一种粗纱加工用粗纱阻断装置的制作方法

1.本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种粗纱加工用粗纱阻断装置。


背景技术：

2.在纺织机械中，通常应用到粗纱阻断装置用于对纤维丝切断，粗纱阻断装置分为手动粗纱阻断装置和自动粗纱阻断装置。
3.现有手动粗纱阻断装置须通过人工近距离操作，且对操作人员的技能要求较高。而自动粗纱阻断装置能够实现操作人员的远距离操作，即操作人员能够在其它工位工作的同时进行断纱操作。
4.可现有技术中粗纱阻断装置，不论是手动还是自动，其结构均较为复杂，所包含的零部件较多，故而提高了粗纱阻断装置的生产成本，不利于后续的市场推广，难以具备与同级别产品相比较的竞争力。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种粗纱加工用粗纱阻断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
7.一种粗纱加工用粗纱阻断装置，包括c型支撑座以及固定安装于c型支撑座一侧底部的导线机构；
8.所述c型支撑座内底部构造有固定连接于导线机构的支撑板，且支撑板的顶端朝向导线机构的一侧开设有切割槽，所述支撑板的顶端位于切割槽远离导线机构的一侧固定设置有切割刀一；
9.所述c型支撑座的顶部朝向导线机构的一侧居中设置有液压缸，且液压缸的活塞杆延伸至c型支撑座内的一端固定安装有与切割刀一配合的切割刀二。
10.进一步地，所述导线机构包括构造于c型支撑座一侧底部的承载板，所述承载板远离c型支撑座一侧的两端均构造有耳板。
11.进一步地，两块所述耳板的相向面一侧均开设有供轴杆固定安装的圆孔，且轴杆的外缘面上转动设置有导向辊。
12.进一步地，所述c型支撑座的顶部朝向导线机构一侧的两端均开设有供直线轴承固定安装的通槽，且两个直线轴承内均滑动设置有固定连接于切割刀二的导向杆。
13.进一步地，所述c型支撑座两侧的底部均构造有延伸板，且导向杆顶端的两侧均居中开设有供螺栓活动设置的贯穿孔。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.得益于设置有的以及设置于顶部连接有的的设设置，通过液压缸推动切割刀二下移，以配合切割刀一完成对于纤维丝的切断，且由于支撑板上切割槽的开设，可供切割刀二下移时插入，故而可配合能够紧密抵接的切割刀一和螺栓充分的完成对于纤维丝的切断，
简化了整体结构，大幅降低了粗纱阻断装置的生产成本，有利于后续的市场推广，具备较强的竞争力；
16.得益于导线机构的设置，通过安装有导向辊的轴杆完成对于纤维丝的引导，可避免纤维丝因未整理而导致切断位置发生变化的情况发生，精确性较高，实用性较强。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型导线机构的结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处结构的放大示意图。
20.图中：1、导线机构；101、承载板；102、耳板；103、轴杆；104、导向辊；2、支撑板；201、切割槽；3、切割刀一；4、液压缸；5、切割刀二；6、 c型支撑座；7、延伸板；8、螺栓；9、导向杆。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1至图3所示，一种粗纱加工用粗纱阻断装置,包括c型支撑座6以及固定安装于c型支撑座6一侧底部的导线机构1，所述c型支撑座6内底部构造有固定连接于导线机构1的支撑板2，且支撑板2的顶端朝向导线机构1 的一侧开设有切割槽201，所述支撑板2的顶端位于切割槽201远离导线机构 1的一侧固定设置有切割刀一3，由于支撑板2上切割槽201的开设，可供切割刀二5下移时插入，故而可配合能够紧密抵接的切割刀一3和螺栓8充分的完成对于纤维丝的切断，简化了整体结构，大幅降低了粗纱阻断装置的生产成本，有利于后续的市场推广，具备较强的竞争力。
23.所述c型支撑座6的顶部朝向导线机构1的一侧居中设置有液压缸4，且液压缸4的活塞杆延伸至c型支撑座6内的一端固定安装有与切割刀一3配合的切割刀二5，通过液压缸4推动切割刀二5下移，以配合切割刀一3完成对于纤维丝的切断。
24.其中，所述导线机构1包括构造于c型支撑座6一侧底部的承载板101，所述承载板101远离c型支撑座6一侧的两端均构造有耳板102，两块所述耳板102的相向面一侧均开设有供轴杆103固定安装的圆孔，且轴杆103的外缘面上转动设置有导向辊104，通过安装有导向辊104的轴杆103完成对于纤维丝的引导，可避免纤维丝因未整理而导致切断位置发生变化的情况发生，精确性较高，实用性较强。
25.其中，所述c型支撑座6的顶部朝向导线机构1一侧的两端均开设有供直线轴承固定安装的通槽，且两个直线轴承内均滑动设置有固定连接于切割刀二5的导向杆9。
26.其中，所述c型支撑座6两侧的底部均构造有延伸板7，且导向杆9顶端的两侧均居中开设有供螺栓8活动设置的贯穿孔，通过将两块延伸板7内的多个螺栓8拧入指定位置，即可完成对于该装置的固定安装。
27.工作原理：该粗纱加工用粗纱阻断装置，使用时，通过将纤维丝由切割刀一3和切割刀二5之间穿过，并搭设于导向辊104上，即可通过外部牵引设备牵引纤维丝移动，待移动至指定位置时，即可启动液压缸4，通过液压缸 4推动切割刀二5下移，以配合切割刀一3完成对于纤维丝的切断，切断时，通过导向辊104对纤维丝进行支撑和引导，可避免纤维丝因
未整理而导致切断位置发生变化的情况发生，精确性较高，实用性较强，使用方便。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种粗纱加工用粗纱阻断装置，包括c型支撑座(6)以及固定安装于c型支撑座(6)一侧底部的导线机构(1)；其特征在于：所述c型支撑座(6)内底部构造有固定连接于导线机构(1)的支撑板(2)，且支撑板(2)的顶端朝向导线机构(1)的一侧开设有切割槽(201)，所述支撑板(2)的顶端位于切割槽(201)远离导线机构(1)的一侧固定设置有切割刀一(3)；所述c型支撑座(6)的顶部朝向导线机构(1)的一侧居中设置有液压缸(4)，且液压缸(4)的活塞杆延伸至c型支撑座(6)内的一端固定安装有与切割刀一(3)配合的切割刀二(5)。2.根据权利要求1所述的一种粗纱加工用粗纱阻断装置，其特征在于：所述导线机构(1)包括构造于c型支撑座(6)一侧底部的承载板(101)，所述承载板(101)远离c型支撑座(6)一侧的两端均构造有耳板(102)。3.根据权利要求2所述的一种粗纱加工用粗纱阻断装置，其特征在于：两块所述耳板(102)的相向面一侧均开设有供轴杆(103)固定安装的圆孔，且轴杆(103)的外缘面上转动设置有导向辊(104)。4.根据权利要求1所述的一种粗纱加工用粗纱阻断装置，其特征在于：所述c型支撑座(6)的顶部朝向导线机构(1)一侧的两端均开设有供直线轴承固定安装的通槽，且两个直线轴承内均滑动设置有固定连接于切割刀二(5)的导向杆(9)。5.根据权利要求1所述的一种粗纱加工用粗纱阻断装置，其特征在于：所述c型支撑座(6)两侧的底部均构造有延伸板(7)，且导向杆(9)顶端的两侧均居中开设有供螺栓(8)活动设置的贯穿孔。

技术总结
本实用新型公开了一种粗纱加工用粗纱阻断装置，包括C型支撑座以及固定安装于C型支撑座一侧底部的导线机构，所述C型支撑座内底部构造有固定连接于导线机构的支撑板，且支撑板的顶端朝向导线机构的一侧开设有切割槽，所述支撑板的顶端位于切割槽远离导线机构的一侧固定设置有切割刀一，所述C型支撑座的顶部朝向导线机构的一侧居中设置有液压缸，且液压缸的活塞杆的一端固定安装有切割刀二。该粗纱加工用粗纱阻断装置，整体结构简单，零件较少，大幅降低了粗纱阻断装置的生产成本，有利于后续的市场推广，具备较强的竞争力，还可对纤维丝进行整理，避免纤维丝因未整理而导致切断位置发生变化的情况发生，精确性较高，实用性较强。实用性较强。实用性较强。


技术研发人员：刘丕斌 杨天岳 丁伟 杨明凡
受保护的技术使用者：邓州雪阳集团股份有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/5/8