变压器冷却器用油流继电器的制作方法

1.本实用新型涉及油流继电器技术领域，具体而言，涉及一种变压器冷却器用油流继电器。


背景技术：

2.目前，在相关技术中，油流继电器是安装在变压器冷却器的油管路上，用来监测冷却器油泵转动、流量及管路上的阀门是否开启的测量保护装置，现有的技术中，装置容易磨损，发生故障。因此，设计一种减少磨损，延长装置的使用寿命，且提高装置的稳定性就是十分必要的了。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本实用新型提出一种变压器冷却器用油流继电器。
5.有鉴于此，本实用新型提供了一种变压器冷却器用油流继电器，变压器冷却器用油流继电器安装在变压器冷却器的油管路上，油管路内有油流动，变压器冷却器用油流继电器包括：固定支架、固定盘、支撑杆、壳体、第一转轴、挡板、第二转轴、磁力耦合器、固定板、第三转轴、指示盘和指针；固定支架嵌入油管路内；固定盘嵌入油管路内，且固定盘与固定支架之间有距离；支撑杆呈阶梯型，支撑杆的外侧设有第一外螺纹，两个支撑杆的两端分别与固定支架和固定盘相连接，至少部分支撑杆嵌入固定盘内，且两个支撑杆之间有距离；壳体为中空腔体，壳体内设有第一腔体和第二腔体，壳体与固定盘相连接，且至少部分壳体位于油管路的外侧；第一转轴的一端依次穿过固定支架、固定盘和第一腔体，第一转轴与固定支架和固定盘转动连接，至少部分第一转轴嵌入油管路内，且第一转轴位于两个支撑杆之间；挡板套设在第一转轴的外侧，挡板与第一转轴无相对转动，且挡板嵌入油管路内；第二转轴与第一转轴相连接，且第二转轴嵌入第一腔体内；磁力耦合器包括第一磁力元件和第二磁力元件，第一磁力元件套设在第二转轴的外侧，第一磁力元件与第二转轴无相对转动；固定板竖直固定在第二腔体内；第三转轴穿过固定板，第三转轴与固定板转动连接，第三转轴嵌入第二腔体内，第二磁力元件套设在第三转轴的外侧，第二磁力元件与第三转轴无相对转动，且第二磁力元件与第一磁力元件位置相对；指示盘绕设在第三转轴的外侧，指示盘与第三转轴转动连接，且指示盘嵌入第二腔体内；指针套设在第三转轴的外侧，指针与第三转轴无相对转动，且指针位于指示盘的一侧。
6.在该技术方案中，首先，通过将固定支架嵌入油管路内，并将固定盘嵌入油管路内，且固定盘与固定支架之间有距离，实现了固定支架和固定盘嵌入油管路内的作用；其次，通过将支撑杆呈阶梯型，支撑杆的外侧设有第一外螺纹，两个支撑杆的两端分别与固定支架和固定盘相连接，至少部分支撑杆嵌入固定盘内，且两个支撑杆之间有距离，实现了支撑杆与固定支架和固定盘相连接的作用；再次，通过将壳体为中空腔体，壳体内设有第一腔体和第二腔体，壳体与固定盘相连接，且至少部分壳体位于油管路的外侧，实现了壳体与固
定盘相连接的作用；再次，通过将第一转轴的一端依次穿过固定支架、固定盘和第一腔体，第一转轴与固定支架和固定盘转动连接，至少部分第一转轴嵌入油管路内，且第一转轴位于两个支撑杆之间，实现了第一转轴可绕着固定支架和固定盘转动的作用；再次，通过将挡板套设在第一转轴的外侧，挡板与第一转轴无相对转动，且挡板嵌入油管路内，实现了当油管路内的油流冲击挡板，使挡板转动，从而带动第一转轴转动的作用；再次，通过将第二转轴与第一转轴相连接，且第二转轴嵌入第一腔体内，实现了第一转轴带动第二转轴转动的作用；再次，通过将磁力耦合器包括第一磁力元件和第二磁力元件，第一磁力元件套设在第二转轴的外侧，第一磁力元件与第二转轴无相对转动，实现了第二转轴带动第一磁力元件转动；再次，通过将固定板竖直固定在第二腔体内，实现了固定板设置在第二腔体内的作用；再次，通过将第三转轴穿过固定板，第三转轴与固定板转动连接，第三转轴嵌入第二腔体内，第二磁力元件套设在第三转轴的外侧，第二磁力元件与第三转轴无相对转动，且第二磁力元件与第一磁力元件位置相对，实现了通过第一磁力元件转动，在磁耦合的作用下带动第二磁力元件随之转动，从而使第三转轴随之转动的作用；再次，通过将指示盘绕设在第三转轴的外侧，指示盘与第三转轴转动连接，且指示盘嵌入第二腔体内，实现了指示盘与第三转轴相连接的作用；再次，通过将指针套设在第三转轴的外侧，指针与第三转轴无相对转动，且指针位于指示盘的一侧，实现了第三转轴带动指针转动的作用。采用上述结构，通过将装置安装在变压器冷却器的油管路上，当油流量到达一定动作流量时，油流推动挡板，挡板带动第一转轴转动，第一转轴带动第二转轴转动，第二转轴带动第一电磁元件转动，在磁耦合的作用下带动第二电磁元件随之转动，从而使第三转轴转动，使指针转动，当指针触碰到微动开关时，发出信号，使指针指示在指示盘的流动位置处；通过使用磁力耦合器取代机械连接，减少装置的磨损，避免装置发生故障，从而延长了装置的使用寿命，且支撑杆与固定支架和固定盘相连接，对装置支撑，使装置结构更加稳定。
7.另外，本实用新型提供的上述技术方案中的变压器冷却器用油流继电器还可以具有如下附加技术特征：
8.在上述技术方案中，优选地，变压器冷却器用油流继电器还包括：蜗杆、涡轮和弹簧；蜗杆的一端依次穿过壳体的两侧，蜗杆与壳体转动连接，且蜗杆嵌入第一腔体内；涡轮套设在第一转轴的外侧，涡轮与第一转轴转动连接，且涡轮与蜗杆相啮合；弹簧的一端与第一转轴相连接，且弹簧的另一端与涡轮相连接。
9.在该技术方案中，通过将蜗杆的一端依次穿过壳体的两侧，蜗杆与壳体转动连接，且蜗杆嵌入第一腔体内，实现了蜗杆沿着壳体转动连接的作用；再次，通过将涡轮套设在第一转轴的外齿，涡轮与第一转轴转动连接，且涡轮与蜗杆相啮合，实现了工作人员拧动蜗杆时，涡轮与蜗杆相啮合，带动涡轮随之转动；再次，通过将弹簧的一端与第一转轴相连接，且弹簧的另一端与涡轮相连接，实现了涡轮带动弹簧转动，弹簧带动第一转轴转动，从而调整挡板转动的角度，进而控制油流的流速的作用；当油流量减小到一定程度时，挡板在弹簧的作用下反向转动，使挡板复位，且带动指针转动，使微动开关闭合，发出信号，从而使指针指在指示盘的停止位置。
10.在上述技术方案中，优选地，变压器冷却器用油流继电器还包括：螺母、螺纹孔和固定螺栓；螺母内设有第一内螺纹，两个螺母分别套设在两个支撑杆的外侧，且螺母与固定盘的侧面相贴合；螺纹孔内设有第二内螺纹，两个螺纹孔分别设置在两个支撑杆的一端；固
定螺栓的外壁设有第二外螺纹，两个固定螺栓分别依次穿过固定支架的两侧和两个支撑杆，且至少部分固定螺栓嵌入螺纹孔内；其中，第一内螺纹与第一外螺纹相适配；第二内螺纹与第二外螺纹相适配。
11.在该技术方案中，通过将螺母内设有第一内螺纹，两个螺母分别套设在两个支撑杆的外侧，且螺母与固定盘的侧面相贴合，实现了正转或反转螺母，使螺母与固定盘相贴合，从而固定支撑杆一端的位置；再次，通过将两个螺纹孔分别设置在两个支撑杆的一端，并将两个固定螺栓分别依次穿过固定支架的两侧和两个支撑杆，且至少部分固定螺栓嵌入螺纹孔内，实现了将固定螺栓依次穿过固定支架和支撑杆，正转或反转固定螺栓，使固定螺栓固定在螺纹孔内，从而将固定支架和支撑杆固定连接，提高了装置的稳定性。
12.在上述技术方案中，优选地，变压器冷却器用油流继电器还包括：第一轴承和第二轴承；第一轴承套设在第一转轴一端的外侧，且第一轴承嵌入固定支架内；第二轴承套设在第一转轴另一端的外侧，且第二轴承嵌入固定盘内。
13.在该技术方案中，通过将第一轴承和第二轴承分别套设在第一转轴两端的外侧，且第一轴承和第二轴承分别嵌入固定支架和固定盘内，实现了第一轴承和第二轴承对第一转轴起到支撑的作用，且防止第一转轴转动时与固定支架和固定盘发生干涉，减少了装置运作过程中对固定支架和固定盘的磨损，从而提高了装置的稳定性。
14.在上述技术方案中，优选地，变压器冷却器用油流继电器还包括：第一挡圈和第二挡圈；第一挡圈绕设在第一转轴一端的外侧，第一挡圈与第一轴承的侧面相贴合；第二挡圈绕设在第一转轴另一端的外侧，第二挡圈与第二轴承的侧面相贴合。
15.在该技术方案中，通过将第一挡圈绕设在第一转轴一端的外侧，第一挡圈与第一轴承的侧面相贴合，实现了第一挡圈固定第一轴承位置的作用；再次，通过将第二挡圈绕设在第一转轴另一端的外侧，第二挡圈与第二轴承的侧面相贴合，实现了第二挡圈固定第二轴承位置的作用，防止第二轴承移动，提高了装置的稳定性。
16.在上述技术方案中，优选地，变压器冷却器用油流继电器还包括：防松锁片；两个防松锁片分别套设在两个固定螺栓的外侧，且防松锁片位于固定螺栓和固定支架之间。
17.在该技术方案中，通过将两个防松锁片分别套设在两个固定螺栓的外侧，且防松锁片位于固定螺栓和固定支架之间，实现了防松锁片对固定螺栓起到固定的作用，防止固定螺栓松动，从固定支架内脱落，从而提升了装置的稳定性。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1示出了根据本实用新型的一个实施例的变压器冷却器用油流继电器的结构示意图；
21.图2示出了根据本实用新型的另一个实施例的变压器冷却器用油流继电器的结构示意图；
22.其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
23.10固定支架，12固定盘，14支撑杆，16壳体，161第一腔体，162第二腔体，18第一转轴，20挡板，22第二转轴，24磁力耦合器，241第一磁力元件，242第二磁力元件，26固定板，28第三转轴，30指示盘，32指针，34蜗杆，36涡轮，38弹簧，40螺母，42固定螺栓，44第一轴承，46第二轴承，48第一挡圈，50第二挡圈，52防松锁片。
具体实施方式
24.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
26.下面参照图1和图2描述根据本实用新型一些实施例所述变压器冷却器用油流继电器。
27.在本实用新型的实施例中，如图1和图2所示，本实用新型提供了一种变压器冷却器用油流继电器，变压器冷却器用油流继电器安装在变压器冷却器的油管路上，油管路内有油流动，变压器冷却器用油流继电器包括：固定支架10、固定盘12、支撑杆14、壳体16、第一转轴18、挡板20、第二转轴22、磁力耦合器24、固定板26、第三转轴28、指示盘30和指针32；固定支架10嵌入油管路内；固定盘12嵌入油管路内，且固定盘12与固定支架10之间有距离；支撑杆14呈阶梯型，支撑杆14的外侧设有第一外螺纹，两个支撑杆14的两端分别与固定支架10和固定盘12相连接，至少部分支撑杆14嵌入固定盘12内，且两个支撑杆14之间有距离；壳体16为中空腔体，壳体16内设有第一腔体161和第二腔体162，壳体16与固定盘12相连接，且至少部分壳体16位于油管路的外侧；第一转轴18的一端依次穿过固定支架10、固定盘12和第一腔体161，第一转轴18与固定支架10和固定盘12转动连接，至少部分第一转轴18嵌入油管路内，且第一转轴18位于两个支撑杆14之间；挡板20套设在第一转轴18的外侧，挡板20与第一转轴18无相对转动，且挡板20嵌入油管路内；第二转轴22与第一转轴18相连接，且第二转轴22嵌入第一腔体161内；磁力耦合器24包括第一磁力元件241和第二磁力元件242，第一磁力元件241套设在第二转轴22的外侧，第一磁力元件241与第二转轴22无相对转动；固定板26竖直固定在第二腔体162内；第三转轴28穿过固定板26，第三转轴28与固定板26转动连接，第三转轴28嵌入第二腔体162内，第二磁力元件242套设在第三转轴28的外侧，第二磁力元件242与第三转轴28无相对转动，且第二磁力元件242与第一磁力元件241位置相对；指示盘30绕设在第三转轴28的外侧，指示盘30与第三转轴28转动连接，且指示盘30嵌入第二腔体162内；指针32套设在第三转轴28的外侧，指针32与第三转轴28无相对转动，且指针32位于指示盘30的一侧。
28.在该实施例中，首先，通过将固定支架10嵌入油管路内，并将固定盘12嵌入油管路内，且固定盘12与固定支架10之间有距离，实现了固定支架10和固定盘12嵌入油管路内的作用；其次，通过将支撑杆14呈阶梯型，支撑杆14的外侧设有第一外螺纹，两个支撑杆14的两端分别与固定支架10和固定盘12相连接，至少部分支撑杆14嵌入固定盘12内，且两个支撑杆14之间有距离，实现了支撑杆14与固定支架10和固定盘12相连接的作用；再次，通过将
壳体16为中空腔体，壳体16内设有第一腔体161和第二腔体162，壳体16与固定盘12相连接，且至少部分壳体16位于油管路的外侧，实现了壳体16与固定盘12相连接的作用；再次，通过将第一转轴18的一端依次穿过固定支架10、固定盘12和第一腔体161，第一转轴18与固定支架10和固定盘12转动连接，至少部分第一转轴18嵌入油管路内，且第一转轴18位于两个支撑杆14之间，实现了第一转轴18可绕着固定支架10和固定盘12转动的作用；再次，通过将挡板20套设在第一转轴18的外侧，挡板20与第一转轴18无相对转动，且挡板20嵌入油管路内，实现了当油管路内的油流冲击挡板20，使挡板20转动，从而带动第一转轴18转动的作用；再次，通过将第二转轴22与第一转轴18相连接，且第二转轴22嵌入第一腔体161内，实现了第一转轴18带动第二转轴22转动的作用；再次，通过将磁力耦合器24包括第一磁力元件241和第二磁力元件242，第一磁力元件241套设在第二转轴22的外侧，第一磁力元件241与第二转轴22无相对转动，实现了第二转轴22带动第一磁力元件241转动；再次，通过将固定板26竖直固定在第二腔体162内，实现了固定板26设置在第二腔体162内的作用；再次，通过将第三转轴28穿过固定板26，第三转轴28与固定板26转动连接，第三转轴28嵌入第二腔体162内，第二磁力元件242套设在第三转轴28的外侧，第二磁力元件242与第三转轴28无相对转动，且第二磁力元件242与第一磁力元件241位置相对，实现了通过第一磁力元件241转动，在磁耦合的作用下带动第二磁力元件242随之转动，从而使第三转轴28随之转动的作用；再次，通过将指示盘30绕设在第三转轴28的外侧，指示盘30与第三转轴28转动连接，且指示盘30嵌入第二腔体162内，实现了指示盘30与第三转轴28相连接的作用；再次，通过将指针32套设在第三转轴28的外侧，指针32与第三转轴28无相对转动，且指针32位于指示盘30的一侧，实现了第三转轴28带动指针32转动的作用。采用上述结构，通过将装置安装在变压器冷却器的油管路上，当油流量到达一定动作流量时，油流推动挡板20，挡板20带动第一转轴18转动，第一转轴18带动第二转轴22转动，第二转轴22带动第一电磁元件转动，在磁耦合的作用下带动第二电磁元件随之转动，从而使第三转轴28转动，使指针32转动，当指针32触碰到微动开关时，发出信号，使指针32指示在指示盘30的流动位置处；通过使用磁力耦合器24取代机械连接，减少装置的磨损，避免装置发生故障，从而延长了装置的使用寿命，且支撑杆14与固定支架10和固定盘12相连接，对装置支撑，使装置结构更加稳定。
29.在本实用新型的实施例中，优选地，如图1和图2所示，变压器冷却器用油流继电器还包括：蜗杆34、涡轮36和弹簧38；蜗杆34的一端依次穿过壳体16的两侧，蜗杆34与壳体16转动连接，且蜗杆34嵌入第一腔体161内；涡轮36套设在第一转轴18的外侧，涡轮36与第一转轴18转动连接，且涡轮36与蜗杆34相啮合；弹簧38的一端与第一转轴18相连接，且弹簧38的另一端与涡轮36相连接。
30.在该实施例中，通过将蜗杆34的一端依次穿过壳体16的两侧，蜗杆34与壳体16转动连接，且蜗杆34嵌入第一腔体161内，实现了蜗杆34沿着壳体16转动连接的作用；再次，通过将涡轮36套设在第一转轴18的外齿，涡轮36与第一转轴18转动连接，且涡轮36与蜗杆34相啮合，实现了工作人员拧动蜗杆34时，涡轮36与蜗杆34相啮合，带动涡轮36随之转动；再次，通过将弹簧38的一端与第一转轴18相连接，且弹簧38的另一端与涡轮36相连接，实现了涡轮36带动弹簧38转动，弹簧38带动第一转轴18转动，从而调整挡板20转动的角度，进而控制油流的流速的作用；当油流量减小到一定程度时，挡板20在弹簧38的作用下反向转动，使挡板20复位，且带动指针32转动，使微动开关闭合，发出信号，从而使指针32指在指示盘30
的停止位置。
31.在本实用新型的实施例中，优选地，如图1所示，变压器冷却器用油流继电器还包括：螺母40、螺纹孔和固定螺栓42；螺母40内设有第一内螺纹，两个螺母40分别套设在两个支撑杆14的外侧，且螺母40与固定盘12的侧面相贴合；螺纹孔内设有第二内螺纹，两个螺纹孔分别设置在两个支撑杆14的一端；固定螺栓42的外壁设有第二外螺纹，两个固定螺栓42分别依次穿过固定支架10的两侧和两个支撑杆14，且至少部分固定螺栓42嵌入螺纹孔内；其中，第一内螺纹与第一外螺纹相适配；第二内螺纹与第二外螺纹相适配。
32.在该实施例中，通过将螺母40内设有第一内螺纹，两个螺母40分别套设在两个支撑杆14的外侧，且螺母40与固定盘12的侧面相贴合，实现了正转或反转螺母40，使螺母40与固定盘12相贴合，从而固定支撑杆14一端的位置；再次，通过将两个螺纹孔分别设置在两个支撑杆14的一端，并将两个固定螺栓42分别依次穿过固定支架10的两侧和两个支撑杆14，且至少部分固定螺栓42嵌入螺纹孔内，实现了将固定螺栓42依次穿过固定支架10和支撑杆14，正转或反转固定螺栓42，使固定螺栓42固定在螺纹孔内，从而将固定支架10和支撑杆14固定连接，提高了装置的稳定性。
33.在本实用新型的实施例中，优选地，如图1所示，变压器冷却器用油流继电器还包括：第一轴承44和第二轴承46；第一轴承44套设在第一转轴18一端的外侧，且第一轴承44嵌入固定支架10内；第二轴承46套设在第一转轴18另一端的外侧，且第二轴承46嵌入固定盘12内。
34.在该实施例中，通过将第一轴承44和第二轴承46分别套设在第一转轴18两端的外侧，且第一轴承44和第二轴承46分别嵌入固定支架10和固定盘12内，实现了第一轴承44和第二轴承46对第一转轴18起到支撑的作用，且防止第一转轴18转动时与固定支架10和固定盘12发生干涉，减少了装置运作过程中对固定支架10和固定盘12的磨损，从而提高了装置的稳定性。
35.在本实用新型的实施例中，优选地，如图1所示，变压器冷却器用油流继电器还包括：第一挡圈48和第二挡圈50；第一挡圈48绕设在第一转轴18一端的外侧，第一挡圈48与第一轴承44的侧面相贴合；第二挡圈50绕设在第一转轴18另一端的外侧，第二挡圈50与第二轴承46的侧面相贴合。
36.在该实施例中，通过将第一挡圈48绕设在第一转轴18一端的外侧，第一挡圈48与第一轴承44的侧面相贴合，实现了第一挡圈48固定第一轴承44位置的作用；再次，通过将第二挡圈50绕设在第一转轴18另一端的外侧，第二挡圈50与第二轴承46的侧面相贴合，实现了第二挡圈50固定第二轴承46位置的作用，防止第二轴承46移动，提高了装置的稳定性。
37.在本实用新型的实施例中，优选地，如图1所示，变压器冷却器用油流继电器还包括：防松锁片52；两个防松锁片52分别套设在两个固定螺栓42的外侧，且防松锁片52位于固定螺栓42和固定支架10之间。
38.在该实施例中，通过将两个防松锁片52分别套设在两个固定螺栓42的外侧，且防松锁片52位于固定螺栓42和固定支架10之间，实现了防松锁片52对固定螺栓42起到固定的作用，防止固定螺栓42松动，从固定支架10内脱落，从而提升了装置的稳定性。
39.在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便
于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。