一种沉降式工业除尘装置的制作方法

1.本发明涉及工业除尘技术领域，具体为一种沉降式工业除尘装置。


背景技术：

2.重力沉降室是利用重力作用使尘粒从气流中自然沉降的除尘装置。其机理为含尘气流进入沉降室后，由于扩大了流动截面积而使得气流速度大大降低，使较重颗粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降。
3.目前传统的重力沉降室一般都是在输送气体的管道上安装一个扩大壳体，气体通过扩大壳体时会减缓速度，从而有助于将气体中的颗粒物通过底部排出，一般可捕获粒径大于50μm较粗大颗粒，为了提高除尘效果，部分沉降室内还增设有过滤挡板，但是过滤挡板上会因过滤时间长附着很多粉尘，导致通透性变差，影响气体的传输也使得降尘效果变差，为此，我们提出一种沉降式工业除尘装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种能高效除尘的沉降式工业除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种沉降式工业除尘装置，包括除尘室，所述除尘室两端均固定有对接管，且除尘室底部固定有两个锥形出料管，还包括转动安装于除尘室内的转轴和两个清洁机构，所述转轴两端均安装有辅助过滤件，且所述转轴中间位置处固定有转动轮，用于对两个辅助过滤件进行清洁的所述清洁机构安装于所述转轴两端。
6.优选的，所述辅助过滤件包括转动套接在所述转轴外侧的转套，所述转套外侧等角度固定有多个过滤板，且除尘室内对应所述过滤板外沿处固定有限位件，通过辅助过滤件能够对气流中颗粒物的辅助过滤。
7.优选的，所述限位件包括固定在除尘室内壁上的安装板，且所述安装板底部固定有伸缩杆，并通过伸缩杆固定有限位板，所述伸缩杆外侧套有与所述限位板和所述安装板相抵的挤压弹簧，所述限位板和所述过滤板外沿相抵处均开设有倒角，通过限位件实现对过滤板的相抵，避免其出现自转现象。
8.优选的，所述清洁机构包括固定在转轴外侧的连接轴，所述连接轴位于所述除尘室外侧，且外端转动安装有与所述除尘室外壁相固定的支撑架，所述连接轴外侧固定有主齿轮，且所述主齿轮底端处啮合有两个联动件，且所述联动件移动端处固定有清洁件，通过清洁机构使得过滤板在附着过多灰尘后，能够进行自清洁作用。
9.优选的，所述联动件包括转轮，所述转轮外侧等角度开有多个移动槽，且所述移动槽内滑动插接有联动齿，所述联动齿底部固定有与所述移动槽内壁相插接的插杆，且所述插杆外侧套有复位弹簧，通过设计的联动件，使得主齿轮转动时，转轮也能转动，实现对双向螺纹杆的往复移动。
10.优选的，所述清洁件包括螺纹插接于转轮内的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端与所述除尘室外壁滑动插接，且外端固定有清洁板，所述清洁板上固定有毛刷，两个所述双向螺纹杆远离所述清洁板一端固定有连接架，且所述连接架与所述连接轴滑动插接，通过清洁件实现对过滤板上过多灰尘的去除，使得其过滤效果更佳。
11.优选的，所述清洁板外侧固定有限位块，且所述转套外侧对应多个所述过滤板位置处均开有限位槽，所述限位块与其中一个所述限位槽滑动插接，且所述转套外端与所述除尘室内壁之间间距大于所述清洁板宽度，通过限位块和限位槽的相互作用，实现对转套的限位，避免其出现自转。
12.优选的，所述连接轴外侧转动套有固定在所述除尘室外壁上的隔离套，且所述隔离套与两个双向螺纹杆滑动连接，隔离套起到隔离效果，同时还能对双向螺纹杆起到支撑效果，使得更加稳定。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.本发明通过在除尘室内安装辅助过滤件，实现对进入的较快气流中的颗粒物进行过滤，提高过滤效果，同时配合清洁机构，能够实现过滤件的自清洁，使得除尘更加省心方便。
附图说明
15.图1为本发明整体结构示意图；
16.图2为本发明除尘室顶部局部剖视内部结构示意图；
17.图3为本发明除尘室剖视后内部结构示意图；
18.图4为本发明两个辅助过滤件和转轴连接结构示意图；
19.图5为图4中a处放大图；
20.图6为本发明辅助过滤件结构示意图；
21.图7为本发明清洁件结构示意图；
22.图8为图7中b处放大图；
23.图9为本发明主齿轮与联动件连接结构示意图；
24.图10为图9中c处放大图。
25.图中：1-除尘室；2-对接管；3-锥形出料管；4-转轴；5-辅助过滤件；6-转动轮；7-清洁机构；8-转套；9-过滤板；10-限位件；11-安装板；12-伸缩杆；13-限位板；14-挤压弹簧；15-连接轴；16-支撑架；17-主齿轮；18-联动件；19-清洁件；20-转轮；21-移动槽；22-联动齿；23-插杆；24-复位弹簧；25-双向螺纹杆；26-清洁板；27-连接架；28-限位槽；29-隔离套；30-限位块。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例1
28.请参阅图1-图3，图示中的一种沉降式工业除尘装置，包括除尘室1，除尘室1两端均固定有对接管2，且除尘室1底部固定有两个锥形出料管3，还包括转动安装于除尘室1内的转轴4和两个清洁机构7，转轴4两端均安装有辅助过滤件5，且转轴4中间位置处固定有转动轮6，用于对两个辅助过滤件5进行清洁的清洁机构7安装于转轴4两端。
29.需要说明的是：本方案中，通过转动轮6被引入的气流吹动，从而带动转轴4转动，而辅助过滤件5能够对两侧气流进行接触并过滤中颗粒物，通过锥形出料管3排出。
30.请参阅图4-图7，图示中的辅助过滤件5包括转动套接在转轴4外侧的转套8，转套8外侧等角度固定有多个过滤板9，且除尘室1内对应过滤板9外沿处固定有限位件10；
31.需要说明的是：进入除尘室1内的气流通过过滤板9将气流中的颗粒物隔离出来通过锥形出料管3排出。
32.请参阅图5，图示中的限位件10包括固定在除尘室1内壁上的安装板11，且安装板11底部固定有伸缩杆12，并通过伸缩杆12固定有限位板13，伸缩杆12外侧套有与限位板13和安装板11相抵的挤压弹簧14，限位板13和过滤板9外沿相抵处均开设有倒角；
33.需要说明的是：在过滤板9上粘附较多颗粒物后，会影响过滤板9的过滤效果及通透性，此时通过风吹动过滤板9，会使得过滤板9挤压限位板13，使得限位板13回移，从而使得转套8能够转动一定角度，使得另一个过滤板9移动到正面，从而提高过滤效果。
34.值得注意的是：限位板13和过滤板9外沿相抵处均开设有倒角，使得接触及推动时，更加稳定顺滑。
35.请参阅图6和图7，图示中的清洁机构7包括固定在转轴4外侧的连接轴15，连接轴15位于除尘室1外侧，且外端转动安装有与除尘室1外壁相固定的支撑架16，连接轴15外侧固定有主齿轮17，且主齿轮17底端处啮合有两个联动件18，且联动件18移动端处固定有清洁件19；
36.需要说明的是：通过转套8带动连接轴15转动，从而能够控制主齿轮17转动，实现对联动件18及清洁件19的控制，能够对过滤板9进行自清洁处理。
37.请参阅图9和图10，图示中的联动件18包括转轮20，转轮20外侧等角度开有多个移动槽21，且移动槽21内滑动插接有联动齿22，联动齿22底部固定有与移动槽21内壁相插接的插杆23，且插杆23外侧套有复位弹簧24；
38.需要说明的是：通过主齿轮17转动，能够带动转轮20的转动，同时在转轮20无法转动时，通过联动齿22的回缩，也不影响主齿轮17的正常转动。
39.请参阅图7，图示中的清洁件19包括螺纹插接于转轮20内的双向螺纹杆25，双向螺纹杆25一端与除尘室1外壁滑动插接，且外端固定有清洁板26，清洁板26上固定有毛刷，两个双向螺纹杆25远离清洁板26一端固定有连接架27，且连接架27与连接轴15滑动插接。
40.需要说明的是：通过转轮20的转动，会带动双向螺纹杆25的往复移动，从而使得清洁板26带动毛刷对过滤板9外侧进行往复擦拭清洁，会粘附在过滤板9上的颗粒物进行取出，从而实现自清洁操作。
41.提高除尘室1过滤效果的原理；首先，人员将除尘室1安装于输送气体的管道上，然后再排入气体时，气流进入大体积的除尘室1后，会自动降速，然后大颗粒会因重力下降，之后的气体会推送转动轮6，使得转轴4进行转动，同时部分气流通过过滤板9，使得气流中的大颗粒进行过滤，在过滤板9过滤饱和后，会因风力推动，使得转套8进行转动，从而带动过
滤板9挤压限位板13，使得伸缩杆12回缩，从而使得过滤板9转动一定角度，使得饱和的过滤板9转走，将另一个过滤板9移动到风口处，提高过滤效果；
42.同时，需要注意的是，通过转轴4带动连接轴15转时，会带动主齿轮17转动，从而带动联动件18转动，实现对双向螺纹杆25的前后移动调节，从而控制清洁板26对过滤板9进行擦拭去除附着的颗粒物；
43.需要说明的是：在清洁板26移动到转套8与除尘室1内壁之间时，转套8才能进行转动，此时主齿轮17转动，会带动联动件18继续转动，但是在转套8转动过程中，清洁板26不移动，使得双向螺纹杆25和转轮20不转动，通过其内部设计的插杆23和复位弹簧24相互配合，使得联动齿22回缩，不影响主齿轮17的正常转动。
44.实施例2
45.请参阅图6-图8，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的清洁件19包括螺纹插接于转轮20内的双向螺纹杆25，双向螺纹杆25一端与除尘室1外壁滑动插接，且外端固定有清洁板26，清洁板26上固定有毛刷，两个双向螺纹杆25远离清洁板26一端固定有连接架27，且连接架27与连接轴15滑动插接；
46.其中，清洁板26外侧固定有限位块30，且转套8外侧对应多个过滤板9位置处均开有限位槽28，限位块30与其中一个限位槽28滑动插接，且转套8外端与除尘室1内壁之间间距大于清洁板26宽度。
47.需要说明的是：通过设计的限位块30和限位槽28的相互配合，使得清洁板26在对过滤板9上颗粒物进行清洁时，限位块30会与限位槽28滑动插接，能够避免转套8出现转动情况发生，在清洁板26移动到转套8外端与除尘室1之间时，此时转套8能够转动，而且因为限位块30的作用，使得双向螺纹杆25无法前后移动，在转套8转动完毕后，限位块30与其他的限位槽28再次对接，从而满足清洁板26的继续移动，同时对转套8进行限位处理，使得整个流程动作更加稳定。
48.实施例3
49.请参阅图4和图6，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的连接轴15外侧转动套有固定在除尘室1外壁上的隔离套29，且隔离套29与两个双向螺纹杆25滑动连接。
50.需要说明的是：通过设计的隔离套29，满足对双向螺纹杆25的支撑作用，同时还能对主齿轮17和联动件18起到一个防护效果，避免外界因素对其造成损伤。
51.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
52.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。