一种冷敷凝胶用挤出装置的制作方法

1.本发明涉及冷敷凝胶技术领域，尤其涉及一种冷敷凝胶用挤出装置。


背景技术：

2.冷敷是一个汉语词语，是治疗方法之一，即用冰袋或冷湿毛巾敷于头额、颈后或病变部位皮肤上。敷于病变部位，主要目的是促使局部血管收缩，控制小血管的出血和减轻张力较大肿块的疼痛，达到消肿止痛之功效。高热病人，敷于头额、颈后可降低体温、改善不适感经检索中国专利公开号为cn105642511a公开的一种液体挤出装置，包括：壳体、安装于所述壳体内的液体管、放置于所述液体管内的液体、安装于所述液体管内并可在所述液体管内向前滑动的活塞、驱动所述活塞向前移动的电机、贯穿所述电机并延伸至所述液体管内抵接于所述活塞的螺纹推杆，所述液体挤出装置还包括位于所述壳体内且上下对应设置的两对行程导轨及安装于所述螺纹推杆后端的位移滑块，每对所述行程导轨相互平行。
3.然而，在现有的医用舒缓冷敷凝胶挤出装置使用过程中就如以上专利一样都存在一个普遍问题，即挤出桶的桶底处靠近拐角的地方若不进行彻底清理，永远会存留一些冷凝胶，长此以往不仅导致质变而且难以清理。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷敷凝胶用挤出装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种冷敷凝胶用挤出装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定有水平设置的固定卡环，所述固定卡环的中间卡接有开口向上呈圆柱形结构的装料桶，装料桶的底部靠近边缘处嵌装有挤出管，所述装料桶的顶端开口处固定有驱动箱，且驱动箱的下表面中间嵌装有轴承，轴承中间插接有伸入桶底的传动杆，所述传动杆的底端固定有固定柱，且固定柱的圆周外壁固定有两个互相呈中心对称的综合叶轮，综合叶轮的一侧靠近顶端的棱边处开有翻料凹槽，且综合叶轮的面积大于挤出管的孔径，从而能够在使用时，当综合叶轮正向转动的时候不仅能够将底部靠近拐角处的冷凝胶不断地推向挤出管的管口处，而且能够对拐角处和底部进行清理，逆向旋转的时候可以作搅拌装置使用，避免冷凝胶产生沉淀或者粘结在桶壁上。
6.作为本发明中进一步的设置，所述传动杆的圆周外壁靠近顶端固定有从动齿轮，且驱动箱的底部内壁固定有减速电机，减速电机的输出轴顶端固定有与从动齿轮互相适配的主动齿轮，通过减速电机的设置即可实现对传动杆的正传与逆向转动，并且能够控制旋转速度。
7.作为本发明中进一步的设置，所述装料桶的外壁远离固定卡环的一侧固定有控制
面板，且控制面板的信号输出端与减速电机的控制开关相连。
8.作为本发明中进一步的设置，所述综合叶轮的整体为四分之一圆，且综合叶轮的弧形面与装料桶的内壁形成滑动连接，综合叶轮的下表面与固定柱的下表面齐平，从而能够在旋转推料的过程中减少遗漏的量，留有少量的间隙提高了润滑效果。
9.作为本发明中进一步的设置，所述装料桶的内壁靠近顶端开口处滑动连接有清扫环，且清扫环的圆周外壁开有两行互相不平行的环形卡槽，两个卡槽内均嵌装有橡胶环，驱动箱的上下两侧开有同轴分布的插孔，且两个插孔中插接有同一根顶杆，且顶杆的底端固定在清扫环的顶端，通过顶杆的上下按压抽动，即可带动清扫环对附着在装料桶内壁的冷凝胶进行清理，以及时将附着在内壁的冷凝胶推至底部并排出。
10.作为本发明中进一步的设置，所述驱动箱的顶内壁固定有压紧机构，压紧机构包括压紧轮，且顶杆的圆周外壁开有竖直的切肩平面，切肩平面的宽度与压紧机构中的压紧轮的厚度相适配，从而能够在不需要清理桶壁的时候可以将清扫环定位在任意高度，亦可以通过压紧轮机构的设置让清扫环缓慢下降，形成自动清理。
11.作为本发明中进一步的设置，所述压紧机构还包括固定在驱动箱顶内壁处开口向下的槽形滑轨，且槽形滑轨的滑槽内靠近顶杆的一端滑动连接有滑块，且滑块远离顶杆的一端固定有压缩弹簧，滑块的下表面固定有两个与压紧轮相适配的侧板，滑块的上表面固定有拨动杆，槽形滑轨的顶端开有与拨动杆相适配的条形孔。
12.与现有技术相比，本发明提供了一种冷敷凝胶用挤出装置，具备以下有益效果：1.通过设置在传动杆底部的两个互相呈中心对称的综合叶轮，配合其顶端棱边处开设的翻料凹槽，当综合叶轮正向转动的时候不仅能够将底部靠近拐角处的冷凝胶不断地推向挤出管的管口处，而且能够对拐角处和底部进行清理，逆向旋转的时候可以作搅拌装置使用，避免冷凝胶产生沉淀或者粘结在桶壁上。
13.2.通过设置滑动连接在装料桶内壁处的清扫环以及其外壁的两圈橡胶环，在顶杆的带动下即可让清扫环对附着在装料桶内壁的冷凝胶进行清理，以及时将附着在内壁的冷凝胶推至底部并排出。
14.3.通过设置的压紧机构，从而能够在不需要清理桶壁的时候可以将清扫环定位在任意高度，亦可以通过压紧轮机构的设置让清扫环缓慢下降，形成自动清理。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种冷敷凝胶用挤出装置的剖视结构示意图；图2为本发明提出的一种冷敷凝胶用挤出装置的综合叶轮结构示意图；图3为本发明实施例二提出的一种冷敷凝胶用挤出装置的剖视结构示意图；图4为本发明实施例二提出的一种冷敷凝胶用挤出装置中压紧机构的立体图。
16.图中：1、支撑架；2、固定卡环；3、装料桶；4、主动齿轮；5、减速电机；6、从动齿轮；7、驱动箱；8、传动杆；9、控制面板；10、综合叶轮；11、挤出管；12、固定柱；13、翻料凹槽；14、清扫环；15、顶杆；16、压紧轮；17、滑块；18、切肩平面；19、橡胶环；20、槽形滑轨；21、侧板；22、滚轴；23、拨动杆；24、条形孔；25、压缩弹簧。
具体实施方式
17.本实施例中参照图1-2，一种冷敷凝胶用挤出装置，包括支撑架1，支撑架包括u形底座和固定在u形底座上的支柱，支撑架1的顶端固定有水平设置的固定卡环2，固定卡环2固定在支柱的顶端，固定卡环2的中间卡接有开口向上呈圆柱形结构的装料桶3，装料桶3的底部靠近边缘处嵌装有挤出管11，装料桶3的顶端开口处固定有驱动箱7，且驱动箱7的下表面中间嵌装有轴承，轴承中间插接有伸入桶底的传动杆8，传动杆8的底端固定有固定柱12，且固定柱12的圆周外壁固定有两个互相呈中心对称的综合叶轮10，综合叶轮10的一侧靠近顶端的棱边处开有翻料凹槽13，且综合叶轮10的面积大于挤出管11的孔径，从而能够在使用时，当综合叶轮10正向转动的时候不仅能够将底部靠近拐角处的冷凝胶不断地推向挤出管11的管口处，而且能够对拐角处和底部进行清理，逆向旋转的时候可以作搅拌装置使用，避免冷凝胶产生沉淀或者粘结在桶壁上。
18.参照图1，本发明中，传动杆8的圆周外壁靠近顶端固定有从动齿轮6，且驱动箱7的底部内壁固定有减速电机5，减速电机5的输出轴顶端固定有与从动齿轮6互相适配的主动齿轮4，通过减速电机5的设置即可实现对传动杆8的正传与逆向转动，并且能够控制旋转速度。
19.其中，装料桶3的外壁远离固定卡环2的一侧固定有控制面板9，且控制面板9的信号输出端与减速电机5的控制开关相连。
20.其中，综合叶轮10的整体为四分之一圆，且综合叶轮10的弧形面与装料桶3的内壁形成滑动连接，综合叶轮10的下表面与固定柱12的下表面齐平，从而能够在旋转推料的过程中减少遗漏的量，留有少量的间隙提高了润滑效果。
21.工作原理：在使用时，通过控制面板9的操作使得减速电机5开始正转和逆向旋转，当综合叶轮10正向转动的时候不仅能够将底部靠近拐角处的冷凝胶不断地推向挤出管11的管口处，而且能够对拐角处和底部进行清理，逆向旋转的时候可以作搅拌装置使用，避免冷凝胶产生沉淀或者粘结在桶壁上。
22.实施例2参照图3-4，一种阀门加工夹持装置，本实施例相较于实施例1，还包括支撑架1，支撑架1的顶端固定有水平设置的固定卡环2，固定卡环2的中间卡接有开口向上呈圆柱形结构的装料桶3，装料桶3的底部靠近边缘处嵌装有挤出管11，装料桶3的顶端开口处固定有驱动箱7，且驱动箱7的下表面中间嵌装有轴承，轴承中间插接有伸入桶底的传动杆8，传动杆8的底端固定有固定柱12，且固定柱12的圆周外壁固定有两个互相呈中心对称的综合叶轮10，综合叶轮10的一侧靠近顶端的棱边处开有翻料凹槽13，且综合叶轮10的面积大于挤出管11的孔径。
23.传动杆8的圆周外壁靠近顶端固定有从动齿轮6，且驱动箱7的底部内壁固定有减速电机5，减速电机5的输出轴顶端固定有与从动齿轮6互相适配的主动齿轮4；装料桶3的外壁远离固定卡环2的一侧固定有控制面板9，且控制面板9的信号输出端与减速电机5的控制开关相连。
24.其中，综合叶轮10的整体为四分之一圆，且综合叶轮10的弧形面与装料桶3的内壁形成滑动连接，综合叶轮10的下表面与固定柱12的下表面齐平；
装料桶3的内壁靠近顶端开口处滑动连接有清扫环14，且清扫环14的圆周外壁开有两行互相不平行的环形卡槽，两个卡槽内均嵌装有橡胶环19，驱动箱7的上下两侧开有同轴分布的插孔，且两个插孔中插接有同一根顶杆15，且顶杆15的底端固定在清扫环14的顶端，通过顶杆15的上下按压抽动，即可带动清扫环14对附着在装料桶3内壁的冷凝胶进行清理，以及时将附着在内壁的冷凝胶推至底部并排出。
25.其中，驱动箱7的顶内壁固定有压紧机构，压紧机构包括压紧轮16，且顶杆15的圆周外壁开有竖直的切肩平面18，切肩平面18的宽度与压紧机构中的压紧轮16的厚度相适配，从而能够在不需要清理桶壁的时候可以将清扫环14定位在任意高度，亦可以通过压紧轮机构的设置让清扫环14缓慢下降，形成自动清理。
26.其中，压紧机构还包括固定在驱动箱7顶内壁处开口向下的槽形滑轨20，且槽形滑轨20的滑槽内靠近顶杆15的一端滑动连接有滑块17，且滑块17远离顶杆15的一端固定有压缩弹簧25，滑块17的下表面固定有两个与压紧轮16相适配的侧板21，滑块17的上表面固定有拨动杆23，槽形滑轨20的顶端开有与拨动杆23相适配的条形孔24，通过对拨动杆23的推动即可调节压紧轮16对顶杆15的压紧程度。
27.工作原理：在需要对装料桶3的内壁进行清理的时候，松动压紧机构，再拉拽顶杆15即带动清扫环14对附着在装料桶3内壁的冷凝胶进行清理，以及时将附着在内壁的冷凝胶推至底部并排出；在不需要清理桶壁的时候可以将清扫环14定位在任意高度，亦可以通过压紧轮机构的设置让清扫环14缓慢下降，形成自动清理。
28.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。