一种生物醇燃料添加剂的生产装置的制作方法

1.本发明涉及生物醇燃料添加剂技术领域，具体为一种生物醇燃料添加剂的生产装置。


背景技术：

2.用于燃料(汽油、煤油、喷气燃料、柴油和重质燃料油)中能改善燃料某种性能的化学品称燃料添加剂，燃料添加剂有抗爆剂、金属钝化剂、防冰剂、抗静电剂、抗氧剂、抗磨剂、十六烷值改进剂、防表面着火剂、燃料低温流动改进剂、助燃剂、消烟剂、清净分散剂、燃料润滑性改进剂和染色剂等；目前的生物醇燃料添加剂在进行生产的时候，需要将各种配料加入之后进行混合，现有的生物醇燃料添加剂在进行生产的时候，一次性将各种配料加入，混合的时候，速度很慢，混合效果不好；因此需要一种生物醇燃料添加剂的生产装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供了一种生物醇燃料添加剂的生产装置，达到解决上述背景技术中提出的问题的目的。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物醇燃料添加剂的生产装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱上设置有动力机构，动力机构包括存料桶、盛料盘、挡板、支撑杆、转动杆二，转动杆二与支撑杆连接，支撑杆与挡板连接，挡板与盛料盘连接，盛料盘上方设置有存料桶。
5.优选的，所述存料桶与固定板一连接，固定板一安装在地面上，存料桶上开设有下料口，垂直于下料口的下方设置有盛料盘，盛料盘的内表面开设有出料口，使得盛料盘内的配料能够在挡板的推动下从出料口出流入搅拌箱内。
6.优选的，所述出料口的正下方设置有进料口，进料口开设在搅拌箱上，动力机构还包括从动轮、皮带、主动轮、转动杆一、电机，从动轮与转动杆二连接，转动杆二贯穿从动轮设置，使得转动杆二能够带动支撑杆转动，从而带动挡板移动。
7.优选的，所述主动轮与从动轮通过皮带连接，主动轮与转动杆一连接，转动杆一贯穿主动轮设置，转动杆一与电机连接，电机安装在电机箱内，使得转动杆一能够带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从而带动转动杆二转动。
8.优选的，所述转动杆一与电机箱连接，转动杆一贯穿电机箱设置，电机箱与固定板二连接，固定板二安装在搅拌箱上，转动杆一与搅拌箱连接，转动杆一贯穿搅拌箱设置，使得转动杆一能够获得支撑力。
9.优选的，所述搅拌箱内设置有混合机构，混合机构包括固定杆、搅拌板、磁铁一、滑动杆一、滑动杆二，固定杆与转动杆一连接，固定杆与搅拌板连接，搅拌板与磁铁一连接，滑动杆一安装在搅拌箱内，搅拌板与滑动杆一、滑动杆二均连接，使得滑动杆一、滑动杆二能够挤动搅拌板转动。
10.优选的，所述滑动杆二安装在搅拌箱内，滑动杆一、滑动杆二的数量均为两个，转
动杆一与定位杆连接，定位杆与搅拌棒连接，搅拌棒与滑动杆一、滑动杆二均连接，磁铁一与磁铁二的磁性相吸设置，使得滑动杆一、滑动杆二能够挤动搅拌棒转动。
11.优选的，所述搅拌箱内设置有出料机构，出料机构包括弹簧、磁铁二、挡板，弹簧与搅拌箱连接，弹簧与磁铁二连接，磁铁二与挡板连接，使得磁铁一能够带动磁铁二移动。
12.优选的，所述搅拌箱上开设有流出口，挡板与流出口连接，挡板贯穿搅拌箱设置，流出口与挡板相接触的一侧内壁密封设置，使得磁铁二能够带动挡板移动，使得流出口打开。
13.本发明提供了一种生物醇燃料添加剂的生产装置。具备以下有益效果：
14.(1)、本发明通过设置动力机构，达到了能够间歇向搅拌箱中添加配料，在混合的时候更加容易，使得混合的更加充分的目的。
15.(2)、本发明通过设置混合机构，达到了增加搅拌箱内物料的流动方向，使得混合效果更好，混合的更加充分的目的。
16.(3)、本发明通过设置出料机构，达到了能够通过电机带动搅拌板进行搅拌，同时能够间歇带动挡板打开进行出料的目的。
附图说明
17.图1为本发明的正视图；
18.图2为本发明的正面剖视图；
19.图3为本发明盛料盘的结构图；
20.图4为本发明主动轮的结构图；
21.图5为本发明磁铁一的结构图。
22.图中：1搅拌箱、2动力机构、3混合机构、4出料机构、201电机、202转动杆一、203主动轮、204皮带、205从动轮、206转动杆二、207支撑杆、208挡板、209盛料盘、210存料桶、301固定杆、302搅拌板、303磁铁一、304滑动杆一、305滑动杆二、401弹簧、402磁铁二、403挡板。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种生物醇燃料添加剂的生产装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1上设置有动力机构2，动力机构2包括存料桶210、盛料盘209、挡板208、支撑杆207、转动杆二206，转动杆二206的外壁与支撑杆207的一端固定连接，支撑杆207的另一端与挡板208的外壁固定连接，挡板208的外壁与盛料盘209的内壁滑动连接，盛料盘209上方设置有存料桶210，存料桶210的外壁与固定板一的一端固定连接，固定板一固定安装在地面上，存料桶210上开设有下料口，垂直于下料口的下方设置有盛料盘209，盛料盘209的内表面开设有出料口，出料口的正下方设置有进料口，进料口开设在搅拌箱1上，动力机构2还包括从动轮205、皮带204、主动轮203、转动杆一202、电机201，从动轮205的内壁与转动杆二206的外壁固定连接，转动杆二206的一端贯穿从动轮205的外壁延伸至从动轮205的外部设置，主动轮203与从动轮205通过皮带204传动连接，主动轮203的内壁与转动杆一202的外壁固定连接，转动杆一202的一端贯穿主动轮203的外壁延伸至主动轮203的外部设置，转动杆一202的一端与电机201的输出端通过联轴器固定连接，电机201固定安装在电机箱内，转动杆一202的外壁与电机箱的内壁通过轴承一活动连接，转动杆一202的一端贯穿电机箱的外壁延伸至电机箱的内部设置，电机箱的外壁与固定板二的一端固定连接，固定板二固定安装在搅拌箱1上，转动杆一202的外壁与搅拌箱1的内壁通过轴承二活动连接，转动杆一202的一端贯穿搅拌箱1的外壁延伸至搅拌箱1的内部设置，通过设置动力机构2，通过电机201带动转动杆一202转动，转动杆一202带动主动轮203转动，主动轮203与从动轮205通过皮带204传动连接，从动轮205带动转动杆二206转动，转动杆二206带动支撑杆207转动，支撑杆207带动挡板208移动，使得挡板208将盛料盘209上的配料从出料口处流出，进入搅拌箱1内，进行混合，达到了能够间歇向搅拌箱1中添加配料，在混合的时候更加容易，使得混合的更加充分的目的；
28.搅拌箱1内设置有混合机构3，混合机构3包括固定杆301、搅拌板302、磁铁一303、滑动杆一304、滑动杆二305，固定杆301的一端与转动杆一202的外壁固定连接，固定杆301的另一端与搅拌板302的外壁通过轴承三活动连接，搅拌板302的外壁与磁铁一303的外壁固定连接，滑动杆一304的一端固定安装在搅拌箱1的内壁上，搅拌板302的外壁与滑动杆一304、滑动杆二305的外壁均滑动连接，滑动杆二305的一端固定安装在搅拌箱1的内壁上，滑动杆一304、滑动杆二305的数量均为两个，两个滑动杆一304、滑动杆二305对称分布在搅拌箱1的两侧，转动杆一202的外壁与定位杆的一端固定连接，定位杆的另一端与搅拌棒的外壁通过轴承四活动连接，搅拌棒的外壁与滑动杆一304、滑动杆二305的外壁均滑动连接，磁铁一303与磁铁二402的磁性相吸设置，通过设置混合机构3，通过电机201带动转动杆一202转动，转动杆一202带动固定杆301转动，固定杆301带动搅拌板302转动，对搅拌箱1内的物料进行搅拌混合，通过搅拌箱1内壁上设置的滑动杆一304、滑动杆二305对搅拌板302进行阻挡，使得搅拌板302能够在搅拌箱1内平行于转动杆一202的方向旋转，从而增加搅拌箱1内物料的流动方向，达到了增加搅拌箱1内物料的流动方向，使得混合效果更好，混合的更加充分的目的；
29.搅拌箱1内设置有出料机构4，出料机构4包括弹簧401、磁铁二402、挡板403，弹簧401的一端与搅拌箱1的内壁固定连接，弹簧401的另一端与磁铁二402的外壁固定连接，磁
铁二402的外壁与挡板403的外壁固定连接，搅拌箱1上开设有流出口，挡板403的外壁与流出口的内壁滑动连接，挡板403的一端贯穿搅拌箱1的内壁延伸至搅拌箱1的外部设置，流出口与挡板403相接触的一侧内壁密封设置，通过设置出料机构4，通过电机201带动转动杆一202转动，转动杆一202带动固定杆301转动，固定杆301带动搅拌板302转动，搅拌板302在滑动杆二305的阻挡下，在磁铁二402处将带动磁铁一303由下向上移动，从而带动磁铁二402由下向上移动，使得挡板403打开，将搅拌箱1内的物料放出，磁铁一303转走之后，在弹簧401的作用下带动挡板403再次关闭，达到了能够通过电机201带动搅拌板302进行搅拌，同时能够间歇带动挡板403打开进行出料的目的。
30.在使用时，通过设置动力机构2，通过电机201带动转动杆一202转动，转动杆一202带动主动轮203转动，主动轮203与从动轮205通过皮带204传动连接，从动轮205带动转动杆二206转动，转动杆二206带动支撑杆207转动，支撑杆207带动挡板208移动，使得挡板208将盛料盘209上的配料从出料口处流出，进入搅拌箱1内，进行混合，达到了能够间歇向搅拌箱1中添加配料，在混合的时候更加容易，使得混合的更加充分的目的，通过设置混合机构3，通过电机201带动转动杆一202转动，转动杆一202带动固定杆301转动，固定杆301带动搅拌板302转动，对搅拌箱1内的物料进行搅拌混合，通过搅拌箱1内壁上设置的滑动杆一304、滑动杆二305对搅拌板302进行阻挡，使得搅拌板302能够在搅拌箱1内平行于转动杆一202的方向旋转，从而增加搅拌箱1内物料的流动方向，达到了增加搅拌箱1内物料的流动方向，使得混合效果更好，混合的更加充分的目的，通过设置出料机构4，通过电机201带动转动杆一202转动，转动杆一202带动固定杆301转动，固定杆301带动搅拌板302转动，搅拌板302在滑动杆二305的阻挡下，在磁铁二402处将带动磁铁一303由下向上移动，从而带动磁铁二402由下向上移动，使得挡板403打开，将搅拌箱1内的物料放出，磁铁一303转走之后，在弹簧401的作用下带动挡板403再次关闭，达到了能够通过电机201带动搅拌板302进行搅拌，同时能够间歇带动挡板403打开进行出料的目的。
31.综上可得，尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。