻璃生产中对模具的使用需求。
13.通过水箱、水泵和环形水槽等的配合使用，可以加快原料在模型框中的冷却速度，进而提高玻璃生产效率，间接为商家增加生产利润。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图；
15.图2为图1中脱模机构与圆槽板连接结构示意图；
16.图3为图1中传动机构与支撑座连接结构示意图；
17.图4为图1中降温机构与支撑座连接结构示意图。
18.图中：1、支撑座，2、连接杆，3、圆槽板，4、电动推杆，5、脱模机构，501、底板，502、竖杆，503、导杆，504、弹簧，6、传动机构，601、螺纹杆，602、梯形块，603、套筒，604、顶板，7、降温机构，701、水箱，702、水泵，703、进水管，704、环形水槽，705、出水管，706、排水管，8、顶块，9、第一螺栓，10、模型框，11、长杆，12、第二螺栓，13、模型罩，14、万向轮，15、减震柱。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种新型生产用玻璃模具，包括支撑座1、连接杆2、圆槽板3和电动推杆4，电动推杆4的型号为lx700，支撑座1的上表面左侧固接有连接杆2，连接杆2起到导向作用保证圆槽板3在支撑座1中垂直运动，连接杆2的外壁套接有圆槽板3，圆槽板3与连接杆2间隙配合，圆槽板3的上表面右侧固接有电动推杆4，电动推杆4的顶端与支撑座1相固接，圆槽板3的上表面贴合有脱模机构5，脱模机构5包括底板501、竖杆502、导杆503和弹簧504，底板501的下表面与圆槽板3相贴合，底板501的上表面从左至右
依次固接有竖杆502和导杆503，竖杆502可以将成型后的玻璃板从模型框10中顶出，导杆503的外套接有弹簧504，弹簧504与导杆503间隙配合，弹簧504起到减震作用，两个竖杆502关于底板501对称分布，两个竖杆502保证成形玻璃板脱模时受力均匀。
21.圆槽板3的上表面左右两端均设有顶块8，两个顶块8的顶端均与模型框10相贴合，顶块8用来连接圆槽板3与模型框10，左侧顶块8的内部通过第一螺栓9与圆槽板3和模型框10螺纹连接，右侧顶块8的底端通过第二螺栓12与圆槽板3螺纹连接，两个顶块8可以从圆槽板3中拆卸下来，右侧顶块8的顶端固接有长杆11，长杆11起到导向作用，保证模型框10与模型罩13的位置不发生偏移，长杆11贯穿模型框10与模型罩13右端凹槽间隙配合，模型罩13的下表面与模型框10紧密贴合。
22.支撑座1的顶端螺纹连接有传动机构6，传动机构6包括螺纹杆601、梯形块602、套筒603和顶板604，两个螺纹杆601的外壁均与支撑座1螺纹连接，螺纹杆601可以在支撑座1中转动，螺纹杆601靠近模型罩13的一端固接有梯形块602，螺纹杆601带动梯形块602将顶板604顶起，梯形块602的外壁与套筒603间隙配合，套筒603的内部套接有顶板604，顶板604与套筒603间隙配合，顶板604与套筒603组成滑动机构，顶板604可以在套筒603中上下移动。
23.支撑座1的底端固接有降温机构7，降温机构7包括水箱701、水泵702、进水管703、环形水槽704、出水管705和排水管706，水箱701的底端与支撑座1相固接，水箱701的左端与水泵702相连通，水泵702的型号为mp-6r水泵702的底端与支撑座1相固接，水泵702的顶端出水口与进水管703相连通，水泵702可以将水箱701中的水通过进水管703倒入环形水槽704中，进水管703的右端贯穿支撑座1与环形水槽704相连通，环形水槽704的左右两端均与支撑座1相固接，环形水槽704将模型框10包裹住，环形水槽704的右端与出水管705相连通，出水管705的底端与水箱701的右端相连通，水箱701的右端底部连通有排水管706，排水管706的内部安装有阀门，同时支撑座1的底壁上固定安装有多个带有自锁功能的万向轮14，方便了装置的移动，并且支撑座1的顶壁上固定安装有多个减震柱15，减震柱15的另一端固定安装在圆槽板3的底壁上，通过减震弧15对圆槽板3进行减震支撑，增加了装置的稳定性。
24.本实例中，在使用该模具进行生产时，首先将模型罩13放置在模型框10的上表面，并且模型罩13的下表面右端凹槽与长杆11套接，同时模型罩13的左右两端嵌入到支撑座1中，由模型罩13中间位置的进料口向模型框10中注入原料，接着接通水泵702的外接电源，水泵702启动将水箱701中的水通过进水管705倒入到环形水槽704中，当水在环形水槽704中流动时对模型框10进行降温，经过环形水槽704的水通过出水管705回到水箱701中，循环使用，当需要对模型框10进行脱模时，首先转动螺纹杆601带动梯形块602在套筒603中转动，螺纹杆601向套筒603的方向移动，梯形块602将顶板604顶起，顶板604顶动模型罩13与模型框10分离，将模型罩13从支撑座1中取下，启动电动推杆4的延长杆移动，电动推杆4带动圆槽板3在连接杆2的外壁向下移动，圆槽板3连同模型框10在支撑座1中向下移动，当支撑座1中间位置的短杆穿过圆槽板3与底板501相贴合时将会顶动底板501连同竖杆502将成型的玻璃板从模型框10中顶出，进而实现脱模。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。