一种层板位置调节结构和置物柜的制作方法

1.本实用新型涉及家具技术领域，具体涉及一种层板位置调节结构和置物柜。


背景技术：

2.现有柜体，如置物柜、收纳柜、衣柜、浴室柜，柜体内通常设置有层板，在安装时一般都是在侧板上预钻好孔，使用螺栓将层板安装在不同高度，不仅调节过程繁琐，且层板间隔无法根据需求自由调节，且柜体的外表面孔数较多，影响美观。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种美观，可根据需要自由调节层板的间距。
4.为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.技术方案一，一种层板位置调节结构，用于调节至少一个层板相对柜体在高度方向上的位置，包括：两个支撑单元，其分别固接于所述柜体的两个侧壁，每个支撑单元均设有彼此平行形成间隔的两组支撑组件；每组支撑组件包括至少一个沿高度方向延伸的支撑件；两个支撑单元的所有支撑件在高度方向上的若干位置均设有支撑部；和至少一个转动单元，所述转动单元的数量与所述层板的数量相等且一一对应，每个转动单元包括两个分别位于所述层板两端的转动件，两个所述转动件均绕垂直于高度方向的转动轴线转动连接于所述层板，所述转动件沿转动轴线方向设有定位部和操作部；所述操作部用于驱使所述转动件转动于第一转动位和第二转动位间；在所述第一转动位，所述定位部得以在所述间隔内沿高度方向滑动；在所述第二转动位，所述定位部向下抵接对应的支撑单元位于同一高度方向上的位置的所有支撑部。
6.基于技术方案一，还设有技术方案二，技术方案二中，所述支撑件设有本体和若干沿高度方向布设的弹性卡夹，所述弹性卡夹设有弯折部、夹持部和开口部；所述弯折部一端与所述本体远离另一所述支撑组件的部分相连，另一端向另一所述支撑组件折回并与所述夹持部相连；所述夹持部靠近所述本体，其上表面形成所述支撑部；所述开口部从所述夹持部一端向远离所述本体的方向倾斜延伸并与所述本体间形成开口；所述定位部设有数量与所述支撑件数量相等且一一对应的定位板，所述定位板沿所述转动件的径向延伸，并被配置为适于从所述开口插入所述弹性卡夹的夹持部迫使所述夹持部远离所述本体；在所述第一转动位，各所述定位板均位于所述间隔中，在所述第二转动位，所述定位板抵接未发生形变的弹性卡夹的支撑部。
7.基于技术方案二，还设有技术方案三，技术方案三中，还包括两个容置单元，所述容置单元与所述柜体对应的侧壁固接并设有与所述间隔对应沿高度方向延伸的通道和与对应的所述支撑单元的支撑件数量相等且一一对应的容置腔；所述容置腔用于容置对应的支撑件，各所述弹性卡夹的开口与所述通道连通；所述定位部还设有用于连接所述操作部和各所述定位板的插轴，所述插轴插设于所述通道中，以使所述定位板与对应的所述弹性
卡夹匹配。
8.基于技术方案三，还设有技术方案四，技术方案四中，还包括至少一个固定单元；所述固定单元的数量与所述层板的数量相等且一一对应，每个固定单元包括分别位于所述层板两端的固定组件，所述固定组件包括连接件和限位盘，所述连接件适于固接于所述层板的端部，并设有朝向所述转动件凸出并以所述转动轴线为轴线的凸轴；所述限位盘固接于对应的所述凸轴的端部；所述转动单元还包括两个限位件；两个所述限位件分别套设于两个凸轴上，每个限位件与所述转动件固接并被配置为适于与所述限位盘轴向限位配合。
9.基于技术方案四，还设有技术方案五，技术方案五中，所述转动件与所述限位盘两者之一设有限位凸起，另一设有限位转槽；所述限位凸起插设于所述限位转槽中，以使所述转动件转动于第一转动位和第二转动位之间。
10.基于技术方案五，还设有技术方案六，技术方案六中，所述转动件设有套设于所述限位件外的环壁，所述环壁外表面形成所述操作部。
11.基于技术方案六，还设有技术方案七，技术方案七中，所述连接件还设有连接座，所述连接座包括平行于所述层板的连接部和垂直于所述转动轴线的抵接部；所述连接部适于与所述层板紧固连接，所述抵接部适于抵接所述层板的端面。
12.基于技术方案七，还设有技术方案八，技术方案八中，所述固定组件还包括垫片和轴套；所述垫片置于所述限位件与所述抵接部之间；所述轴套置于所述限位件与所述凸轴之间和所述限位件与所述限位盘之间。
13.基于技术方案八，还设有技术方案九，技术方案九中，所述限位件与所述转动件通过平行于所述转动轴线的螺钉紧固连接，所述抵接部和所述垫片被配置为适于在所述转动件位于第一转动位和第二转动位之间时，所述螺钉适于被紧固。
14.技术方案十，一种置物柜，包括柜体、至少一个层板和技术方案一至九中任一项所述的层板位置调节结构；所述柜体设有两个侧壁；所述层板水平地置于两个所述侧壁间，并通过所述层板位置调节结构与所述柜体连接。
15.由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：
16.1、技术方案一中，可通过转动单元与支撑单元的配合实现了层板在高度方向上的位置，需要调节层板的位置时，通过操作部驱动转动件转动，转动件转动于第一转动位和第二转动位，可在转动件转动于第一转动位时，使定位部在两组支撑组件间的间隔内沿高度方向滑动，当定位部滑动至设定位置时，通过操作部驱动转动件转动于第二转动位，即可使得定位部向下抵接对应的支撑单元位于同一高度方向上的位置的所有支撑部，从而使得支撑单元支撑转动件，从而支撑层板，且这种支撑方式使得定位部被支撑后更为稳定；采用本技术方案，层板的位置可根据需要自由调节，且调节方便，调节后结构稳定，柜体上无多余的孔洞，更为美观。
17.2、技术方案二中，支撑件的结构设置使得定位板便于从开口插入弹性卡夹的夹持部并迫使夹持部远离本体，夹持部的上表面形成支撑部，因此且转动件在第二转动位时定位板可抵接未发生形变的弹性卡接的支撑部，从而使得定位板与支撑件之间既有弹性卡夹的夹持部产生的静摩擦力，也有支撑部产生的支撑力，从而使得转动件在第二转动位时更为稳定，不易发生晃动，从而使得层板调节后结构更为稳定。
18.3、技术方案三中，设置容置单元，便于容置、安装和固定支撑件，且安装便捷；定位部设置插轴，结构简单实用。
19.4、技术方案四中，设置固定单元，限位件套设于连接件的凸轴并与限位盘轴向配合，使转动件与限位件固接即可实现转动件转动连接于层板，结构简单易实现。
20.5、技术方案五中，转动件与限位盘两者之一设有限位凸起，另一设置限位转槽，通过限位凸起与限位转槽的配合可避免转动件在第一转动位和第二转动位之外的区域内转动，定位可更精确。
21.6、技术方案六中，转动件设有套设于限位件外的环壁，环壁外表面形成操作部，操作便捷，转动件套设于限位件外还可遮挡限位件与固定组件的连接结构，更为美观。
22.7、技术方案七中，连接件的结构设置便于和层板固接，且体积更为小巧，连接件的结构可被层板和转动单元遮挡，整体更为美观。
23.8、技术方案八中，固定组件包括垫片和轴套，由于连接件一般由金属材料制成，垫片一般由塑料制成，垫片置于限位件与抵接部之间，可避免限位件与抵接部接触，从而减少了限位件转动时的摩擦力，转动件的转动更为顺畅，且具有静音效果；轴套置于限位件与凸轴之间和限位件与限位盘之间，由于轴套一般由塑料制成，限位盘一般由金属材料制成，进一步避免了限位件与金属材质的凸轴和限位盘接触，减小了位件转动时的摩擦力，转动件的转动更为顺畅，且具有静音效果；且限位盘的结构更为稳固。
24.9、技术方案九中，安装限位件和转动件时，可通过转动连接件的抵接部和垫片，通过螺钉紧固限位件和转动件，安装便捷，连接件的抵接部可部分遮挡螺钉，结构美观巧妙。
25.10、技术方案十中，本实用新型还提供一种置物柜，置物柜的层板的位置可根据需要自由调节，且调节方便，调节后结构稳定，柜体上无多余的孔洞，更为美观。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型实施例置物柜的立体示意图；
28.图2为本实用新型实施例支撑单元容置于容置单元时的剖视图；
29.图3为本实用新型实施例支撑件的局部剖视图；
30.图4为本实用新型实施例转动件在第一转动位时的局部示意图；
31.图5为本实用新型实施例转动件在第二转动位时的局部示意图；
32.图6为本实用新型实施例固定组件和转动单元的立体分解图；
33.图7为本实用新型实施例固定组件和转动单元固定时的立体示意图；
34.图8为本实用新型一种实施方式的层板位置调节结构的局部剖视图；
35.图9为本实用新型另一种实施方式的层板位置调节结构的局部剖视图；
36.图10为本实用新型实施例固定组件和转动单元的局部剖视图。
37.主要附图标记说明：
38.支撑单元10；支撑组件11；支撑件12；本体121；弹性卡夹122；弯折部1221；夹持部
1222；开口部1223；支撑部1224；容置单元20；通道21；容置腔22；盖板23；转动单元30；转动件31；定位部311；定位板3111；插轴3112；操作部312；限位凸起313；限位件32；固定组件40；连接件41；连接部411；抵接部412；凸轴413；限位盘42；限位转槽421；垫片43，轴套44；柜体50；侧壁51；层板60。
具体实施方式
39.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
41.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
42.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
43.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
44.参见图1-10，图1-10示出了一种层板位置调节结构，用于调节至少一个层板60相对柜体50在高度方向上的位置，包括两个支撑单元10、两个容置单元20、至少一个转动单元30和至少一个固定单元。
45.两个支撑单元10分别固接于柜体50的两个侧壁51，每个支撑单元10均设有彼此平行形成间隔的两组支撑组件11；每组支撑组件11包括至少一个沿高度方向延伸的支撑件12；两个支撑单元10的所有支撑件12在高度方向上的若干位置均设有支撑部1224。
46.容置单元20与柜体50对应的侧壁51固接并设有与间隔对应沿高度方向延伸的通道21和与对应的支撑单元10的支撑件12数量相等且一一对应的容置腔22。如在下图8中，每组支撑组件11包括一个支撑件12，则容置腔22的数量为2个；如在下图9中，一组支撑组件11包括一个支撑件12，另一组支撑组件11包括两个支撑件12，则容置腔22的数量为3个。容置腔22用于容置对应的支撑件12，且容置腔22还与通道21连通。应理解，容置腔22与支撑件12相适配，即能防止支撑件12相对容置腔22在垂直于高度方向的任意方向上移动，在本实施例中，容置单元20的两端还设有盖板23以防止支撑件12在高度方向上运动，从而使得支撑件12相对柜体50固定，且更为美观。容置单元20的设置便于容置、安装和固定支撑件12，安装便捷。
47.如图2-4所示，支撑件12设有本体121和若干沿高度方向布设的弹性卡夹122，弹性卡夹122设有弯折部1221、夹持部1222和开口部1223；弯折部1221一端与本体121远离另一支撑组件11的部分相连，另一端向另一支撑组件11折回并与夹持部1222相连；夹持部1222靠近本体121，其上表面形成支撑部1224；开口部1223从夹持部1222一端向远离本体121的方向倾斜延伸并与本体121间形成开口。各弹性卡夹122的开口与通道21连通。
48.转动单元30的数量与层板60的数量相等且一一对应，每个转动单元30包括两个分别位于层板60两端的转动件31和两个限位件32，每个限位件32与转动件31固接，两个转动件31均绕垂直于高度方向的转动轴线转动连接于层板60。
49.如图6-8所示，转动件31沿转动轴线方向设有定位部311和操作部312；操作部312用于驱使转动件31转动于第一转动位和第二转动位间；具体实施中，转动件31设有套设于限位件32外的环壁，环壁外表面形成操作部312。在第一转动位，定位部311得以在间隔内沿高度方向滑动；在第二转动位，定位部311向下抵接对应的支撑单元10位于同一高度方向上的位置的所有支撑部1224。
50.具体而言，定位部311设有数量与支撑件12数量相等且一一对应的定位板3111，如在图8中，定位部311设有2个定位板3111，如在图9中，定位部311设有3个定位板3111；定位板3111沿转动件31的径向延伸，并被配置为适于从开口插入弹性卡夹122的夹持部1222迫使夹持部1222远离本体121；在第一转动位，各定位板3111均位于间隔中，在第二转动位，定位板3111抵接未发生形变的弹性卡夹122的支撑部1224。定位部311还设有用于连接操作部312和各定位板3111的插轴3112，插轴3112插设于通道21中，以使定位板3111与对应的弹性卡夹122匹配。在本实施例中，定位板3111的宽度适于同时被两个或两个以上的弹性卡夹122的夹持部1222夹持，从而增大转动件31与支撑件12之间的静摩擦力。
51.在具体实施中，转动单元30的转动件31通过固定单元与层板60实现转动连接。固定单元的数量与层板60的数量相等且一一对应，每个固定单元包括分别位于层板60两端的固定组件40。
52.固定组件40包括连接件41、限位盘42、垫片43和轴套44，其中连接件41和限位盘42由金属材质制成，垫片43和轴套44由塑料材质制成。
53.连接件41适于固接于层板60的端部，具体而言，连接座包括平行于层板60的连接部411和垂直于转动轴线的抵接部412；连接部411适于与层板60紧固连接，抵接部412适于抵接层板60的端面，连接件41设有朝向转动件31凸出并以转动件31的转动轴线为轴线的凸轴413。凸轴413内设有螺纹孔。
54.限位盘42固接于对应的凸轴413的端部，在本实例中，限位盘42通过紧固件锁固于凸轴413上；两个限位件32分别套设于两个凸轴413上，且每个限位件32适于与限位盘42轴向限位配合。
55.具体而言，垫片43套设于凸轴413远离限位盘42的一端并置于限位件32与抵接部412之间，可避免限位件32与抵接部412接触，从而减少了限位件32转动时的摩擦力，转动件31的转动更为顺畅，且具有静音效果；轴套44套设于凸轴413上并置于限位件32与凸轴413之间，轴套44还置于限位件32与限位盘42之间，避免了限位件32与金属材质的凸轴413和限位盘42接触，减小了限位件32转动时的摩擦力，转动件31的转动更为顺畅，且具有静音效果；且限位盘42与轴套44的端面抵接，结构更为稳固。在本实施例中，轴套44和垫片43共同
配合将限位件32和金属材质的连接件41和限位盘42隔开，减小了限位件32转动时的摩擦力。
56.在具体实施中，限位件32与转动件31通过平行于转动轴线的螺钉紧固连接，抵接部412和垫片43被配置为适于在转动件31位于第一转动位和第二转动位之间时，螺钉适于被紧固。垫片43和限位件32均为环形，抵接部412则为矩形或类矩形，且抵接部412的宽度小于垫片43和限位件32的外径，垫片43上设有适于供螺钉穿过的通孔，限位件32靠近环形外壁设有与螺钉配合的螺纹通孔。
57.优选地，如图10所示，为了限制转动件31的转动，转动件31与限位盘42两者之一设有限位凸起313，另一设有限位转槽421；限位凸起313插设于限位转槽421中，以使转动件31转动于第一转动位和第二转动位之间。在本实施例中，限位凸起313设于转动件31上，限位转槽421设于限位盘42远离连接件41的端面上，限位转槽421的圆心角为90
°
，从而避免转动件31在第一转动位和第二转动位之外的区域内转动，定位可更精确。
58.转动件31、限位件32和固定组件40的安装过程如下：
59.将垫片43套设于凸轴413上并抵接连接件41的抵接部412，接着将限位件32套设于凸轴413上并抵接垫片43，再将轴套44套设于凸轴413上并插设于限位件32和凸轴413之间，将限位盘42与轴套44的端面抵接，通过螺栓贯穿限位盘42与凸轴413内的螺纹孔锁固，轴套44即相对于连接件41轴向固定。再将转动件31套设于限位件32外，转动连接件41的抵接部412，使垫片43的通孔与限位件32的螺纹通孔相对，并相对于连接件41露出，即可通过螺钉贯穿垫片43的通孔将限位件32和转动件31锁固形成一连接组件。
60.将上述连接组件分别装设于层板60的两端，即可通过操作部312调节层板60在高度方向上的位置。
61.可知，转动件31、限位件32和固定组件40的连接，使得转动件31转动连接于层板60，结构简单易实现；连接件41不仅体积小巧，且连接件41的结构安装可被层板60和转动单元30遮挡，转动件31套设于限位件32外则可遮挡限位件32与固定组件40的连接结构，从而使得整体结构更为美观。而连接转动件31和限位件32时，连接件41的抵接部412可部分遮挡螺钉，结构美观巧妙。
62.具体使用过程如下：
63.需要调节层板60的位置时，通过操作部312驱动转动件31转动，转动件31转动于第一转动位和第二转动位，可在转动件31转动于第一转动位时，此时限位凸起313转动至限位转槽421的一端，使定位部311在两组支撑组件11间的间隔内沿高度方向滑动，当定位部311滑动至设定位置时，通过操作部312驱动转动件31转动于第二转动位，此时，限位凸起313转动至限位转槽421的另一端，即可使得定位板3111从弹性卡夹122的开口插入弹性卡夹122的夹持部1222并迫使夹持部1222远离本体121，定位板3111向下抵接对应的支撑单元10位于同一高度方向上的未发生形变的弹性卡夹122的支撑部1224。
64.由以上技术方案可知，支撑件12的结构设置使得定位板3111便于从开口插入弹性卡夹122的夹持部1222并迫使夹持部1222远离本体121，夹持部1222的上表面形成支撑部1224，因此且转动件31在第二转动位时定位板3111可抵接未发生形变的弹性卡接的支撑部1224，从而使得定位板3111与支撑件12之间既有弹性卡夹122的夹持部1222产生的静摩擦力，也有支撑部1224产生的支撑力，从而使得转动件31在第二转动位时更为稳定，不易发生
晃动，从而使得层板60调节后结构更为稳定。
65.采用本技术方案，层板60的位置可根据需要自由调节，且调节方便，调节后结构稳定，柜体50上无多余的孔洞，更为美观。
66.本实用新型同时还提供一种置物柜，包括柜体50、至少一个层板60和上述实施例中的层板60位置调节结构；柜体50设有两个侧壁51；层板60水平地置于两个侧壁51间，并通过层板60位置调节结构与柜体50连接。可知，置物柜的层板60的位置可根据需要自由调节，且调节方便，调节后结构稳定，柜体50上无多余的孔洞，更为美观。
67.上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。