一种隔音棉生产用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及隔音棉生产技术领域，具体为一种隔音棉生产用切割装置。


背景技术：

2.隔音棉具有良好的隔热效果，在汽车引擎盖内粘贴后，可有效避免发动机的高温直接传至引擎盖，以此保护引擎盖表面车漆，同时避免雨天时引擎盖雾气腾腾视线影响，隔音棉可以减少发动机运转传到引擎盖表面的热量，安装有引擎盖隔音棉的车辆雨天时基本不会产生白雾，在隔音棉的生产过程中需要对其进行切割。
3.目前现有的隔音棉生产用切割装置，无法对切割刀片进行拆卸，刀片长时间的使用导致刀片不够锋利，影响切割效率，适用性较差，故而提出一种隔音棉生产用切割装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种隔音棉生产用切割装置，具备切割刀片便于拆卸等优点，解决了现有的隔音棉生产用切割装置，无法对切割刀片进行拆卸，刀片长时间的使用导致刀片不够锋利，影响切割效率，适用性较差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述切割刀片便于拆卸目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔音棉生产用切割装置，包括操作台，操作台的顶部设置有矩形板，操作台的内部设置有延伸至其顶部且两端分别延伸至矩形板左右两侧的按压组件，矩形板的前侧设置有安装组件，安装组件的内部设置有延伸至其左侧的切割组件，所述安装组件的内部设置有与切割组件卡接的固定机构，所述安装组件的内部设置有与固定机构固定连接的驱动机构。
8.优选的，所述按压组件包括双轴伺服电机，所述双轴伺服电机固定安装在操作台的内壁底部，所述双轴伺服电机的输出轴处固定安装有与操作台内壁转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有与操作台内壁前后两侧滑动连接的螺纹滑板，所述螺纹滑板的顶部前后两侧均固定安装有延伸至操作台顶部立板，前后两侧所述立板之间转动连接有与操作台顶部贴合的压辊。
9.优选的，所述安装组件包括侧板，所述侧板固定安装在矩形板的前侧，所述侧板的左侧固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴处固定安装有安装盒。
10.优选的，所述切割组件包括连接块，所述连接块活动安装在安装盒的内部且延伸至其左侧，所述连接块的左侧固定安装有切割刀片。
11.优选的，所述固定机构包括隔板，所述隔板固定安装在安装盒的内壁上下两侧之间，所述隔板的左侧固定安装有与连接块贴合的挡块，所在安装盒的内壁左侧且位于连接块的上下两侧均滑动安装有一端延伸至隔板右侧的卡板，所述挡块的上下两侧均固定安装有与卡板固定连接的复位弹簧，两个所述卡板的相对侧均固定安装有与连接块卡接的卡
块。
12.优选的，所述驱动机构包括滑轮，所述隔板的右侧固定安装有数量为两个且位于两个卡板相对侧的滑轮，所述隔板的右侧固定安装有位于两个滑轮之间的支撑杆，所述支撑杆的外侧滑动安装有拉板，所述拉板的左侧上下两端均固定安装有分别穿过上下两个滑轮且分别与上下两个卡板固定连接的拉绳，所述安装盒的内壁右侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与拉板固定连接，所述电动推杆位于支撑杆的上方。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种隔音棉生产用切割装置，具备以下有益效果：
15.该隔音棉生产用切割装置，通过设置固定机构，启动电动推杆推动拉板在支撑杆的支撑下向左移动，解除对拉绳的固定，在复位弹簧的张力下推动两个卡板相背移动，带动卡块与连接块分离，便可向左移动切割刀片，完成对切割刀片的拆卸，实现了切割刀片便于拆卸的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图。
18.图中：1操作台、2按压组件、21双轴伺服电机、22螺纹杆、23螺纹滑板、24立板、25压辊、3矩形板、4安装组件、41侧板、42切割电机、43安装盒、5切割组件、51连接块、52切割刀片、6固定机构、61隔板、62挡块、63卡板、64复位弹簧、65卡块、7驱动机构、71滑轮、72支撑杆、73拉板、74拉绳、75电动推杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种隔音棉生产用切割装置，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有矩形板3，操作台1的内部固定安装有延伸至其顶部且两端分别延伸至矩形板3左右两侧的按压组件2，按压组件2包括双轴伺服电机21，双轴伺服电机21固定安装在操作台1的内壁底部，双轴伺服电机21的输出轴处固定安装有与操作台1内壁转动连接的螺纹杆22，螺纹杆22的外侧螺纹连接有与操作台1内壁前后两侧滑动连接的螺纹滑板23，螺纹滑板23的顶部前后两侧均固定安装有延伸至操作台1顶部立板24，前后两侧立板24之间转动连接有与操作台1顶部贴合的压辊25。
21.矩形板3的前侧固定安装有安装组件4，安装组件4包括侧板41，侧板41固定安装在矩形板3的前侧，侧板41的左侧固定安装有切割电机42，切割电机42的输出轴处固定安装有安装盒43。
22.安装组件4的内部活动安装有延伸至其左侧的切割组件5，切割组件5包括连接块51，连接块51活动安装在安装盒43的内部且延伸至其左侧，连接块51的左侧固定安装有切
割刀片52。
23.安装组件4的内部固定安装有与切割组件5卡接的固定机构6，固定机构6包括隔板61，隔板61固定安装在安装盒43的内壁上下两侧之间，隔板61的左侧固定安装有与连接块51贴合的挡块62，所在安装盒43的内壁左侧且位于连接块51的上下两侧均滑动安装有一端延伸至隔板61右侧的卡板63，挡块62的上下两侧均固定安装有与卡板63固定连接的复位弹簧64，两个卡板63的相对侧均固定安装有与连接块51卡接的卡块65。
24.安装组件4的内部固定安装有与固定机构6固定连接的驱动机构7，驱动机构7包括滑轮71，隔板61的右侧固定安装有数量为两个且位于两个卡板63相对侧的滑轮71，隔板61的右侧固定安装有位于两个滑轮71之间的支撑杆72，支撑杆72的外侧滑动安装有拉板73，拉板73的左侧上下两端均固定安装有分别穿过上下两个滑轮71且分别与上下两个卡板63固定连接的拉绳74，安装盒43的内壁右侧固定安装有电动推杆75，电动推杆75的输出端与拉板73固定连接，电动推杆75位于支撑杆72的上方。
25.通过设置固定机构6，启动电动推杆75推动拉板73在支撑杆72的支撑下向左移动，解除对拉绳74的固定，在复位弹簧64的张力下推动两个卡板63相背移动，带动卡块65与连接块51分离，便可向左移动切割刀片52，完成对切割刀片52的拆卸，实现了切割刀片52便于拆卸的目的。
26.综上所述，该隔音棉生产用切割装置，通过设置固定机构6，启动电动推杆75推动拉板73在支撑杆72的支撑下向左移动，解除对拉绳74的固定，在复位弹簧64的张力下推动两个卡板63相背移动，带动卡块65与连接块51分离，便可向左移动切割刀片52，完成对切割刀片52的拆卸，实现了切割刀片52便于拆卸的目的，解决了现有的隔音棉生产用切割装置，无法对切割刀片52进行拆卸，刀片长时间的使用导致刀片不够锋利，影响切割效率，适用性较差的问题。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。