一种硬质丝线进线张紧装置及具有其的菱形网机的制作方法

1.本实用新型涉及金属丝线供给装置，更具体的说是涉及一种硬质丝线，主要用于金属丝和包塑丝的进线张紧装置及具有其的菱形网机。


背景技术：

2.在机械加工领域中，涉及到钢丝加工的工艺时，通常需要对成圈的钢丝进行供给，通过模具或其他机械装置加工成型。如菱形网机在对钢丝进行模具加工前需要通过相应的装置进行供给钢丝。
3.但是现有的供给装置对于钢丝的张力调节功能不足，导致在钢丝供给较长时间后出现放松，进而影响加工质量，而且，由于不同的设备所需要的进丝和出丝的角度不同，现有装置难以满足需求。
4.因此，如何提供一种能够实现对张力进行调节的硬质丝线进线张紧装置，是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供了一种硬质丝线进线张紧装置及具有其的菱形网机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种硬质丝线进线张紧装置，包括：
8.转动座；
9.安装板；所述安装板竖向固定在所述转动座的顶面；
10.上调节板；所述上调节板的一端板面与所述安装板的一侧板面转动连接；所述上调节板的底沿为波浪形，所述上调节板底沿的波峰处转动连接有上张紧轮；
11.下调节板；所述下调节板的板面与所述上调节板的板面在同一平面内，且通过至少两根导杆与所述上调节板滑动连接；所述下调节板的顶沿为与所述上调节板底沿配合的波浪形，所述下调节板顶沿的波峰处转动连接有下张紧轮；
12.调节机构；所述调节机构安装在所述上调节板上，且与所述下调节板连接，用于调节所述上调节板和所述下调节板之间的间距。
13.通过上述技术方案，本实用新型提供的硬质丝线进线张紧装置通过上张紧轮和下张紧轮的配合将硬质丝线张紧输送，通过调节机构的适应性调节能够克服硬质丝线张力松弛的问题，防止加工精度降低，同时在波浪形的张紧输送作用下，能够使得硬质钢丝的应力释放，有利于进一步的加工。
14.本实用新型将调节板设计为波浪形是为了实现张紧轮的最小中心距调节，其使用效果更好。
15.优选的，在上述一种硬质丝线进线张紧装置中，所述调节机构包括上固定块、下固定块、上螺母、下螺母、丝杠和摇柄；所述上固定块固定在所述上调节板顶沿；所述下固定块固定在所述下调节板底沿；所述上螺母固定在所述上固定块上；所述下螺母固定在所述下
固定块上；所述丝杠穿过所述上固定块和所述下固定块，且与所述上螺母和所述下螺母螺纹连接；所述摇柄与所述丝杠的顶端固定连接。本实用新型通过简单的滚珠丝杠的配合形式，能够实现对上调节板和下调节板的快速适应性调节，结构简单，调节精度高，适应性更强。
16.优选的，在上述一种硬质丝线进线张紧装置中，所述上调节板的板面上固定有上导向筒；所述下调节板的板面上固定有下导向筒；所述导杆顶端固定在所述上导向筒内，底端滑动连接在所述下导向筒内。结构简单，稳定性强。
17.优选的，在上述一种硬质丝线进线张紧装置中，所述安装板和所述上调节板之间通过第一螺栓组连接；所述上调节板位于所述第一螺栓组下方的板面上具有以所述第一螺栓组为圆心且呈弧形排布的5个螺栓孔；所述安装板上开设有与所述螺栓孔对应的弧形槽，所述弧形槽与任意间隔的两个所述螺栓孔通过第二螺栓组紧固连接。本实用新型提供的安装板和上调节板的转动配合结构能够在弧形槽和螺栓孔的配合下进行调节，不仅能够适应各种丝线的输入角度，还能够提高结构稳定性。
18.优选的，在上述一种硬质丝线进线张紧装置中，所述上张紧轮和所述下张紧轮均通过第三螺栓组和轴承转动连接在所述上调节板或下调节板上。结构简单，连接结构稳定，第三螺栓组紧固在调节板上，通过轴承转动连接张紧轮。
19.优选的，在上述一种硬质丝线进线张紧装置中，所述第三螺栓组上安装有垫片和弹簧垫圈。垫片和弹簧垫圈能够为张紧轮的安装和转动提供位置间隙。
20.优选的，在上述一种硬质丝线进线张紧装置中，靠近所述安装板的所述上张紧轮安装在所述上调节板开设的长条折线孔内。能够进一步对上张紧轮进行位置调节，适应性更强。
21.优选的，在上述一种硬质丝线进线张紧装置中，所述上张紧轮的数量为3 个；所述下张紧轮的数量为2个；位于中间的所述上张紧轮安装在所述上调节板开设的纵向长条孔内。数量布置合理，而且能够进一步对上张紧轮进行位置调节，适应性更强。
22.调节交错布置的张紧轮的距离，可以增大减小作用在金属丝、包塑丝输送过程中的拉拔力，从而为下一步成型提供稳定合适的反拉力提供保证。
23.优选的，在上述一种硬质丝线进线张紧装置中，所述上调节板远离所述安装板的一端固定有进线导向环。便于丝线的引入。
24.本实用新型还提供了一种菱形网机，包括上述的硬质丝线进线张紧装置，所述转动座通过螺栓与菱形网机的机台面连接。能够适应菱形网机的使用，为菱形网的加工提供便利，进一步提高加工精度。
25.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种硬质丝线进线张紧装置及具有其的菱形网机，具有以下有益效果：
26.1、本实用新型提供的硬质丝线进线张紧装置通过上张紧轮和下张紧轮的配合将硬质丝线张紧输送，通过调节机构的适应性调节能够克服硬质丝线张力松弛的问题，防止加工精度降低，同时在波浪形的张紧输送作用下，能够使得硬质钢丝的应力释放，有利于进一步的加工。
27.2、本实用新型通过简单的滚珠丝杠的配合形式，能够实现对上调节板和下调节板的快速适应性调节，结构简单，调节精度高，适应性更强。
28.3、本实用新型提供的安装板和上调节板的转动配合结构能够在弧形槽和螺栓孔的配合下进行调节，不仅能够适应各种丝线的输入角度，还能够提高结构稳定性。
29.4、能够适应菱形网机的使用，为菱形网的加工提供便利，进一步提高加工精度。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
31.图1附图为本实用新型提供的硬质丝线进线张紧装置的结构示意图；
32.图2附图为本实用新型提供的硬质丝线进线张紧装置的主视图；
33.图3附图为本实用新型提供的硬质丝线进线张紧装置的后视图；
34.图4附图为本实用新型提供的硬质丝线进线张紧装置的俯视图；
35.图5附图为本实用新型提供的硬质丝线进线张紧装置的侧视图；
36.图6附图为本实用新型提供的上张紧轮安装的结构剖视图；
37.图7附图为本实用新型提供的上下转动调节的结构示意图；
38.图8附图为本实用新型提供的水平转动调节的结构示意图。
39.其中：
40.1-转动座；
41.11-螺栓；
42.2-安装板；
43.21-第一螺栓组；22-弧形槽；23-第二螺栓组；
44.3-上调节板；
45.31-上张紧轮；32-上导向筒；33-螺栓孔；34-长条折线孔；35-纵向长条孔；36-进线导向环；
46.4-下调节板；
47.41-下张紧轮；42-下导向筒；
48.5-调节机构；
49.51-上固定块；52-下固定块；53-上螺母；54-下螺母；55-丝杠；56
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摇柄；
50.6-导杆；
51.7-第三螺栓组；
52.71-垫片；72-弹簧垫圈；
53.8-轴承。
具体实施方式
54.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
55.实施例1：
56.参见附图1至附图6，本实用新型实施例公开了一种硬质丝线进线张紧装置，包括：
57.转动座1；
58.安装板2；安装板2竖向固定在转动座1的顶面；
59.上调节板3；上调节板3的一端板面与安装板2的一侧板面转动连接；上调节板3的底沿为波浪形，上调节板3底沿的波峰处转动连接有上张紧轮31；
60.下调节板4；下调节板4的板面与上调节板3的板面在同一平面内，且通过至少两根导杆6与上调节板3滑动连接；下调节板4的顶沿为与上调节板3 底沿配合的波浪形，下调节板4顶沿的波峰处转动连接有下张紧轮41；
61.调节机构5；调节机构5安装在上调节板3上，且与下调节板4连接，用于调节上调节板3和下调节板4之间的间距。
62.为了进一步优化上述技术方案，调节机构5包括上固定块51、下固定块 52、上螺母53、下螺母54、丝杠55和摇柄56；上固定块51固定在上调节板 3顶沿；下固定块52固定在下调节板4底沿；上螺母53固定在上固定块51 上；下螺母54固定在下固定块52上；丝杠55穿过上固定块51和下固定块 52，且与上螺母53和下螺母54螺纹连接；摇柄56与丝杠55的顶端固定连接。
63.为了进一步优化上述技术方案，上调节板3的板面上固定有上导向筒32；下调节板4的板面上固定有下导向筒42；导杆6顶端固定在上导向筒32内，底端滑动连接在下导向筒42内。
64.为了进一步优化上述技术方案，安装板2和上调节板3之间通过第一螺栓组21连接；上调节板3位于第一螺栓组21下方的板面上具有以第一螺栓组21为圆心且呈弧形排布的5个螺栓孔33；安装板2上开设有与螺栓孔33 对应的弧形槽22，弧形槽22与任意间隔的两个螺栓孔33通过第二螺栓组23 紧固连接。
65.在此，两个相邻的螺栓孔33的角度为30
°
，上调节板3能够实现120
°
以内的转动。
66.为了进一步优化上述技术方案，上张紧轮31和下张紧轮41均通过第三螺栓组7和轴承8转动连接在上调节板3或下调节板4上。
67.为了进一步优化上述技术方案，第三螺栓组7上安装有垫片71和弹簧垫圈72。
68.为了进一步优化上述技术方案，靠近安装板2的上张紧轮31安装在上调节板3开设的长条折线孔34内。
69.为了进一步优化上述技术方案，上张紧轮31的数量为3个；下张紧轮41 的数量为2个；位于中间的上张紧轮31安装在上调节板3开设的纵向长条孔 35内。
70.为了进一步优化上述技术方案，上调节板3远离安装板2的一端固定有进线导向环36。
71.实施例2：
72.本实施例包括实施例1中的硬质丝线进线张紧装置，转动座1通过螺栓 11与菱形网机的机台面连接。
73.参见附图7，进线口可实现上下方向旋转调节，参见附图8，出线口可实现水平方向旋转调节。与卧式、立式等放线架配合使用，金属丝、包塑丝输送更流畅，大幅度减少输送过程中的表面损伤现象。
74.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
75.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。