螺旋输送机排气口装置的制作方法

1.本实用新型涉及排气口装置技术领域，具体为一种螺旋输送机排气口装置。


背景技术：

2.螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点；但是，部分螺旋送料机由于封闭性较高，在与生产设备连接后往往只有出料口能进入空气，这就导致了物料在落料时由于空气负压而导致的落料不连贯，同时部分物料在落料时往往灰尘较大，灰尘跟随物料一起从排料口排出后，灰尘往往会漂浮在空气中，对空气造成污染，为此，我们推出一种螺旋输送机排气口装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种螺旋输送机排气口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋输送机排气口装置，包括除尘箱和储灰盒，所述除尘箱右端中部固定连接有进气管，所述进气管设有风扇，所述风扇后端中部固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴通过第一轴承活动连接于进气管内，所述第一轴承固定连接于进气管管壁内，所述第一连接轴经由第一轴承伸出进气管后固定连接于第一电动机输出端；
5.所述除尘箱内通过分隔板分隔出净气腔和除尘腔，所述净气腔右端固定连接有伸出除尘箱的出气管，所述除尘腔内设有三组除尘布袋，所述除尘布袋上端穿过分隔板后固定连接于分隔板上端，三组所述除尘布袋下端固定连接于第二连接块内，三组所述第二连接块通过连接杆相互固定连接，所述连接杆左端活动连接于弹簧箱内，所述弹簧箱内设有弹簧，所述弹簧左右端分别固定连接于弹簧箱左端内壁和连接杆左端，所述连接杆右端贯穿除尘箱箱壁后伸入至传动箱内,所述净气腔右侧活动连接有防护滤板，所述除尘箱下端两侧固定连接有支撑板；
6.所述传动箱固定连接于除尘箱右端，所述传动箱内设有传动轮，所述传动轮后端中部固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴通过第二轴承活动连接于传动箱内，所述第二轴承固定连接于传动箱箱壁内，所述第二连接轴后端穿过第二轴承伸出传动箱后固定连接于第二电动机输出端，所述传动轮前端面上固定连接有第一连接块，所述第一连接块上活动套接有摆动杆，所述摆动杆下端通过销杆活动连接于连接杆右端。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述除尘箱下端内开设有内螺纹槽，所述储灰盒上端固定连接有外螺纹环，所述储灰盒通过外螺纹环螺接于螺纹槽内活动连接于除尘箱下端。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述进气管下端固定连接有安装板，所述安装板通过第三螺栓安装于输送机排气口上端。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述第一电动机和第二电动机分别通过第一螺栓和第二螺栓安装于两组安装箱内，两组所述安装箱分别固定连接于进气管和传动箱后端，两组所述安装箱活动里连接有防护门。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将排气口装置放置在合适位置后，通过进气管下端的安装板将进气管安装在螺旋输送机落料口上方，此时打开第一电动机，第一电动机带动风扇转动将带有灰尘的空气吸入至除尘箱内，灰尘进入除尘箱后，经过除尘布袋后过滤后进入净气腔内，再由净气腔右端的出气管排出，降低了螺旋输送机内的空气负压，提高了落料的连续性，同时夹杂着灰尘的空气在经过过滤后排放至外部环境中，降低了对空气的污染程度。
附图说明
11.图1为本实用新型剖视结构示意图；
12.图2为本实用新型俯剖结构示意图；
13.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
14.图4为本实用新型传动轮与第二电动机连接关系结构示意图；
15.图5为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
16.图6为本实用新型图1中c处放大结构示意图。
17.图中：1除尘箱、101防护滤板、102螺纹槽、103净气腔、104除尘腔、2出气管、3传动箱、301传动轮、302第一连接块、303摆动杆、304销杆、305第二连接轴、306第二轴承、4支撑板、5连接杆、501第二连接块、6储灰盒、601外螺纹环、7分隔板、8除尘布袋、9风扇、901第一连接轴、902第一轴承、10进气管、11安装板、111第三螺栓、12弹簧箱、121弹簧、13安装箱、131防护门、14第一电动机、141第一螺栓、15第二电动机、151第二螺栓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种螺旋输送机排气口装置，包括除尘箱1和储灰盒6，所述除尘箱1右端中部固定连接有进气管10，所述进气管10设有风扇9，所述风扇9后端中部固定连接有第一连接轴901，所述第一连接轴901通过第一轴承902活动连接于进气管10内，所述第一连接轴901经由第一轴承902伸出进气管10后固定连接于第一电动机14输出端；
20.所述除尘箱1内通过分隔板7分隔出净气腔103和除尘腔104，所述净气腔103右端固定连接有伸出除尘箱1的出气管2，所述除尘腔104内设有三组除尘布袋8，所述除尘布袋8上端穿过分隔板7后固定连接于分隔板7上端，三组所述除尘布袋8下端固定连接于第二连接块501内，三组所述第二连接块501通过连接杆5相互固定连接，所述连接杆5左端活动连接于弹簧箱12内，所述弹簧箱12内设有弹簧121，所述弹簧121左右端分别固定连接于弹簧箱12左端内壁和连接杆5左端，所述连接杆5右端贯穿除尘箱1箱壁后伸入至传动箱3内；
21.所述传动箱3固定连接于除尘箱1右端，所述传动箱3内设有传动轮301，所述传动轮301后端中部固定连接有第二连接轴305，所述第二连接轴305通过第二轴承306活动连接于传动箱3内，所述第二连接轴305后端穿过第二轴承306伸出传动箱3后固定连接于第二电动机15输出端，所述传动轮301前端面上固定连接有第一连接块302，所述第一连接块302上活动套接有摆动杆303，所述摆动杆303下端通过销杆304活动连接于连接杆5右端。
22.具体的，所述除尘箱1下端内开设有内螺纹槽102，所述储灰盒6上端固定连接有外螺纹环601，所述储灰盒6通过外螺纹环601螺接于螺纹槽102内活动连接于除尘箱1下端。
23.具体的，所述进气管10下端固定连接有安装板11，所述安装板11通过第三螺栓111安装于输送机排气口上端。
24.具体的，所述第一电动机14和第二电动机15分别通过第一螺栓141和第二螺栓151安装于两组安装箱13内，两组所述安装箱13分别固定连接于进气管10和传动箱3后端，两组所述安装箱13活动里连接有防护门131。
25.具体的，所述净气腔103右侧活动连接有防护滤板101，所述除尘箱1下端两侧固定连接有支撑板4。
26.具体的，所述第一轴承902固定连接于进气管10管壁内，所述第二轴承306固定连接于传动箱3箱壁内
27.具体的，所述储灰盒6在内部灰尘储满后，可通过逆时针旋转将储灰盒6取下并清倒灰尘。
28.具体的，所述除尘箱1下侧部分为倾斜式设置。
29.具体的，所述内螺纹槽102为圆形设置。
30.具体的，所述防护滤板101可防护外部物体从出气管2进气至除尘箱1内。
31.具体的，使用时，将排气口装置放置在合适位置后，通过进气管10下端的安装板11将进气管10安装在螺旋输送机落料口上方，此时打开第一电动机14，位于第一电动机14输出端的第一连接轴901转动，第一连接轴901带动风扇9同步转动，此时位于螺旋输送机落料口上方带有灰尘的空气沿着进气管10被吸入至除尘箱1内，灰尘进入除尘箱1后，经过多组除尘布袋8的过滤后进入净气腔103内，过滤后的空气再由净气腔103右端的出气管2排出；
32.当需要对除尘布袋8上的灰尘进行清理时，此时打开第二电动机15，位于第二电动机15输出端的第二连接轴305同步转动，第二连接轴305带动传动轮301转动，此时位与传动轮301上的第一连接块302带动摆动杆303做旋转摆动，摆动杆303下端活动连接的连接杆5在摆动杆303的转动下做左右往复运动，具体为，当摆动杆303由上到下旋转时，连接杆5在摆动杆303向下的推力下向左运动，此时弹簧箱12的内弹簧121在连接杆5向左的运动力下被压缩，当摆动杆303由下到上旋转时，此时连接杆5在没有了推力的情况下被弹簧箱12内弹簧121向右弹出；
33.连接杆5左右往复运动，带动固定在第二连接块501内的除尘布袋8同步运动，此时除尘布袋8上的灰尘在前后抖动的情况下落下，落下的灰尘沿着除尘箱1下侧会斜坡滑入至储灰盒6内，此时对除尘布袋8上的灰尘清理完成。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。