一种磺化反应搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种搅拌装置，特别涉及一种磺化反应搅拌装置，属于化工生产技术领域。


背景技术：

2.磺化反应在现代化工领域中占有重要地位，是合成多种有机产品的重要步骤，在医药、农药、燃料、洗涤剂及石油等行业中应用较广。有些药物因水溶性差，致使其在临床应用中存在一些问题，如生物利用度不高，服用量大，制成的片剂或胶囊体内吸收缓慢等。这类化合物经磺化后不但可以增强其水溶性，也可增强其生物活性。
3.磺化反应需要控制反应釜内的搅拌速率，当遭遇突然停电的情景时，搅拌装置停止运作，最终导致反应釜内的物料反应不充分，不得不放弃这部分物料，在大规模生产中会造成巨大的浪费，因此我们提出一种磺化反应搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种磺化反应搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的磺化反应搅拌装置因突然性的断电造成经济损失的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磺化反应搅拌装置，包括冷却筒和反应釜，所述反应釜的顶端设有第一支撑板，所述第一支撑板的中部通过轴承转动连接有传动杆，所述传动杆的底部分别固定设有若干个第一搅拌叶和两个第二搅拌叶，所述传动杆的顶部分别固定设有第一从动带轮和第二从动带轮，所述第一支撑板顶端的一侧固定设有搅拌电机，所述搅拌电机的传动轴固定设有主动带轮，所述主动带轮通过皮带与第二从动带轮传动连接，所述第一支撑板顶端的另一侧设有辅助组件，所述反应釜的表面设有加热组件。
6.优选的，所述辅助组件包括辅助带轮和对接块，所述辅助带轮通过转轴转动设置在第一支撑板顶端的另一侧，所述辅助带轮通过皮带与第一从动带轮传动连接，所述辅助带轮的顶端固定设有四个卡接块，所述对接块为十字状，且所述对接块分别与四个对接块的一侧滑动连接，所述对接块的顶端固定设有辅助电机，所述辅助电机的顶端固定设有气缸。
7.优选的，所述加热组件包括两个连接环，其中一个所述连接环固定设置在反应釜的顶部，另一个所述连接环固定设置在反应釜的底部，两个所述连接环之间固定设有十二个加热杆，十二个所述加热杆的内部均固定设有若干个加热电阻丝。
8.优选的，所述冷却筒的两侧均固定设有支撑块，其中一个所述支撑块的顶端固定设有支撑杆，所述支撑杆的顶端与第一支撑板底端的一侧固定连接，所述冷却筒的内部固定设有隔离环，所述隔离环的内壁分别与两个连接环的表面固定连接，所述冷却筒的顶部固定设有出水管，所述冷却筒的底部固定设有进水管，所述进水管的表面固定设有第一电动阀，所述冷却筒的底端固定设有底座，所述底座的底部开设有出料槽。
9.优选的，所述第一支撑板的正面和背面均固定设有两个连接块，每两个相对的所述连接块之间固定设有第二支撑板，所述第二支撑板的底端通过轴承与传动杆的顶部转动连接，所述第二支撑板的顶端分别固定设有两个挡板、蓄电池和存储筒，两个所述挡板顶端固定设有第三支撑板，所述第三支撑板底端的一侧与气缸的顶端固定连接，所述蓄电池的一侧固定设有插座，且所述蓄电池与插座电性连接，所述存储筒的顶部固定设有进液管，所述存储筒的底部固定设有出液管，所述出液管的表面固定设有第二电动阀，所述出液管的一端置于反应釜内部，所述第一支撑板与另一个所述支撑块之间固定设有两个辅助板。
10.优选的，所述反应釜的顶部固定设有进料管，所述反应釜的底部与冷却筒底端的内壁固定连接，所述反应釜的底部固定设有出料管，所述出料管的表面固定设有第三电动阀，所述反应釜的表面固定设有开关面板。
11.优选的，所述开关面板的表面分别设有辅助电机开关、气缸开关、搅拌电机开关、第一电动阀开关、第二电动阀开关、第三电动阀开关和两个加热电阻丝开关，所述搅拌电机、第一电动阀、第二电动阀和第三电动阀分别通过搅拌电机开关、第一电动阀开关、第二电动阀开关和第三电动阀开关与外接电源电性连接，所述辅助电机、气缸和若干个加热电阻丝分别通过辅助电机开关、气缸开关和两个加热电阻丝开关与蓄电池24电性连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种磺化反应搅拌装置具有如下有益效果：
13.1、通过设置辅助组件，促使反应釜内的物料在断电后能够继续充分反应，防止因无法继续搅拌物料导致物料报废，避免浪费，通过气缸开关启动气缸，气缸的伸缩端伸长推动对接块向下移动，对接块会与辅助带轮的顶端相接触，再通过辅助电机开关启动辅助电机，辅助电机旋转带动对接块旋转，对接块抵住卡接块，从而带动辅助带轮旋转，辅助带轮旋转会带动第一从动带轮旋转，继而带动传动杆旋转；
14.2、通过第一电磁阀、进水管、冷却筒、隔离环和出水管的配合，能够降低反应釜的温度，配合加热组件维持适合的温度，保证磺化反应的发生，通过第一电动阀开关启动第一电动阀，进水管会向冷却筒的内部通入冷水，冷水最终充满冷却筒与隔离环之间的空隙，进行降温，同时冷水从出水管流出，使得的冷水继续流动。
15.3、通过加热组件，能够实现快速升温和缓慢温度，更加方便，将十二个加热杆进行编号，使得编号为奇数的加热杆内部的加热电阻丝和编号为偶数的加热杆内部的加热电阻丝分别通过两个加热电阻丝开关与蓄电池电性连接，当需要快速升温时启动所有的加热电阻丝，当需要维持反应温度时可以启动一半的加热电阻丝。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型反应釜的剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型辅助组件的爆炸结构示意图。
20.图中：1、冷却筒；2、支撑块；3、支撑杆；4、第一支撑板；5、反应釜；6、传动杆；7、辅助组件；701、辅助带轮；702、对接块；703、卡接块；704、辅助电机；705、气缸；8、加热组件；801、连接环；802、加热杆；9、第一从动带轮；10、第二从动带轮；11、第一搅拌叶；12、第二搅拌叶；
13、搅拌电机；14、主动带轮；15、隔离环；16、出水管；17、进水管；18、第一电动阀；19、底座；20、出料槽；21、连接块；22、第二支撑板；23、挡板；24、蓄电池；25、存储筒；26、第三支撑板；27、进液管；28、出液管；29、第二电动阀；30、进料管；31、出料管；32、第三电动阀；33、开关面板；34、辅助板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：
23.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种磺化反应搅拌装置，包括冷却筒1和反应釜5，反应釜5的顶端设有第一支撑板4，第一支撑板4的中部通过轴承转动连接有传动杆6，传动杆6的底部分别固定设有若干个第一搅拌叶11和两个第二搅拌叶12，传动杆6的顶部分别固定设有第一从动带轮9和第二从动带轮10，第一支撑板4顶端的一侧固定设有搅拌电机13，搅拌电机13的传动轴固定设有主动带轮14，主动带轮14通过皮带与第二从动带轮10传动连接，第一支撑板4顶端的另一侧设有辅助组件7，反应釜5的表面设有加热组件8；
24.冷却筒1的两侧均固定设有支撑块2，其中一个支撑块2的顶端固定设有支撑杆3，支撑杆3的顶端与第一支撑板4底端的一侧固定连接，冷却筒1的内部固定设有隔离环15，隔离环15的内壁分别与两个连接环801的表面固定连接，冷却筒1的顶部固定设有出水管16，冷却筒1的底部固定设有进水管17，进水管17的表面固定设有第一电动阀18，冷却筒1的底端固定设有底座19，底座19的底部开设有出料槽20；
25.第一支撑板4的正面和背面均固定设有两个连接块21，每两个相对的连接块21之间固定设有第二支撑板22，第二支撑板22的底端通过轴承与传动杆6的顶部转动连接，第二支撑板22的顶端分别固定设有两个挡板23、蓄电池24和存储筒25，两个挡板23顶端固定设有第三支撑板26，第三支撑板26底端的一侧与气缸705的顶端固定连接，蓄电池24的一侧固定设有插座，且蓄电池24与插座电性连接，存储筒25的顶部固定设有进液管27，存储筒25的底部固定设有出液管28，出液管28的表面固定设有第二电动阀29，出液管28的一端置于反应釜5内部，第一支撑板4与另一个支撑块2之间固定设有两个辅助板34；
26.反应釜5的顶部固定设有进料管30，反应釜5的底部与冷却筒1底端的内壁固定连接，反应釜5的底部固定设有出料管31，出料管31的表面固定设有第三电动阀32，反应釜5的表面固定设有开关面板33；
27.开关面板33的表面分别设有搅拌电机开关、第一电动阀开关、第二电动阀开关和第三电动阀开关，搅拌电机13、第一电动阀18、第二电动阀29和第三电动阀32分别通过第一电动阀开关、第二电动阀开关和第三电动阀开关与外接电源电性连接。
28.实施例2：
29.辅助组件7包括辅助带轮701和对接块702，辅助带轮701通过转轴转动设置在第一支撑板4顶端的另一侧，辅助带轮701通过皮带与第一从动带轮9传动连接，辅助带轮701的顶端固定设有四个卡接块703，对接块702为十字状，且对接块702分别与四个对接块702的
一侧滑动连接，对接块702的顶端固定设有辅助电机704，辅助电机704的顶端固定设有气缸705；
30.开关面板33的表面分别设有辅助电机开关和气缸开关，辅助电机704和气缸705分别通过辅助电机开关和气缸开关与蓄电池24电性连接。
31.具体的，如图1、图4所示，首先在断电后通过气缸开关启动气缸705，气缸705的伸缩端伸长推动对接块702向下移动，对接块702会与辅助带轮701的顶端相接触，再通过辅助电机开关启动辅助电机704，辅助电机704旋转带动对接块702旋转，对接块702抵住卡接块703，从而带动辅助带轮701旋转，辅助带轮701旋转会带动第一从动带轮9旋转，继而带动传动杆6旋转。
32.实施例3：
33.加热组件8包括两个连接环801，其中一个连接环801固定设置在反应釜5的顶部，另一个连接环801固定设置在反应釜5的底部，两个连接环801之间固定设有十二个加热杆802，十二个加热杆802的内部均固定设有若干个加热电阻丝；
34.开关面板33的表面设有两个加热电阻丝开关，若干个加热电阻丝分别通过两个加热电阻丝开关与蓄电池24电性连接；
35.具体的，如图1、图3所示，首先将十二个加热杆802进行编号，使得编号为奇数的加热杆802内部的加热电阻丝和编号为偶数的加热杆802内部的加热电阻丝分别通过两个加热电阻丝开关与蓄电池24电性连接，当需要快速升温时启动所有的加热电阻丝，当需要维持反应温度时可以启动一半的加热电阻丝，加热电阻丝会产生热量对反应釜5进行加热。
36.工作原理：具体使用时，本实用新型一种磺化反应搅拌装置，首先通过进料管30加入物料，再通过进液管27向存储筒25的内部添加磺化剂，将十二个加热杆802进行编号，使得编号为奇数的加热杆802内部的加热电阻丝和编号为偶数的加热杆802内部的加热电阻丝分别通过两个加热电阻丝开关与蓄电池24电性连接，当需要快速升温时启动所有的加热电阻丝，当需要维持反应温度时可以启动一半的加热电阻丝，加热电阻丝会产生热量对反应釜5进行加热，通过第二电动阀开关启动第二电动阀29，磺化剂滴落反应釜5的内部，通过搅拌电机开关启动搅拌电机13，搅拌电机13旋转带动主动带轮14旋转，进而带动第二从动带轮10旋转，于是传动杆6旋转，传动杆6带动第一搅拌叶11和第二搅拌叶12旋转，第二搅拌叶12位于反应釜5的底部，并且第二搅拌叶12的横截面大于第一搅拌叶11，方便搅拌反应釜5底部的物料，促进磺化反应的发生，反应釜5的内部会进行磺化反应，当温度过高时，通过第一电动阀开关启动第一电动阀18，进水管17会向冷却筒1的内部通入冷水，冷水最终充满冷却筒1与隔离环15之间的空隙，进行降温，同时冷水从出水管16流出，使得的冷水继续流动，当断电时，通过气缸开关启动气缸705，气缸705的伸缩端伸长推动对接块702向下移动，对接块702会与辅助带轮701的顶端相接触，再通过辅助电机开关启动辅助电机704，辅助电机704旋转带动对接块702旋转，对接块702抵住卡接块703，从而带动辅助带轮701旋转，辅助带轮701旋转会带动第一从动带轮9旋转，继而带动传动杆6旋转，传动杆6会带动第二从动带轮10旋转，但是搅拌电机13不含有制动器，所以搅拌电机13的传动轴会随着第二从动带轮10旋转，短时间的旋转并不会损坏搅拌电机13，从而保证反应釜5能够完成磺化反应的同时不影响通电后的继续使用，如果断电后很快通电，也要等到辅助电机704完成搅拌，当物料完成磺化反应后关闭辅助电机704，等到搅拌电机13的传动轴停止旋转，才能使用搅拌
电机13搅拌下一批的物料。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。