一种自润滑组合扩径线的制作方法

1.本实用新型涉及扩径线相关技术领域，具体为一种自润滑组合扩径线。


背景技术：

2.扩径导线是以满足技术条件的常规导线规格为基准，采取扩大导线外径技术，在保证电晕所要求的导线外径前提下，减少导线的铝截面，从而减少导线的总重量，扩径导线就是一种人为增大导线直径，但又不增大载流截面积的导线，但是现有的扩径线大多不具备自润滑效果，内芯与外部扩径线层之间的摩擦阻力较大，影响了后续数据的传递，降低了扩径线使用效果，同时现有的扩径线没有外部防护功能。
3.现有技术有以下不足：现有的扩径线大多不具备自润滑效果，内芯与外部扩径线层之间的摩擦阻力较大，影响了后续数据的传递，降低了扩径线使用效果，同时现有的扩径线没有外部防护功能，因此扩径线外部极易受到外界因素影响，降低了扩径线的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自润滑组合扩径线，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自润滑组合扩径线，包括内芯层、一号加强层、二号加强层、三号加强层以及外部防护组件，所述内芯层整体为铝线制成，所述一号加强层绞绕在内芯层外表面，所述二号加强层绞绕在一号加强层外部，所述三号加强层绞绕在二号加强层外表面，所述外部防护组件对应套设在三号加强层外部。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述内芯层中心处贯穿开设有中心通孔，所述内芯层内两侧端口处均安装有加强件。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述加强件整体采用柔性材质制成，且所述加强件顶端与中心通孔内壁卡合。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述内芯层外表面喷涂有润滑剂层，所述润滑剂层的组分按浓度百分含量为：n-甲基吡咯酮40％、二甲基甲酰胺25％、树脂24％、异氰酸酯5％以及二甲苯10％。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述一号加强层由铝合金线、一号铝线均匀间隔混绞而成，所述二号加强层由单独二号铝线绞绕而成，所述三号加强层由铝包钢线、三号铝线均匀间隔混绞而成。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述一号加强层、三号加强层间隔分布，且所述一号加强层、三号加强层均与二号加强层贴合。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述外部防护组件包括绝缘层、加固层、防火层以及耐磨层，所述绝缘层对应热压套设在三号加强层外部，所述加固层通过黏胶套设在绝缘层外部，所述加固层采用硬质塑料材质压制而成，所述防火层通过黏胶套设在加固层外部，所述耐磨层通过黏胶对应套设在防火层外部。
12.本实用新型提供了一种自润滑组合扩径线，具备以下有益效果：
13.（1）本实用新型通过一号加强层、二号加强层以及三号加强层均匀覆盖在内芯层外部，实现了对内芯层的外部延伸扩径处理，可以有效的防止电晕和减小线路的感抗，由于一号加强层由铝合金线、铝线均匀间隔混绞而成，可对内芯层的传输精度进行加强，由于三号加强层由铝包钢线、铝线均匀间隔混绞而成，提升了内芯层的外部强度。
14.（2）本实用新型通过设有外部防护组件，可对导线的外部进行加强防护，通过绝缘层的辅助下，可对导线外部进行绝缘防护，避免受到外界电流等干扰，通过加固层可对导线进行加强，提升了导线的硬度，通过防火层的配合下，可对外界火源进行快速的阻隔，避免火源的蔓延，通过耐磨层的辅助下，提升了导线外部的耐磨强度。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的内芯层与外部防护组件分离示意图；
17.图3为本实用新型的内芯层与一号加强层连接示意图；
18.图4为本实用新型的内芯层与加强件示意图；
19.图5为本实用新型的外部防护组件结构示意图。
20.图中：1、内芯层；2、一号加强层；3、二号加强层；4、三号加强层；5、外部防护组件；6、中心通孔；7、加强件；8、润滑剂层；9、铝合金线；10、一号铝线；11、二号铝线；12、铝包钢线；13、三号铝线；14、绝缘层；15、加固层；16、防火层；17、耐磨层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-5所示，本实用新型提供技术方案：一种自润滑组合扩径线，包括内芯层1、一号加强层2、二号加强层3、三号加强层4以及外部防护组件5，所述内芯层1整体为铝线制成，所述一号加强层2绞绕在内芯层1外表面，所述二号加强层3绞绕在一号加强层2外部，所述三号加强层4绞绕在二号加强层3外表面，所述外部防护组件5对应套设在三号加强层4外部，通过一号加强层2、二号加强层3以及三号加强层4均匀覆盖在内芯层1外部，实现了对内芯层1的外部延伸扩径处理，可以有效的防止电晕和减小线路的感抗。
23.本实施例中，具体的：所述内芯层1中心处贯穿开设有中心通孔6，所述内芯层1内两侧端口处均安装有加强件7，利用加强件7可对外界冲击力进行吸收，避免内芯层1受外力发生损伤变形的不足。
24.本实施例中，具体的：所述加强件7整体采用柔性材质制成，且所述加强件7顶端与中心通孔6内壁卡合，确保了加强件7的稳定性。
25.本实施例中，具体的：所述内芯层1外表面喷涂有润滑剂层8，所述润滑剂层8的组分按浓度百分含量为：n-甲基吡咯酮40％、二甲基甲酰胺25％、树脂24％、异氰酸酯5％以及二甲苯10％，利用润滑剂层8降低了内芯层1与一号加强层2之间摩擦力，不会对后续数据的传递。
26.本实施例中，具体的：所述一号加强层2由铝合金线9、一号铝线10均匀间隔混绞而
成，所述二号加强层3由单独二号铝线11绞绕而成，所述三号加强层4由铝包钢线12、三号铝线13均匀间隔混绞而成，由于一号加强层2由铝合金线9、铝线均匀间隔混绞而成，可对内芯层1的传输精度进行加强，由于三号加强层4由铝包钢线12、铝线均匀间隔混绞而成，提升了内芯层1的外部强度。
27.本实施例中，具体的：所述一号加强层2、三号加强层4间隔分布，且所述一号加强层2、三号加强层4均与二号加强层3贴合。
28.本实施例中，具体的：所述外部防护组件5包括绝缘层14、加固层15、防火层16以及耐磨层17，所述绝缘层14对应热压套设在三号加强层4外部，所述加固层15通过黏胶套设在绝缘层14外部，所述加固层15采用硬质塑料材质压制而成，所述防火层16通过黏胶套设在加固层15外部，所述耐磨层17通过黏胶对应套设在防火层16外部，通过绝缘层14的辅助下，可对导线外部进行绝缘防护，避免受到外界电流等干扰，通过加固层15可对导线进行加强，提升了导线的硬度，通过防火层16的配合下，可对外界火源进行快速的阻隔，避免火源的蔓延，通过耐磨层17的辅助下，提升了导线外部的耐磨强度。
29.工作原理，在使用时，通过在内芯层1内部中心通孔6内头端尾端均安装有加强件7，提升了内芯层1端处的强度，利用加强件7可对外界冲击力进行吸收，避免内芯层1受外力发生损伤变形的不足，通过一号加强层2、二号加强层3以及三号加强层4均匀覆盖在内芯层1外部，实现了对内芯层1的外部延伸，可对内芯层1进行扩径处理，可以有效的防止电晕和减小线路的感抗，利用润滑剂层8降低了内芯层1与一号加强层2之间摩擦力，不会对后续数据的传递，由于一号加强层2由铝合金线9、铝线均匀间隔混绞而成，可对内芯层1的传输精度进行加强，由于三号加强层4由铝包钢线12、铝线均匀间隔混绞而成，提升了内芯层1的外部强度，加强了导线的整体抗冲击性能，可对应使用在不同的工作环境中，通过设有外部防护组件5，可对导线的外部进行加强防护，通过绝缘层14的辅助下，可对导线外部进行绝缘防护，避免受到外界电流等干扰，通过加固层15可对导线进行加强，提升了导线的硬度，通过防火层16的配合下，可对外界火源进行快速的阻隔，避免火源的蔓延，通过耐磨层17的辅助下，提升了导线外部的耐磨强度，延长了导线的使用寿命。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。