一种定量取药研磨器的制作方法

1.本发明涉及药片研磨装置技术领域，尤其涉及一种定量取药研磨器。


背景技术：

2.现如今，大多数药物均被制成了药片，便于病人服用。但是对于一些特殊的病人，例如婴幼儿、重症患者、食道、口腔病变的患者，这些患者对于吞服药片十分困难，需要将药片磨碎后才能服用，尤其是对于婴幼儿，常常需要将药片磨成粉末，并将药粉兑水才便于婴幼儿服用。
3.针对药片的研磨，目前人们的做法大多是先将需要研磨的药片从药瓶中取出，然后放置在一个容器中，再采用勺子等硬质物品将药片碾碎。这种方式不仅费时费力，而且不便于定量地取用药片，并且当药片倒出过多时，还需要将多出的药片放回，这过程中容易对药片造成污染。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的是提供一种定量取药研磨器，解决了背景技术中指出的现有的药片研磨方式不便于定量取药，容易对药片造成污染的问题。
5.本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：
6.一种定量取药研磨器，包括下侧敞口的药瓶和设置在药瓶上的瓶盖，所述研磨器还包括漏药板、定量导药组件和研磨组件；所述漏药板安装在药瓶内，且所述漏药板为上大下小的喇叭口结构，所述漏药板的最低位置固定并连通有漏药管；所述定量导药组件包括壳体和分药轮，所述壳体固定在药瓶内，所述壳体位于漏药管下侧并与漏药管的下端连通，所述分药轮转动安装在壳体内，所述分药轮上设有能够容纳定量药片的置药槽，所述分药轮的中心位置固定有转动杆，所述转动杆远离分药轮的一端贯穿至药瓶外；所述研磨组件包括上研磨体和下研磨体，所述上研磨体固定在壳体内并位于壳体的下侧，所述上研磨体中开设有导药通道，所述导药通道的上端与壳体的下端连通，所述下研磨体可拆卸安装在药瓶的下敞口端，所述下研磨体上设有与上研磨体相适配的研磨槽，且所述导药通道的下端能够通向研磨槽内。
7.进一步，所述壳体外的两侧固定有支撑板，所述支撑板远离壳体的一端固定在药瓶的内侧壁上；所述壳体的上端一体成型有与壳体连通的上导药管，所述上导药管的上端与漏药管的下端抵接，且所述上导药管与漏药管连通；所述壳体的下端一体成型有与壳体连通的下导药管，所述下导药管的下端与上研磨体的上侧抵接，且所述下导药管与导药通道连通。
8.进一步，所述置药槽能够容纳一颗药片，且所述置药槽的数量为两个，两个所述置药槽对称分布在分药轮上；所述转动杆位于药瓶外的一端固定有条形结构的转动把。
9.进一步，所述上研磨体包括固定部、连接部和研磨部，所述固定部和连接部均为圆柱形结构，所述固定部固定在瓶体的内侧壁上，所述连接部的直径小于固定部的直径，且所
述连接部一体成型在固定部的下侧，所述研磨部为圆锥形结构，且所述研磨部一体成型在连接部的下侧；所述下研磨体包括转动部，所述转动部为圆柱形结构，所述转动部的外侧壁与药瓶下端的内侧壁螺纹连接，所述研磨槽开设在转动部的上侧，所述研磨槽为与研磨部形状相同的锥形槽。
10.进一步，所述下研磨体还包括环形围板，所述环形围板一体成型在转动部的上端，所述环形围板将研磨槽的上端包围，且所述环形围板的内径与连接部的直径相等。
11.进一步，所述下研磨体还包括转动环，所述转动环固定在转动部的下端，所述转动盘的圆周侧壁上设有防滑纹。
12.进一步，所述导药通道为倾斜设置的通道，所述导药通道的上端位于固定部的中心处，所述导药通道的下端位于研磨部的斜侧壁上。
13.进一步，所述漏药板活动安装在药瓶内，所述漏药板上固定安装有转盘，所述转盘转动安装在药瓶的内侧壁上，所述漏药管的外侧壁上固定有第一锥齿轮，所述转动杆上固定有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接；所述药瓶内于漏药板的上侧固定有t形杆，所述t形杆的下端位于漏药管的正上方，且所述t形杆的下端固定第一搅拌杆，所述漏药板上靠近漏药管的部位固定有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆和第一搅拌杆相互错位并倾斜于水平面设置。
14.进一步，所述下研磨体为透明结构。
15.本发明的有益效果：
16.1、本发明通过设置药瓶、漏药板、定量导药组件和研磨组件，不仅便于人们定量取用药片，而且在研磨药片前，不用将药片取出，避免了对药片造成污染的问题，并且操作十分方便，能够提高研磨药片的效率。
17.2、本发明通过设置壳体、分药轮、转动杆、转动把等结构，当需要定量取药时，直接通过旋转转动把和转动杆，带动分药轮转动即可，并且分药轮每转动180
°
，便能够将一颗药片送入研磨槽内，不仅取药方便，而且更加便于人们根据自身的需求取用定量的药片。
18.3、本发明通过设置上研磨体、下研磨体等结构，当研磨药片时，只需相对瓶体转动整个下研磨体，整个下研磨体往上侧移动，通过研磨部和研磨槽的相互挤压作用，将药片挤压成粉末，其研磨效果较好。
19.4、本发明通过设置转盘、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一搅拌杆、第二搅拌杆等结构，当转动杆转动时，也能够通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动整个漏药板转动，使药片能够更加顺利地落入漏药管中；并且当漏药板转动时，第二搅拌杆能够相对第一搅拌杆转动，第二搅拌杆和第一搅拌杆相互配合，能够对卡在漏药板与漏药管连接处的药片起到一个搅动的作用，进一步使药片能够更加顺利地落入漏药管中。
附图说明
20.图1是本发明一种定量取药研磨器实施例的结构示意图；
21.图2是本发明一种定量取药研磨器实施例的剖面图；
22.图3是本发明一种定量取药研磨器实施例图2中a处的放大示意图；
23.图4是本发明一种定量取药研磨器实施例的剖面图；
24.其中，1、药瓶；11、进药口；12、瓶盖；13、t形杆；14、第一搅拌杆；2、漏药板；21、漏药
管；22、转盘；23、第一锥齿轮；24、第二搅拌杆；3、定量导药组件；31、壳体；311、支撑板；312、上导药管；313、下导药管；32、分药轮；321、置药槽；322、转动杆；323、转动把；324、第二锥齿轮；4、研磨组件；41、上研磨体；411、导药通道；412、固定部；413、连接部；414、研磨部；42、下研磨体；421、研磨槽；422、转动部；423、环形围板；424、转动环；425、防滑纹。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.如图1和图2所示，本发明的一种定量取药研磨器，包括下侧敞口的药瓶1，药瓶1的顶端设有进药口11，药瓶1于进药口11处螺纹连接有瓶盖12，该研磨器还包括漏药板2、定量导药组件3和研磨组件4，漏药板2活动安装在药瓶1内，药瓶1内的药片能够储存在漏药板2以上的部位，漏药板2为上大下小的喇叭口结构，漏药板2的最低位置固定并连通有漏药管21，药瓶1内的药片能够从漏药板2的最低处进入漏药管21内，并且漏药管21内的药片能够在竖直方向上重叠放置。
27.如图2和图3所示，定量导药组件3包括壳体31和分药轮32，壳体31为圆形的壳状结构，壳体31外的两侧均固定有支撑板311，每个支撑板311远离壳体31的一端均固定在药瓶1的内侧壁上，整个壳体31通过这两个支撑板311固定在药瓶1内，壳体31位于漏药管21的下侧，壳体31的上端一体成型有与壳体31连通的上导药管312，上导药管312的内径与漏药管21的内径相等，上导药管312的上端与漏药管21的下端抵接，并且上导药管312与漏药管21连通，使漏药管21中的药片能够通过上导药管312进入壳体31内，分药轮32为与壳体31内部形状相同的圆柱形结构，分药轮32也转动安装在壳体31内，分药轮32上设有能够容纳定量药片的置药槽321，从上导药管312进入壳体31内的药片能够进入置药槽321内，分药轮32的中心位置固定有转动杆322，转动杆322远离分药轮32的一端贯穿至药瓶1外，转动杆322位于药瓶1外的一端固定有转动把323；研磨组件4包括上研磨体41和下研磨体42，上研磨体41固定在壳体31内并位于壳体31的下侧，上研磨体41中开设有导药通道411，壳体31的下端一体成型有与壳体31连通的下导药管313，下导药管313的下端与上研磨体41的上侧抵接，并且下导药管313与导药通道411连通，下研磨体42可拆卸安装在药瓶1的下敞口端，下研磨体42上设有与上研磨体41相适配的研磨槽421，并且导药通道411的下端能够通向研磨槽421内。
28.如图2和图3所示，当人们使用该研磨器研磨药片时，首先摇晃药瓶1，将药片摇进漏药管21中，然后通过转动把323和转动杆322转动分药轮32，使得定量的药片从漏药管21何上导药管312进入置药槽321内，再将置药槽321内的药片从下导药管313和导药通道411进入研磨槽421内，最后使下研磨体42往靠近上研磨体41的一侧移动，将研磨槽421内的药片挤压成粉末，不仅能够定量取用药片，而且在研磨药片前，不用将药片取出，避免了对药片造成污染的问题，并且操作十分方便，能够提高效率。
29.如图2和图3所示，在本实施例中，为了更加便于定量取用药片，置药槽321的空间只能够容纳一颗药片，并且置药槽321的数量为两个，两个置药槽321对称分布在分药轮32
上，转动把323为条形结构，当取用药片时，只需通过转动把323和转动杆322，将分药轮32转动180
°
，便能够将一颗药片送入研磨槽421内，人们可以根据自身的需求取用定量的药片，操作便捷。
30.如图2和图4所示，在本实施例中，上研磨体41包括固定部412、连接部413和研磨部414，固定部412和连接部413均为圆柱形结构，固定部412的直径与瓶体的内径相等，固定部412的圆周侧壁固定在瓶体的内侧壁上，连接部413的直径小于固定部412的直径，并且连接部413一体成型在固定部412的下侧，研磨部414为圆锥形结构，研磨部414上侧面的直径与连接部413的直径相等，并且研磨部414一体成型在连接部413的下侧；下研磨体42包括转动部422，转动部422为圆柱形结构，转动部422的外侧壁上设置有外螺纹，药瓶1下端的内侧壁上设有内螺纹，转动部422的外侧壁与药瓶1下端的内侧壁螺纹连接，研磨槽421开设在转动部422的上侧，研磨槽421为与研磨部414形状相同的锥形槽，在未研磨药片时，研磨部414为未与研磨槽421的内侧壁相贴合，当需要研磨进入研磨槽421内的药片时，可以相对瓶体转动整个下研磨体42，使整个下研磨体42往上侧移动，通过研磨部414和研磨槽421的相互挤压作用，将药片挤压成粉末。
31.如图4所示，在本实施例中，为了避免药片或者药粉晃至研磨槽421外，下研磨体42还包括环形围板423，环形围板423一体成型在转动部422的上端，环形围板423将研磨槽421的上端包围，并且环形围板423的内径与连接部413的直径相等，通过环形围板423将研磨槽421的上端包围，能够在取用药片或者药粉时，避免药片或者药粉晃至研磨槽421外。
32.如图1和图4所示，在本实施例中，为了使人们更好地转动整个下研磨体42，下研磨体42还包括转动环424，转动环424固定在转动部422的下端，转动盘的圆周侧壁上设有防滑纹425，通过带有防滑纹425的转动环424，人们能够更加省力地转动整个研磨体，从而更好地将药片磨成粉末。
33.如图2所示，在本实施例中，为了减小导药通道411对研磨药片过程的干扰，导药通道411为倾斜设置的通道，导药通道411的上端位于固定部412的中心处，导药通道411的下端位于研磨部414的斜侧壁上，通过这样设置，在下研磨体42靠拢上研磨体41时，研磨槽421内的药片不会重新进入导药通道411内，提高研磨的质量。
34.在本实施例中，为了便于人们观察药片的取用和研磨情况，整个下研磨体42均为透明材料制成，人们可以通过从下往上看，观察进入研磨槽421内药片的数量，以及观察药片的研磨情况。
35.如图2所示，在本实施例中，为了避免因药片过多，而导致多颗药片卡在漏药板2下端与漏药管21的连接处的问题，漏药板2上固定安装有转盘22，转盘22转动安装在药瓶1的内侧壁上，漏药管21的外侧壁上固定有第一锥齿轮23，转动杆322上固定有第二锥齿轮324，第二锥齿轮324与第一锥齿轮23啮合连接，当转动杆322转动时，也能够通过第一锥齿轮23和第二锥齿轮324带动整个漏药板2转动，使药片能够更加顺利地落入漏药管21中；药瓶1内于漏药板2的上侧固定有t形杆13，t形杆13的下端位于漏药管21的正上方，并且t形杆13的下端固定有两根对称设置的第一搅拌杆14，漏药板2上靠近漏药管21的部位固定有两根对称设置的第二搅拌杆24，第二搅拌杆24和第一搅拌杆14相互错位，并且倾斜于水平面设置，当整个漏药板2相对药瓶1转动时，第二搅拌杆24能够相对第一搅拌杆14转动，第二搅拌杆24和第一搅拌杆14相互配合，能够对卡在漏药板2与漏药管21连接处的药片起到一个搅动
的作用，进一步使药片能够更加顺利地落入漏药管21中。
36.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。