一种钩爪步跃式机构磨损量测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及测量装置相关技术领域，具体为一种钩爪步跃式机构磨损量测量装置。


背景技术：

2.控制棒驱动机构(crdm)是压水堆核电厂的重要设备之一，其布置在反应堆压力容器顶盖上，是实现反应堆的启动、反应堆运行过程中的功率调节、正常停堆和事故工况下的快速停堆等功能的关键设备。钩爪作为crdm的核心零件，其通过钩爪齿部与驱动杆环槽的啮合运动带动驱动杆上升和下降，从而驱动控制棒组件在堆芯内上下运动，以实现反应堆功率调整和停堆等功能。在控制棒驱动机构反复工作过程中，钩爪组件需反复地伸出和收回，承受和驱动杆间的冲击载荷，长此以往对钩爪产生磨损，进而影响钩爪组件的运动可靠性。
3.因此为保证钩爪组件的运动可靠性，保证控制棒驱动机构能够达到设计寿命，有必要针对钩爪组件进行运动可靠性分析，进而获得堆焊钩爪试验件的关键数据，并对相关数据进行分析，为控制棒驱动机构的可靠性分析和评估提供必要的数据支撑，故此我们需要一种钩爪步跃式机构磨损量测量装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钩爪步跃式机构磨损量测量装置，以解决上述背景技术中提出的为保证钩爪组件的运动可靠性，保证控制棒驱动机构能够达到设计寿命，有必要针对钩爪组件进行运动可靠性分析，进而获得堆焊钩爪试验件的关键数据，并对相关数据进行分析，为控制棒驱动机构的可靠性分析和评估提供必要的数据支撑。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钩爪步跃式机构磨损量测量装置，包括测量用驱动杆、工作台、钩爪实验件、限位块、调节螺杆、调节螺母、缓冲轴、导向铜套和模拟衔铁，所述钩爪实验件放置于工作台上，所述工作台上开有测量用驱动杆孔，所述测量用驱动杆贯穿于钩爪实验件，所述钩爪实验件的顶端外侧壁设置有限位块，所述限位块的内部贯穿安装有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧壁螺纹连接有调节螺母，所述限位块的底端安装有缓冲轴，所述限位块的底端与缓冲轴上表面贴合，所述缓冲轴的内部安装有导向铜套，所述缓冲轴的外侧壁套设有模拟衔铁。
6.优选的，所述限位块的内部开设有调节螺杆孔，所述调节螺杆孔以限位块的中心点为环形阵列设置，所述限位块的中心点的内部开设有模拟驱动杆孔。
7.优选的，所述调节螺杆孔的底端与钩爪实验件中的模拟衔铁上的内部螺纹孔通过调节螺杆连接，所述调节螺杆孔的底端外侧壁设置有调节螺母。
8.优选的，所述限位块下表面与缓冲轴上表面紧密贴合。
9.优选的，所述测量用驱动杆与缓冲轴间安装有导向铜套，导向铜套外表面与缓冲轴内表面紧密贴合，导向铜套内表面与测量用驱动杆外表面紧密贴合。
10.优选的，所述钩爪通过缓冲轴销轴与缓冲轴固定连接，所述钩爪通过连杆销轴与连杆固定连接。
11.优选的，所述连杆通过模拟衔铁销轴与模拟衔铁固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钩爪步跃式机构磨损量测量装置，能够获得钩爪步跃式机构相关零部件的总磨损量，本实用新型提供的钩爪步跃式机构磨损量测量装置，其磨损量测量包括以下步骤：将钩爪试验件放置于测量台，保证钩爪处于摆出状态；将作为量具的模拟驱动杆伸入试验件中，保证后续钩爪摆入时抓握的为最下方环槽；利用塞块将衔铁抬高8mm，将模拟驱动杆吊挂于钩爪上；将导向铜套塞入缓冲轴内，保证每次测量时驱动杆对中状态一致；随后将限位块安装到位后，其与试验件之间高度间隙d应与钩爪式步跃机构衔铁运动距离一致；将测量用驱动杆插入试验件；通过拧动调节螺母使得试验件中的模拟衔铁上表面与限位块下表面并拢；此时钩爪应完全摆入驱动杆环槽中；完全由钩爪支承测量用驱动杆；此时将导向铜套塞入缓冲轴和测量用驱动杆的环腔间隙处，用于固定测量用驱动杆，随后利用高度尺或深度尺测量驱动杆顶部至工作台面的高度 h；计算磨损试验不同阶段下h的差值，即可获得钩爪步跃式机构相关零部件的总磨损量。
附图说明
13.图1为本实用新型测量状态结构示意图；
14.图2为本实用新型初始状态结构示意图；
15.图3为本实用新型钩爪试验件夹具结构示意图；
16.图4为本实用新型限位块俯视结构示意图；
17.图5为本实用新型限位块正视结构示意图。
18.图中：1、测量用驱动杆；2、工作台；3、钩爪实验件；4、限位块；5、调节螺杆孔；6、模拟驱动杆孔；7、调节螺杆；8、调节螺母； 9、缓冲轴；10、导向铜套；11、模拟衔铁；12、钩爪；13、缓冲轴销轴；14、连杆销轴；15、连杆；16、模拟衔铁销轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钩爪步跃式机构磨损量测量装置，包括测量用驱动杆1、工作台2、钩爪实验件 3、限位块4、调节螺杆7、调节螺母8、缓冲轴9、导向铜套10和模拟衔铁11，测量用驱动杆1的外侧壁安装有工作台2，工作台2上开有测量用驱动杆1孔，工作台2的顶端设置有钩爪实验件3，测量用驱动杆1的顶端外侧壁设置有限位块4，限位块4的内部贯穿安装有调节螺杆7，调节螺杆的外侧壁螺纹连接有调节螺母，限位块4的底端安装有缓冲轴9，限位块4的底端与缓冲轴9上表面贴合，缓冲轴 9的内部安装有导向铜管10，缓冲轴9的外侧壁套设有模拟衔铁11。
21.进一步的，限位块4的内部开设有调节螺杆孔5，调节螺杆孔5 以限位块4的中心点为环形阵列设置，与模拟衔铁上的螺纹孔同角度方向分布，限位块4的中心点的内部开设有
模拟驱动杆孔6，通过调节螺杆上的调节螺母8进行调节。
22.进一步的，调节螺杆7的外侧壁为螺纹状设置，通过调节螺杆孔 5与限位块4连接进行固定。
23.进一步的，调节螺杆孔5的底端与钩爪实验件3通过调节螺杆连接，调节螺杆孔5的底端外侧壁设置有调节螺母8，通过设置的调节螺母8，对调节螺杆孔5进行限位固定。
24.进一步的，将导向铜套10安装入测量用驱动杆1与缓冲轴9间隙安装有导向铜套10，导向铜套10外表面与缓冲轴9内表面紧密贴合，导向铜套10内表面与测量用驱动杆1外表面紧密贴合。
25.进一步的，钩爪(12)通过缓冲轴销轴(13)与缓冲轴(9)固定连接，钩爪12通过连杆销轴14与连杆15固定连接，将钩爪12上部孔与缓冲轴9孔对中后，将缓冲轴销轴13塞入内固定钩爪12与缓冲轴9的位置，通过连杆销轴14将连杆15与钩爪12固定连接，通过缓冲轴9与模拟衔铁11的上下分离实现钩爪实验件3的伸出和收回，从而完成钩爪12与测量用驱动杆1分离动作，带动测量用驱动杆1上的模拟负载。
26.进一步的，连杆15通过模拟衔铁销轴16与模拟衔铁11固定连接，将模拟衔铁11套入缓冲轴9内，将模拟衔铁销轴16装入固定连杆15和模拟衔铁11的位置，通过衔铁销轴将连杆15与模拟衔铁11 固定连接。
27.工作原理：对于这类钩爪步跃式机构磨损量测量装置，首先将钩爪实验件3放置于工作台2，保证钩爪12处于摆出状态；将作为量具的测量用驱动杆1伸入试验件中，保证后续钩爪12摆入时抓握的为最下方环槽，其次利用塞块将模拟衔铁11抬高八毫米，将测量用驱动杆1吊挂于钩爪12上，再将导向铜套10塞入缓冲轴9内，保证每次测量时驱动杆对中状态一致，之后通过缓冲轴9与模拟衔铁11 的上下分离实现钩爪12试验件的伸出和收回，从而完成钩爪12与测量用驱动杆1分离动作，带动测量用驱动杆1上的模拟负载，随后将限位块4放置与缓冲轴9上后，其与试验件之间高度间隙d应与钩爪 12式步跃机构模拟衔铁11运动距离一致，最后通过拧动调节螺母8 使得试验件中的缓冲轴9上表面与限位块4下表面并拢，此时钩爪 12应完全摆入测量用驱动杆1环槽中，之后完全由钩爪12支承测量用驱动杆1，随后利用高度尺或深度尺测量用驱动杆1顶部至工作台 2面的高度h，计算磨损试验不同阶段下h的差值，即可获得钩爪步跃式机构相关零部件的总磨损量，这样一种钩爪步跃式机构磨损量测量装置就使用完成了。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。