生产涤纶加弹丝用加弹机的上油装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种生产涤纶加弹丝用加弹机的上油装置。


背景技术：

2.涤纶加弹丝是涤纶化纤的一种变形丝类型，它是以聚酯切片为原料，采用高速纺制涤纶预取向丝，再经牵伸假捻加工而成，具有流程短、效率高、质量好等特点，涤纶加弹丝是针织或机织加工的理想原料，适宜制作服装涤纶加弹丝、床上用品以及装饰用品等等，其中，细旦丝可以用作仿丝绸织物，中粗旦丝可以用作仿毛型织物。涤纶加弹丝在其生产过程中需要用到加弹机。
3.现有加弹机的上油装置在对滤板进行拆装的时候，需要将整台机器停机才能进行后续拆装操作，因此，设计出一种生产涤纶加弹丝用加弹机的上油装置是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种生产涤纶加弹丝用加弹机的上油装置。
5.为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种生产涤纶加弹丝用加弹机的上油装置，其特征在于，包括储油槽、上油辊、进油管和排放管，所述的上油辊水平转动安装在所述的储油槽上，所述的上油辊上设有若干个环形凹槽，所述的储油槽上具有能带动上油辊转动的驱动结构，所述的进油管和所述的储油槽一侧的上部相连通，所述的排放管和所述的储油槽另一侧的下部相连通，所述的排放管上还具有阀门，所述的储油槽上还水平转动设置有两个相互平行的压辊，且所述的压辊位于所述的上油辊两侧，所述的储油槽上安装有与所述的上油辊相配合的辅助板，且所述的辅助板呈倾斜布置在所述的上油辊朝向油液方向转动的一侧，所述的辅助板上开设有方形辅助孔，所述的方形辅助孔的数量为两个，所述的方形辅助孔上通过可拆卸的方式安装有过滤网，所述的辅助板上还开设有呈y形的分隔槽，所述的储油槽上通过弹性绳和l型密封条相连，且所述的l型密封条能与所述的分隔槽相配合使用。
6.本实用新型中，涤纶丝在上油辊和压辊的共同配合下，实现其上油作业，在此过程中辅助板将上油辊上带有的细毛进行刮落，在过滤网过滤后重新流回到储油槽内，通过设计两个方形辅助孔，并在l型密封条的作用下，其中一个方形辅助孔中的过滤网再过滤的时候，另一个方形辅助孔通过封闭板进行封闭，从而无需停机就可以进行过滤网的后续拆装操作，操作简便。
7.所述的过滤网的截面为倒置u型。
8.所述的过滤网的材料为不锈钢。
9.所述的过滤网上还安装有手柄。
10.通过手柄可方便对过滤网进行拆装。
11.所述的驱动结构包括驱动电机、齿轮一和齿轮二，所述的驱动电机通过电机板固
定在所述的储油槽上，且所述的驱动电机的输出轴水平设置，所述的齿轮一固定在所述的驱动电机的输出轴端部，所述的齿轮二固定在所述的上油辊端部，且所述的齿轮一与所述的齿轮二相啮合。
12.控制驱动电机的输出轴转动，驱动电机的输出轴带动齿轮一转动，齿轮一与齿轮二相啮合，使齿轮二转动，进而使上油辊转动。
13.本实用新型所得到的一种生产涤纶加弹丝用加弹机的上油装置，其通过合理的结构设计，涤纶丝在上油辊和压辊的共同配合下，实现其上油作业，在此过程中辅助板将上油辊上带有的细毛进行刮落，在过滤网过滤后重新流回到储油槽内，通过设计两个方形辅助孔，并在l型密封条的作用下，其中一个方形辅助孔中的过滤网再过滤的时候，另一个方形辅助孔通过封闭板进行封闭，从而无需停机就可以进行过滤网的后续拆装操作，操作简便。
附图说明
14.图1是本上油装置的一个立体结构示意图。
15.图2是本上油装置中辅助板的一个立体结构示意图。
16.图3是本上油装置中驱动结构的一个平面结构示意图。
17.图4是本上油装置中过滤网的一个立体结构示意图。
18.图中，1、上油辊；2、储油槽；3、辅助板；3x、方形辅助孔；3y、分隔槽；4、弹性绳；5、排放管；6、进油管；7、阀门；8、压辊；9、过滤网；10、l型密封条；11、手柄；12、齿轮二；13、齿轮一；14、驱动电机。
具体实施方式
19.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
20.为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种生产涤纶加弹丝用加弹机的上油装置，包括储油槽2、上油辊1、进油管6和排放管5，所述的上油辊1水平转动安装在所述的储油槽2上，所述的上油辊1上设有若干个环形凹槽，所述的储油槽2上具有能带动上油辊1转动的驱动结构，驱动结构包括驱动电机14、齿轮一13和齿轮二12，所述的驱动电机14通过电机板固定在所述的储油槽2上，且所述的驱动电机14的输出轴水平设置，所述的齿轮一13固定在所述的驱动电机14的输出轴端部，所述的齿轮二12固定在所述的上油辊1端部，且所述的齿轮一13与所述的齿轮二12相啮合，即可控制驱动电机14的输出轴转动，驱动电机14的输出轴带动齿轮一13转动，齿轮一13与齿轮二12相啮合，使齿轮二12转动，进而使上油辊1转动；所述的进油管6和所述的储油槽2一侧的上部相连通，所述的排放管5和所述的储油槽2另一侧的下部相连通，所述的排放管5上还具有阀门7，所述的储油槽2上还水平转动设置有两个相互平行的压辊8，且所述的压辊8位于所述的上油辊1两侧，所述的储油槽2上安装有与所述的上油辊1相配合的辅助板3，且所述的辅助板3呈倾斜布置在所述的上油辊1朝向油液方向转动的一侧，所述的辅助板3上开设有方形辅助孔3x，所述的方形辅助孔3x的数量为两个，所述的方形辅助孔3x上通过可拆卸的方式安装有过滤网9，过滤网9的截面为倒置u型；过滤网9的材料为不锈钢；过滤网9上还安装有手柄11；所述的辅助板3上还开设有呈y形
的分隔槽3y，所述的储油槽2上通过弹性绳4和l型密封条10相连，且所述的l型密封条10能与所述的分隔槽3y相配合使用。
21.本实用新型中，涤纶丝在上油辊1和压辊8的共同配合下，实现其上油作业，在此过程中辅助板3将上油辊1上带有的细毛进行刮落，在过滤网9过滤后重新流回到储油槽2内，通过设计两个方形辅助孔3x，并在l型密封条10的作用下，其中一个方形辅助孔3x中的过滤网9再过滤的时候，另一个方形辅助孔3x通过封闭板进行封闭，从而无需停机就可以进行过滤网9的后续拆装操作，操作简便。
22.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.生产涤纶加弹丝用加弹机的上油装置，其特征在于，包括储油槽、上油辊、进油管和排放管，所述的上油辊水平转动安装在所述的储油槽上，所述的上油辊上设有若干个环形凹槽，所述的储油槽上具有能带动上油辊转动的驱动结构，所述的进油管和所述的储油槽一侧的上部相连通，所述的排放管和所述的储油槽另一侧的下部相连通，所述的排放管上还具有阀门，所述的储油槽上还水平转动设置有两个相互平行的压辊，且所述的压辊位于所述的上油辊两侧，所述的储油槽上安装有与所述的上油辊相配合的辅助板，且所述的辅助板呈倾斜布置在所述的上油辊朝向油液方向转动的一侧，所述的辅助板上开设有方形辅助孔，所述的方形辅助孔的数量为两个，所述的方形辅助孔上通过可拆卸的方式安装有过滤网，所述的辅助板上还开设有呈y形的分隔槽，所述的储油槽上通过弹性绳和l型密封条相连，且所述的l型密封条能与所述的分隔槽相配合使用。2.根据权利要求1所述的生产涤纶加弹丝用加弹机的上油装置，其特征在于，所述的过滤网的材料为不锈钢。3.根据权利要求2所述的生产涤纶加弹丝用加弹机的上油装置，其特征在于，所述的过滤网上还安装有手柄。4.根据权利要求1所述的生产涤纶加弹丝用加弹机的上油装置，其特征在于，所述的驱动结构包括驱动电机、齿轮一和齿轮二，所述的驱动电机通过电机板固定在所述的储油槽上，且所述的驱动电机的输出轴水平设置，所述的齿轮一固定在所述的驱动电机的输出轴端部，所述的齿轮二固定在所述的上油辊端部，且所述的齿轮一与所述的齿轮二相啮合。

技术总结
本实用新型提供了一种生产涤纶加弹丝用加弹机的上油装置，它解决了现有现有加弹机的上油装置在对滤板进行拆装的时候，需要将整台机器停机才能进行后续拆装操作等技术问题。本生产涤纶加弹丝用加弹机的上油装置，其特征在于，包括储油槽、上油辊、进油管和排放管，储油槽安装有辅助板，辅助板上开设有方形辅助孔和分隔槽。本装置无需停机就可以进行过滤网的后续拆装操作，操作简便。操作简便。操作简便。


技术研发人员：郑洁 顾一红 徐继安
受保护的技术使用者：浙江金贝经编股份有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/5/8