一种断路器连接电线处理设备的制作方法

1.本发明涉及断路器技术领域，尤其是涉及一种断路器连接电线处理设备。


背景技术：

2.断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合，断路器在使用过程时，需在在断路器上外接电线，一般会直接将电线插入，再转动螺丝，使得螺丝将电线压紧，从而实现导电先过。
3.公开号为cn112467501a的中国发明专利文件，公开了一种断路器连接电线处理设备，包括压扁箱，所述压扁箱内设有压扁机构，所述压扁机构包括设置在所述压扁箱内的工作腔，所述工作腔右侧内壁左右贯通设有放置腔，所述工作腔内设有传动机构，所述传动机构包括设置在所述工作腔后侧内壁开口向前的电机腔，所述电机腔内能够前后移动设有载物板，该装置能够对与断路器连接的电线进行处理，先将电线表皮去除，再通过弯曲槽，使得电线发生扭曲，完成后，通过两个能够上下移动的横板，对电线进行压缩，将电线压扁，从而能够大大增加电线与断路器之间的有效接触面积，避免了电线长时间使用后发热，导致电线损坏，断路器关闭的问题。
4.但是上述发明存在以下不足之处：通过设置在贯穿口内部的两组去除刀片并不能有效的将电线表皮去除，同时还会对电线的线芯造成伤害，且通过两组上下移动的横板对电线进行压扁时，由于电线表皮去除后，其内部的线芯失去了电线表面的包裹作用，因此会导致多根电线线芯呈开花状炸开并不能得到有效的压扁处理，反而会影响后续人们对电线的插接工作。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种断路器连接电线处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本发明的技术方案是：一种断路器连接电线处理设备，包括箱体，所述箱体的一侧外壁固定连接有连接筒，所述连接筒的内部插接有电线本体，所述箱体的一侧内壁固定连接有底座，所述底座的一侧外壁开设有通槽，所述通槽与所述连接筒相连通，所述底座的内部设置有转动组件，所述转动组件的一侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有剥皮组件，所述箱体的内部设置有用于带动所述电线本体进行水平移动的平移组件，所述平移组件的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的一端固定连接有固定球，所述固定球的圆周外壁固定连接有横柱，所述横柱的一端固定连接有用于对所述电线本体进行固定的定位组件，所述连接筒的内部设置有整平组件。
7.优选的，所述定位组件包括固定连接在所述横柱一端的顶块，所述顶块的一侧固
定连接有定位筒，所述顶块包括半球部和圆台部，所述圆台部与所述定位筒固定连接，所述定位筒的圆周内壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有第一压板，所述第一压板的底部外壁与所述电线本体圆周外壁相接触，所述定位筒内部设置于调节组件。
8.优选的，所述调节组件包括固定连接在所述定位筒圆周内壁的固定块，所述固定块与所述定位筒的一侧均开设有螺纹槽，所述定位筒圆周内壁设置有移动板，所述移动板的一侧外壁转动连接有调节杆，所述调节杆的圆周外壁设置有外螺纹，所述外螺纹与所述螺纹槽形成螺纹连接。
9.优选的，所述第一压板的一侧开设有插槽，所述插槽的内部插接有第二压板，所述第二压板的底部与所述第一压板的底部位于同一水平面，所述第二压板的顶部外壁固定连接有弯杆，所述弯杆的一端固定连接有第二滑块，所述移动板的一侧外壁开设有滑槽，所述第二滑块与所述滑槽滑动连接。
10.优选的，所述整平组件包括插接在所述连接筒圆周内壁的伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有第一连接座，所述第一连接座的一侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板的一侧转动连接有辊体，所述辊体的数目为四组，所述伸缩杆的圆周外壁套接有弹簧，四组所述辊体等距离呈圆形分布在所述连接筒的内部，所述辊体的圆周外壁设置有清洁组件。
11.优选的，所述清洁组件包括开设在所述辊体圆周外壁的第一安装槽，所述第一安装槽的圆周外壁固定连接有清洁垫，所述清洁垫的横截面为环形，所述清洁垫的直径大于所述辊体的直径，所述连接筒的底部内壁开设有排料槽，所述排料槽位于所述清洁垫的下方。
12.优选的，所述转动组件包括固定连接在所述底座圆周外壁的安装箱，所述安装箱的顶部外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有圆块，所述圆块的圆周外壁固定连接有等距离呈圆形分布的第二齿块，所述底座的底部内壁开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部外壁固定连接有加强柱，所述加强柱的一端固定连接有转动环，所述转动环的圆周外壁固定连接有等距离呈圆形分布的第一齿块，所述第一齿块与所述第二齿块相互啮合。
13.优选的，所述剥皮组件包括固定连接在所述第一电动推杆输出端的第二连接座，所述第二连接座的一侧外壁固定连接有第二安装板，所述第二安装板的一侧外壁固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有环切机构，所述第二安装板的一侧外壁固定连接有控制面板。
14.优选的，所述环切机构包括圆板，所述圆板的一侧外壁开设有第二安装槽，所述第二安装槽的一侧外壁固定连接有环切刀，所述环切刀远离所述第二安装槽的一侧与所述圆板开设有第二安装槽的一侧位于同一竖直面。
15.优选的，所述平移组件包括固定连接在所述箱体一侧外壁的固定架，所述固定架的一侧外壁固定连接有斜杆，所述斜杆的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴一端固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的圆周外壁啮合有螺纹套筒，所述竖杆的一端固定连接在所述螺纹套筒的顶部外壁上，所述箱体的两侧内壁均固定连接有导向杆，所述导向杆的圆周外壁滑动连接有滑筒，所述滑筒的顶部外壁固定连接有加强架，所述加强架
与所述螺纹套筒固定连接。
16.本发明通过改进在此提供断路器连接电线处理设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：其一：本发明通过设置的调节组件、整平组件和清洁组件，在工作人员需要对电线本体进行定位前可以根据加工需要来转动调节杆，通过转动调节杆可以调动移动板做水平移动对定位筒内部的深度进行进行调节，使得定位筒对电线本体的固定长度可调，满足了人们对电线本体的加工需求；在工作人员需要对电线本体进行处理时可以首先将其插入至定位筒内部并启动第一电机，第一电机带动螺纹丝杆转动，在螺纹丝杆转动的过程中可以使螺纹套筒带动定位筒做水平运动，在定位筒做水平运动的可以带动电线本体从连接筒内部穿过，在电线本体从连接筒内部穿过的过程中，通过四组辊体和弹簧的共同作用可以对电线本体表面的弯曲部进行整平，避免在后续对电线剥皮工作造成影响，同时通过设置在辊体圆周外壁的清洁垫可以在对电线本体整平前对其外壁进行清洁工作，保证了电线表面的洁净度；由于定位筒一端固定连接有顶块，且顶块由半球部和圆台部，因此在定位筒插入连接筒内部的过程中通过半球部和圆台部和将闭合的四组辊体撑开，方便了后续辊体对电线本体的整平工作，且通过半球部和圆台部也可以避免在撑开的过程中对辊体造成伤害，对辊体和顶块均起到了良好的保护效果；定位筒与电线本体具有一定的竖直高度，因此当定位筒的末端与辊体相分离时弹簧会迅速发生形变带动辊体收缩并产生一定的震动，通过辊体的震动可以将粘附在清洁垫表面的灰尘抖落，从而有效的避免了清洁垫的表面粘附有较多的杂质影响了其对电线本体的清洁工作；其二：本发明通过设置的转动组件、剥皮组件和环切机构，当定位筒移动至环切机构的正下方时第一电机停止工作，此时工作人员同时启动第二电机和第三电机，第二电机带动圆块转动，在圆块转动的过程中通过第一齿块与第二齿块的相互啮合可以带动转动环和剥皮组件一同转动对电线本体进行环切工作，工作人员启动第一电动推杆，第一电动推杆带动剥皮组件下移直至环切刀与电线本体的圆周外壁相接触为止，在此过程中环切机构紧贴着定位筒的端部，从而保证了在环切的过程中电线本体能够具有良好的支撑保持稳定，避免电线本体在进行环切的过程中出现松软滑刀的情况发生；由于环切刀远离第二安装槽的一侧与圆板开设有第二安装槽的一侧位于同一竖直面，且环切刀设置于第二安装槽内部与圆板具有一定距离，因此通过环切刀的转动可以有效的对电线本体的表面进行环切工作；当环切刀将电线本体的表面切开后通过控制面板可以使第一电动推杆停止伸长避免环切刀对线芯造成伤害，由于环切刀的规格远小于圆板，同时圆板的厚度远大于环切刀，因此在圆板转动的过程中并不会对线芯造成切断损伤的情况，保证了环切机构对电线本体的剥皮效果；其三：本发明通过设置的第二电动推杆、第一压板和第二压板，在剥皮组件对电线本体的环切工作完成后再次启动第二电动推杆，第二电动推杆可以带动第一压板和第二压板下移对电线本体进行有效的压扁处理，同时电线本体的待压扁部通过绝缘层的包裹可以避免电线线芯呈开花状炸开的情况发生，保证了电线线芯均可以进行均匀的压扁处理，从
而能够大大增加电线与断路器之间的有效接触面积，避免了电线长时间使用后发热，导致电线损坏，断路器关闭的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明中箱体的内部结构示意图；图2为本发明中连接筒的内部结构示意图；图3为本发明中转动组件展开结构示意图；图4为本发明图3中a处的放大结构示意图；图5为本发明中剥皮组件的结构示意图；图6为本发明中连接筒的平面剖视结构示意图；图7为本发明图6中b处的放大结构示意图；图8为本发明中第一压板与第二压板插接结构示意图。
19.附图标记：1、箱体；2、第一电机；3、固定架；4、滑筒；5、导向杆；6、螺纹套筒；7、螺纹丝杆；8、转动环；9、底座；10、竖杆；11、电线本体；12、连接筒；13、伸缩杆；14、横柱；15、固定球；16、弹簧；17、第一连接座；18、第一安装板；19、辊体；20、第一安装槽；21、清洁垫；22、排料槽；23、第一齿块；24、第一电动推杆；25、第二电机；26、圆块；27、第二齿块；28、安装箱；29、环形槽；30、通槽；31、第一滑块；32、加强柱；33、第二连接座；34、控制面板；35、环切机构；36、第二安装板；37、第三电机；38、圆板；39、第二安装槽；40、环切刀；41、第二压板；42、插槽；43、顶块；44、定位筒；45、移动板；46、调节杆；47、第二电动推杆；48、固定块；49、第一压板；50、滑槽；51、第二滑块。
具体实施方式
20.下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.本发明通过改进在此提供一种断路器连接电线处理设备，本发明的技术方案是：如图1至图8所示，本发明实施例提供了一种断路器连接电线处理设备，包括箱体1，箱体1的一侧外壁固定连接有连接筒12，连接筒12的内部插接有电线本体11，箱体1的一侧内壁固定连接有底座9，底座9的一侧外壁开设有通槽30，通槽30与连接筒12相连通，底座9的内部设置有转动组件，转动组件的一侧固定连接有第一电动推杆24，第一电动推杆24的输出端固定连接有剥皮组件，箱体1的内部设置有用于带动电线本体11进行水平移动的平移组件，平移组件的顶部固定连接有竖杆10，竖杆10的一端固定连接有固定球15，固定球15的圆周外壁固定连接有横柱14，横柱14的一端固定连接有用于对电线本体11进行固定的定
位组件，连接筒12的内部设置有整平组件。
22.工作原理：本装置可以对电线本体11进行有效的压扁处理，同时电线本体11的待压扁部通过绝缘层的包裹可以避免电线线芯呈开花状炸开的情况发生，保证了电线线芯均可以进行均匀的压扁处理，从而能够大大增加电线本体11与断路器之间的有效接触面积，避免了电线长时间使用后发热，导致电线损坏，断路器关闭的问题。
23.进一步的，定位组件包括固定连接在横柱14一端的顶块43，顶块43的一侧固定连接有定位筒44，顶块43包括半球部和圆台部，圆台部与定位筒44固定连接，定位筒44的圆周内壁固定连接有第二电动推杆47，第二电动推杆47的输出端固定连接有第一压板49，第一压板49的底部外壁与电线本体11圆周外壁相接触，定位筒44内部设置于调节组件。
24.工作原理：由于定位筒44一端固定连接有顶块43，且顶块43由半球部和圆台部，因此在定位筒44插入连接筒12内部的过程中通过半球部和圆台部可以对连接筒12内部的整平组件起到良好的保护效果。
25.进一步的，调节组件包括固定连接在定位筒44圆周内壁的固定块48，固定块48与定位筒44的一侧均开设有螺纹槽，定位筒44圆周内壁设置有移动板45，移动板45的一侧外壁转动连接有调节杆46，调节杆46的圆周外壁设置有外螺纹，外螺纹与螺纹槽形成螺纹连接。
26.工作原理：在工作人员需要对电线本体11进行定位前可以根据加工需要来转动调节杆46，通过转动调节杆46可以调动移动板45做水平移动对定位筒44内部的深度进行进行调节，使得定位筒44对电线本体11的固定长度可调，满足了人们对电线本体11的加工需求。
27.进一步的，第一压板49的一侧开设有插槽42，插槽42的内部插接有第二压板41，第二压板41的底部与第一压板49的底部位于同一水平面，第二压板41的顶部外壁固定连接有弯杆，弯杆的一端固定连接有第二滑块51，移动板45的一侧外壁开设有滑槽50，第二滑块51与滑槽50滑动连接。
28.工作原理：通过第二滑块51在滑槽50内部的滑动可以对第二压板41的竖直运动起到良好的导向作用。
29.进一步的，整平组件包括插接在连接筒12圆周内壁的伸缩杆13，伸缩杆13的输出端固定连接有第一连接座17，第一连接座17的一侧固定连接有第一安装板18，第一安装板18的一侧转动连接有辊体19，辊体19的数目为四组，伸缩杆13的圆周外壁套接有弹簧16，四组辊体19等距离呈圆形分布在连接筒12的内部，辊体19的圆周外壁设置有清洁组件。
30.工作原理：在电线本体11从连接筒12内部穿过的过程中，通过四组辊体19和弹簧16的共同作用可以对电线本体11表面的弯曲部进行整平，避免在后续对电线剥皮工作造成影响。
31.进一步的，清洁组件包括开设在辊体19圆周外壁的第一安装槽20，第一安装槽20的圆周外壁固定连接有清洁垫21，清洁垫21的横截面为环形，清洁垫21的直径大于辊体19的直径，连接筒12的底部内壁开设有排料槽22，排料槽22位于清洁垫21的下方。
32.工作原理：通过设置在辊体19圆周外壁的清洁垫21可以在对电线本体11整平前对其外壁进行清洁工作，保证了电线本体11表面的洁净度，同时由于定位筒44与电线本体11具有一定的竖直高度，因此当定位筒44的末端与辊体19相分离时弹簧16会迅速发生形变带动辊体19收缩并产生一定的震动，通过辊体19的震动可以将粘附在清洁垫21表面的灰尘抖
落，从而有效的避免了清洁垫21的表面粘附有较多的杂质影响了其对电线本体11的清洁工作。
33.进一步的，转动组件包括固定连接在底座9圆周外壁的安装箱28，安装箱28的顶部外壁固定连接有第二电机25，第二电机25的输出端固定连接有圆块26，圆块26的圆周外壁固定连接有等距离呈圆形分布的第二齿块27，底座9的底部内壁开设有环形槽29，环形槽29的内部滑动连接有第一滑块31，第一滑块31的顶部外壁固定连接有加强柱32，加强柱32的一端固定连接有转动环8，转动环8的圆周外壁固定连接有等距离呈圆形分布的第一齿块23，第一齿块23与第二齿块27相互啮合。
34.工作原理：当定位筒44移动至环切机构35的正下方时工作人员同时启动第二电机25和第三电机37，第二电机25带动圆块26转动，在圆块26转动的过程中通过第一齿块23与第二齿块27的相互啮合可以带动转动环8和剥皮组件一同转动对电线本体11进行环切工作。
35.进一步的，剥皮组件包括固定连接在第一电动推杆24输出端的第二连接座33，第二连接座33的一侧外壁固定连接有第二安装板36，第二安装板36的一侧外壁固定连接有第三电机37，第三电机37的输出端固定连接有环切机构35，第二安装板36的一侧外壁固定连接有控制面板34。
36.工作原理：工作人员通过启动第三电机37可以有效的带动环切机构35转动对电线本体11进行环切工作。
37.进一步的，环切机构35包括圆板38，圆板38的一侧外壁开设有第二安装槽39，第二安装槽39的一侧外壁固定连接有环切刀40，环切刀40远离第二安装槽39的一侧与圆板38开设有第二安装槽39的一侧位于同一竖直面。
38.工作原理：工作人员启动第一电动推杆24，第一电动推杆24带动剥皮组件下移直至环切刀40与电线本体11的圆周外壁相接触为止，在此过程中环切机构35紧贴着定位筒44的端部，从而保证了在环切的过程中电线本体11能够具有良好的支撑保持稳定，避免电线本体11在进行环切的过程中出现松软滑刀的情况发生，由于环切刀40远离第二安装槽39的一侧与圆板38开设有第二安装槽39的一侧位于同一竖直面，且环切刀40设置于第二安装槽39内部与圆板38具有一定距离，因此通过环切刀40的转动可以有效的对电线本体11的表面进行环切工作，并且在此过程中通过控制面板34可以使第一电动推杆24停止伸长避免环切刀40对线芯造成伤害，由于环切刀40的规格远小于圆板38，同时圆板38的厚度远大于环切刀40，因此在圆板38转动的过程中并不会对线芯造成切断损伤的情况，保证了环切机构35对电线本体11的剥皮效果。
39.进一步的，平移组件包括固定连接在箱体1一侧外壁的固定架3，固定架3的一侧外壁固定连接有斜杆，斜杆的一端固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴一端固定连接有螺纹丝杆7，螺纹丝杆7的圆周外壁啮合有螺纹套筒6，竖杆10的一端固定连接在螺纹套筒6的顶部外壁上，箱体1的两侧内壁均固定连接有导向杆5，导向杆5的圆周外壁滑动连接有滑筒4，滑筒4的顶部外壁固定连接有加强架，加强架与螺纹套筒6固定连接。
40.工作原理：在工作人员需要对电线本体11进行处理时可以首先将其插入至定位筒44内部并启动第一电机2，第一电机2带动螺纹丝杆7转动，在螺纹丝杆7转动的过程中可以使螺纹套筒6带动定位筒44做水平运动，在定位筒44做水平运动的可以带动电线本体11从
连接筒12内部穿过。
41.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。