烹饪器具的蒸汽阀、盖体、烹饪器具及其控制方法与流程

1.本发明涉及生活电器技术领域，尤其是涉及一种烹饪器具的蒸汽阀、盖体、烹饪器具及其控制方法。


背景技术：

2.相关技术中的烹饪器具的蒸汽阀，通过在其内部设置一些筋位结构，增加受热后的汽液混合物在蒸汽阀内部的流动阻力，并通过降低加热装置的加热功率等多种调节方式实现汽泡不溢出的效果，但此种方式由于需要降低加热装置的加热功率，导致食材是通过长时间焖制而不是煮制而成，严重影响食材的口感。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种烹饪器具的蒸汽阀，所述蒸汽阀可以提高烹饪器具的防溢性能，提升用户的使用体验。
4.本发明还提出一种具有上述烹饪器具的蒸汽阀的盖体。
5.本发明还提出一种具有上述烹饪器具的蒸汽阀的烹饪器具。
6.本发明还提出一种烹饪器具的控制方法。
7.根据本发明第一方面实施例的烹饪器具的蒸汽阀，包括：阀体，所述阀体具有进风口和出风口；送风装置，所述送风装置设于所述阀体，其中，所述阀体还具有通风口，所述送风装置在气流的流动方向上位于所述进风口和所述通风口之间以将从所述进风口进入所述阀体内的空气向所述通风口引导。
8.根据本发明实施例的烹饪器具的蒸汽阀，通过在阀体上设置送风装置，可以通过送风装置向烹饪器具的烹饪腔内通风，从而利用气流对烹饪腔内的汽泡形成冲击，达到压力破泡的效果，而烹饪腔内的气体可以通过出风口排出，达到泄压的效果，有效地提高了烹饪器具的防溢性能，提升了用户的使用体验。
9.根据本发明的一些实施例，所述送风装置为风机。
10.在一些实施例中，所述风机为轴流式风机或者离心式风机。
11.根据本发明的一些实施例，所述送风装置为泵或者压缩机。
12.根据本发明的一些实施例，所述通风口与所述出风口在水平面的正投影间隔布置；或者，所述通风口与所述进风口在水平面的正投影部分重合或者间隔布置；或者，所述通风口包括一个或者多个间隔布置的通风孔。
13.根据本发明的一些实施例，所述通风口包括一个或者多个间隔布置的通风孔，且所述通风孔的通流面积沿通风方向逐渐减小。
14.根据本发明的一些实施例，所述阀体的底壁具有向下凸出设置的安装壁，所述通风口设于所述安装壁。
15.在一些实施例中，所述安装壁的表面形成曲面。
16.根据本发明的一些实施例，所述阀体具有安装腔，所述送风装置设于所述安装腔内，所述进风口设于所述阀体的顶部且所述出风口设于所述阀体的底部。
17.根据本发明的一些实施例，所述阀体包括：阀座，所述阀座设有所述出风口和所述通风口；阀盖，所述阀盖罩设于所述阀座，所述进风口设于所述阀盖，所述阀盖还具有与所述出风口位置对应且连通的避让口。
18.在一些实施例中，所述阀盖的顶壁外表面设有凸部，所述进风口设于所述凸部的顶壁或侧壁，所述避让口位于所述阀盖的顶壁且与所述凸部间隔开设置。
19.根据本发明第二方面实施例的烹饪器具，包括根据上述实施例所述的烹饪器具的蒸汽阀。
20.根据本发明第三方面实施例的烹饪器具，包括根据上述实施例所述的烹饪器具的蒸汽阀。
21.根据本发明第四方面实施例的烹饪器具的控制方法，所述烹饪器具的烹饪过程包括加热阶段、沸腾阶段，所述控制方法包括以下步骤：在所述加热阶段和/或所述沸腾阶段，控制加热装置以大功率模式进行加热，并启动所述送风装置以向烹饪腔内送风。
22.根据本发明实施例的烹饪器具的控制方法，在加热阶段和/或沸腾阶段中，控制加热装置以大功率模式(例如全功率模式)进行加热，并控制送风装置工作，不仅可以保证烹饪腔内食材的烹饪口感，而且可以利用送风装置产生的气流对烹饪腔内的汽泡形成冲击，达到压力破泡的效果，有效地提高烹饪器具的防溢性能，提升了用户的使用体验。与相关技术中通过降低加热装置的加热功率的方式来进行防溢的技术方案相比，可以保证食材的烹饪口感。
23.在一些实施例中，在所述烹饪过程中，检测所述烹饪腔内的温度或者加热装置的加热时间，根据所述烹饪腔内的温度或者所述加热装置的加热时间，控制所述送风装置的启停。
24.在一些示例中，所述烹饪器具的烹饪过程还包括吸水阶段，在所述吸水阶段之前，获取所述烹饪腔内的米水比和米水量，根据所述米水比和所述米水量获取所述烹饪腔内加热至预设温度所需要的时间。
25.在一些实施例中，在所述烹饪过程中，检测防溢感应装置的防溢信号，确定接收到所述防溢信号，启动所述送风装置以向所述烹饪腔内送风。
26.在一些实施例中，所述烹饪过程还包括焖饭阶段和保温阶段，在所述焖饭阶段，继续控制所述送风装置向所述烹饪腔内送风，直至进入所述保温阶段。
27.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
28.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
29.图1是根据本发明实施例的烹饪器具的结构示意图；
30.图2是烹饪器具的盖体的部分结构在一个视角的结构示意图；
31.图3是烹饪器具的盖体的部分结构在另一个视角的结构示意图；
32.图4是根据本发明一个实施例的蒸汽阀的结构示意图；
33.图5是根据本发明一个实施例的蒸汽阀的仰视图；
34.图6是根据本发明一个实施例的蒸汽阀的侧视图；
35.图7是沿图6中a-a线的剖视图；
36.图8是根据本发明又一个实施例的蒸汽阀的结构示意图；
37.图9是根据本发明又一个实施例的蒸汽阀的仰视图；
38.图10是根据本发明又一个实施例的蒸汽阀的侧视图；
39.图11是沿图10中b-b线的剖视图；
40.图12是根据本发明一个实施例的烹饪器具的控制方法的流程图；
41.图13是根据本发明另一个实施例的烹饪器具的控制方法的流程图。
42.附图标记：
43.蒸汽阀100，
44.阀体10，安装腔101，
45.阀座11，出风围筋111，出风口112，安装壁113，通风口114，
46.阀盖12，进风口121，避让口122，凸部123，
47.送风装置20，
48.盖本体200，防溢感应装置201，烹饪器具300，加热装置301。
具体实施方式
49.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
50.下面参考图1-图11描述根据本发明实施例的烹饪器具的蒸汽阀100。
51.如图1-图7所示，根据本发明实施例的烹饪器具的蒸汽阀100包括阀体10和送风装置20，阀体10具有进风口121和出风口112，送风装置20设于阀体10，阀体10还具有通风口114，送风装置20在气流的流动方向上位于进风口121和通风口114之间，送风装置20在工作时，可以将从进风口121进入阀体10内的空气向通风口114引导。
52.具体地，将蒸汽阀100应用到烹饪器具300中，烹饪器具300在工作时，随着加热装置301对烹饪腔内的食材(例如米水混合物)加热，烹饪腔内的米水混合物温度逐渐升高，可能会出现汽泡溢出的问题，此时可以开启送风装置20，外界空气在送风装置20的作用下从进风口121进入阀体10内，然后从通风口114流出进入烹饪腔内，在此过程中气流对烹饪腔内的汽泡形成冲击，从而达到压力破泡的效果，而烹饪腔内的气体可以从出风口112排出，实现泄压目的。
53.根据本发明实施例的烹饪器具的蒸汽阀100，通过在阀体10上设置送风装置20，可以通过送风装置20向烹饪器具300的烹饪腔内通风，从而利用气流对烹饪腔内的汽泡形成冲击，达到压力破泡的效果，而烹饪腔内的气体可以通过出风口112排出，达到泄压的效果，有效地提高了烹饪器具300的防溢性能，提升了用户的使用体验。
54.根据本发明的一些实施例，送风装置20为风机，即风机设在阀体10上，风机的结构简单，利于实现送风动作。
55.如图4-图7所示，送风装置20可以为轴流式风机，进风口121设于阀体10的顶部，通风口114设于阀体10的底部，且进风口121与通风口114正对，外界温度较低的空气在送风装置20的作用下，从上至下通过进风口121进入阀体10内，然后从通风口114进入烹饪腔内，对烹饪腔内的汽泡进行破泡，瞬时进入烹饪腔内的空气与烹饪腔内的水蒸气混合，使得烹饪腔内的瞬时气压大于外界气压，然后通过出风口112排出，实现泄压效果。
56.在本实施例中，进风口121包括多个进风孔，阀体10的顶部具有上凸部，上凸部的上表面设有多个间隔布置的进风孔，每个进风孔形成从凸部的中心向外延伸的长条形。对应地，通风口114包括多个通风孔，阀体10的底部具有下凸部，下凸部的下表面设有多个间隔布置的通风孔，每个通风孔形成圆孔。
57.如图8-图11所示，送风装置20可以为离心式风机，进风口121设于阀体10的顶部，外界空气从侧部通过进风口121进入阀体10内，通风口114设于阀体10的底部，且进风口121与通风口114在水平面的投影错开布置。
58.由此，通过将送风装置20设置为离心式风机，由于离心式风机的出口处(即通风口114处)的风压较大，该部分的气流与烹饪腔内的汽泡接触之后，可以快速地实现压力破泡效果。
59.在本实施例中，进风口121包括多个进风孔，阀体10的顶部具有上凸部，上凸部的侧壁设有多个间隔布置的进风孔。通过将多个进风孔设置在上凸部的侧壁，从而实现多方向进风效果，使蒸汽阀100对烹饪腔内的破泡效果最大化。
60.根据本发明的另一些实施例，送风装置20为泵或者压缩机。
61.例如，可以将泵或者压缩机设置在阀体10上，并将泵或者压缩机的出风口112与通风口114连通，使泵或者压缩机产生的气流通向通风口114，气流对烹饪腔内的汽泡形成冲击，从而达到压力破泡的效果。当然，送风装置20还可以为其他结构，例如可以为气缸活塞组件等。
62.如图5和图7所示，根据本发明的一些实施例，通风口114与出风口112在水平面的正投影间隔布置，这样可以延长气流的流动路径，使进风过程和出风过程相互不干涉，保证压力破泡过程和泄压过程的正常进行，从而进一步提升用户体验。
63.根据本发明的一些实施例，通风口114与进风口121在水平面的正投影部分重合或者间隔布置。例如，当送风装置20为轴流式风机时，其通风口114与进风口121在水平面的正投影部分重合，即通风口114与进风口121正对布置；当送风装置20为离心式风机时，其通风口114与进风口121在水平面的正投影间隔布置，即通风口114与进风口121错开布置。
64.根据本发明的一些实施例，通风口114包括一个或者多个间隔布置的通风孔。
65.根据本发明的一些实施例，通风口114包括一个或者多个间隔布置的通风孔，且通风孔的通流面积沿通风方向逐渐减小。
66.例如，可以将通风孔设置为上大下小的漏斗状，不仅可以增加烹饪腔内的米汤进入通风孔的难度，防止米汤进入阀体10内，而且可以起到保护送风装置20的作用，使送风装置20加速气流流动，提升破泡能力。
67.如图6和图7所示，根据本发明的一些实施例，阀体10的底壁具有向下凸出设置的安装壁113，通风口114设于安装壁113。通过在阀体10的底壁设置向下凸出设置的安装壁113，并将通风口114设在安装壁113上，可以拉底通风口114的高度，尽早地实现压力破泡效
果。
68.在一些实施例中，安装壁113的表面形成曲面，例如安装壁113的表面可以为球面。通过将安装壁113的表面设置为诸如球面的曲面，可以增加通风口114的数量和布置面积，进一步地提高破泡效果。
69.根据本发明的一些实施例，阀体10具有安装腔101，送风装置20设于安装腔101内，进风口121设于阀体10的顶部，出风口112设于阀体10的底部。
70.如图7和图11所示，阀体10包括阀座11和阀盖12，阀盖12罩设于阀座11的顶部，阀座11设有出风口112和通风口114，进风口121设于阀盖12，阀盖12还具有避让口122，避让口122与出风口112位置对应且连通。
71.其中，阀座11的上表面设有朝上延伸的出风围筋111，出风围筋111限定出出风口112，阀盖12设有避让口122，出风围筋111的上端伸入避让口122内，且出风围筋111的外表面与避让口122的内表面紧贴，实现阀座11与阀盖12的密封配合。
72.如图4、图10-图11所示，在一些实施例中，阀盖12的顶壁外表面设有凸部123，进风口121设于凸部123的顶壁或侧壁。
73.例如，在图4示出的实施例中，进风口121设于凸部123的顶壁，在图10和图11示出的实施例中，进风口121设于凸部123的侧壁，避让口122位于阀盖12的顶壁，具体可以根据送风装置20的结构等进行调整。
74.进一步地，避让口122与凸部123间隔开设置，从而使进风口121和出风口112间隔一定距离，保证内外气流的正常流动。
75.根据本发明实施例的盖体包括盖本体200和根据上述实施例的烹饪器具的蒸汽阀100，蒸汽阀100设在盖本体200上。
76.由于根据本发明实施例的烹饪器具的蒸汽阀100具有上述技术效果，因此根据本发明实施例的盖体也具有上述技术效果，即通过将上述蒸汽阀100设置在盖本体200上，利用气流对烹饪腔内的汽泡形成冲击，达到压力破泡的效果，而烹饪腔内的气体可以通过出风口112排出，达到泄压的效果，有效地提高了防溢性能，提升了用户的使用体验。
77.根据本发明实施例的烹饪器具300包括根据上述实施例的烹饪器具的蒸汽阀100。这里的烹饪器具300可以为电饭煲、电炖锅等。
78.如图1-图3所示，烹饪器具300包括煲体和盖本体200，煲体包括内锅以及设于内锅下方的加热装置301，盖本体200上设有蒸汽阀100和防溢感应装置201。
79.由于根据本发明实施例的烹饪器具的蒸汽阀100具有上述技术效果，因此根据本发明实施例的烹饪器具300也具有上述技术效果，即通过采用上述蒸汽阀100，利用气流对烹饪腔内的汽泡形成冲击，达到压力破泡的效果，而烹饪腔内的气体可以通过出风口112排出，达到泄压的效果，有效地提高了烹饪器具300的防溢性能，提升了用户的使用体验。
80.下面结合图12和图13描述根据本发明实施例的烹饪器具的控制方法。
81.如图12所示，根据本发明实施例的烹饪器具的烹饪过程包括加热阶段、沸腾阶段，烹饪器具的控制方法包括以下步骤：在加热阶段和/或沸腾阶段，控制加热装置以大功率模式进行加热，并启动送风装置以向烹饪腔内送风。
82.需要说明的是，这里的大功率一般是指大于1000w以上的功率。具体地，在本实施例中，加热装置的加热功率可以控制在1200w以上，例如，可以在加热阶段控制加热装置以
1500w进行加热，并控制送风装置送风，而在沸腾阶段控制加热装置以1200w进行加热，并控制送风装置送风。
83.再另一些实施例中，可以在加热阶段和沸腾阶段中，控制加热装置以全功率模式进行加热，并控制送风装置送风。当然，也可以只在加热阶段或者沸腾阶段中，控制加热装置以大功率(例如全功率)模式进行加热，并控制送风装置送风。
84.根据本发明实施例的烹饪器具的控制方法，在加热阶段和/或沸腾阶段中，控制加热装置以大功率模式(例如全功率模式)进行加热，并控制送风装置工作，不仅可以保证烹饪腔内食材的烹饪口感，而且可以利用送风装置产生的气流对烹饪腔内的汽泡形成冲击，达到压力破泡的效果，有效地提高烹饪器具的防溢性能，提升了用户的使用体验。与相关技术中通过降低加热装置的加热功率的方式来进行防溢的技术方案相比，可以保证食材的烹饪口感。
85.在一些实施例中，在烹饪过程中，检测烹饪腔内的温度或者加热装置的加热时间，根据烹饪腔内的温度或者加热装置的加热时间，控制送风装置的启停。
86.举例而言，当检测到烹饪腔内的温度达到预设温度，例如烹饪腔内的温度达到90℃，则控制送风装置开始工作，在烹饪腔内达到沸腾之前就进行防溢控制，不仅可以提升食材的烹饪口感，而且可以起到保护送风装置的作用，进一步提升破泡能力。
87.再如，当检测到加热装置的加热时间达到预设时间，则控制送风装置开始工作，从而及时地对烹饪腔内的汽泡形成冲击，实现压力破泡的效果。
88.在一些示例中，烹饪器具的烹饪过程还包括吸水阶段，吸水阶段在加热阶段之前。在吸水阶段之前，获取烹饪腔内的米水比和米水量，根据米水比和米水量获取烹饪腔内加热至预设温度所需要的时间。
89.也就是说，烹饪腔内不同的米水比以及米水量决定了米水加热至沸腾状态所需要的时间，通过获取烹饪腔内米水比和米水量，则可以获取烹饪腔内加热至预设温度所需要的时间，从而方便控制送风装置的启停，及时进行防溢处理。
90.在另一些实施例中，在烹饪过程中，检测防溢感应装置的防溢信号，确定接收到防溢信号，启动送风装置以向烹饪腔内送风。这里的防溢感应装置可以为防溢电极。
91.由此，通过设置防溢感应装置，可以通过接收到的防溢信号控制送风装置工作，从而使气流对烹饪腔内的汽泡形成冲击，达到压力破泡的效果。
92.需要说明的是，在设置防溢感应装置的实施例中，通过检测防溢信号作为送风装置启动的控制信号，可以实现终极防溢效果，为食材的良好烹饪效果提供了保障。
93.如图12所示，在一些实施例中，烹饪过程还包括焖饭阶段和保温阶段，在焖饭阶段，继续控制送风装置向烹饪腔内送风，直至进入保温阶段。
94.例如，在焖饭阶段中可以控制送风装置持续工作，或者控制送风装置间歇性地工作，可以起到除味的作用。例如，若用户采用陈年老米作为食材，烹饪时烹饪腔内可能会产生陈气，通过送风装置向烹饪腔内送风，可以去除陈气，提升食材的烹饪口感，从而提升用户体验。
95.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本
发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
96.根据本发明实施例的烹饪器具的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
97.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
98.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。