带辅助换热装置的磁力泵的制作方法

1.本实用新型属于磁力泵技术领域，具体为带辅助换热装置的磁力泵。


背景技术：

2.磁力泵(也称为磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。
3.一般来说磁力泵的工作温度为-15-70℃，基于不同的材质，磁力泵的工作取件会适当扩大，如pp材质磁力泵最高温75℃，pvd、pcdf材质的磁力泵最高温100℃，不锈钢材质的磁力泵可耐高温120℃，而磁力泵运转时，电机以及机器运转摩擦也会产生大量的热量，如果练功工作时间过长，容易降低磁力泵的工作寿命。现有的磁力泵一般不具备主动升温和散热的机构，因此，运转一端时间后，需要停机片刻，待磁力泵进入合适的工作温度后在重新运行。
4.为了克服上述缺陷，本领域技术人员积极创新研究，以期创设出带辅助换热装置的磁力泵。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了带辅助换热装置的磁力泵，以解决上述背景技术中提出的现有磁力泵不具备主动热交换装置的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供带辅助换热装置的磁力泵，包括电机、外磁钢总成、内磁钢总成和泵轴，所述电机固定安装于所述连接架，所述外磁钢总成固定安装于所述电机的轴上，所述连接架的一侧固定安装有泵盖，所述泵盖内安装有泵轴，所述泵轴的一端固定安装有内磁钢总成，所述泵轴的一端固定安装有叶轮，所述泵盖的上端开设有进水口和出水口，所述电机的外部包裹有扁管，所述电机与所述扁管之间固定安装有加热机构，所述扁管的两端设置有螺纹头；
7.所述加热机构包括壳体和加热芯，所述壳体固定安装于所述电机，所述壳体的顶部开设有多个与所述扁管匹配的通孔，所述扁管插入所述通孔，所述加热芯插入所述壳体。当磁力泵的所处的环境温度过低时，通过加热机构，对电机进行预热，从而保持电机处于合适的工作温度。
8.进一步地说，所述加热芯与所述壳体之间填充有导热硅胶。
9.进一步地说，所述进水口和所述出水口皆可拆卸连接有分流阀，所述扁管的两端分别与所述分流阀连通。当需要对电机进行冷却时，将扁头的一头与出水口处的分流阀接通，让磁力泵抽出的液体对电机进行冷却。
10.进一步地说，所述扁管为微通道铝扁管，所述微通道铝扁管内设有多个空腔，所述空腔的内壁上设有换热齿。通过换热齿实现扁管与液体之间的热交换。
11.进一步地说，所述换热齿包括齿身和齿头，所述齿头设置有树状分叉。树状的分叉能够增加换热齿与扁管内液体的接触面积，从而提高热交换效率。
12.进一步地说，所述电机的表面固定安装有固定卡扣，通过固定卡扣将所述扁管与所述电机贴合，将扁管与电机紧紧贴合，避免两者之间存在空气层而降低热交换效率。
13.进一步地说，所述扁管与所述电机之间填充有导热垫。通过导热垫实现电机表面与扁管之间的热交换
14.本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型设置有包括扁管和加热机构，当需要对电机进行预热时，通过加热机构对扁管进行加热，在通过扁管本体对电机进行预热，当电机能够工作后，将扁管的一端与磁力泵的进水口出的分流阀连通，扁管的另一端与磁力泵出水口的分流阀连通，使液体通过磁力泵在扁管内循环，从而实现磁力泵在低温下的运行；
16.2.通过将扁管的一头与出水口出的分流阀连通，通过分流阀将部分磁力泵抽出的液体引导入扁管内，利用液体在扁管内循环，从而带走电机表面的热量，实现对电机的降温；
17.3.本实用新型的扁管与电机之间设置有导热垫，导热垫使扁管与电机之间充分接触，避免扁管与电机之间空气层的存在，从而提高热交换效率，通过固定卡扣将扁管压在电机表面，也能过保证将扁管与电机紧紧贴合，值得一提的是，扁管采用的是微通道铝扁管，在扁管的内部设置有树状的开叉，增加扁管与液体的接触面积，提高热转换效率。
18.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型的爆炸图；
21.图3是本实用新型加热机构的剖视图；
22.图4是本实用新型扁管的剖视图。
23.附图中各部分标记如下：
24.1、电机；2、外磁钢总成；3、内磁钢总成；4、泵轴；5、连接架；6、泵盖；7、叶轮；8、进水口；9、出水口；10、扁管；101、螺纹头；102、空腔；103、换热齿；1031、齿身；1032、齿头；11、加热机构；111壳体；112、加热芯；113、通孔；114、导热硅胶；12、分流阀；13、固定卡扣；14、导热垫。
具体实施方式
25.以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本实用新型所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.实施例：带辅助换热装置的磁力泵，如图1和图2所示，包括电机1、外磁钢总成2、内磁钢总成3和泵轴4，所述电机固定安装于所述连接架5，所述外磁钢总成固定安装于所述电机的轴上，所述连接架的一侧固定安装有泵盖6，所述泵盖内安装有泵轴，所述泵轴的一端固定安装有内磁钢总成，所述泵轴的一端固定安装有叶轮7，所述泵盖的上端开设有进水口8和出水口9，所述电机的外部包裹有扁管10，通过液体在扁管内流淌，使扁管与电机之间产生温度差，从而使扁管与电机进行热交换，所述电机的表面固定安装有固定卡扣13，通过固定卡扣将所述扁管与所述电机贴合，将扁管与电机紧紧贴合，避免两者之间存空气层而降低热交换效率，所述扁管与所述电机之间填充有导热垫14。当固定卡扣将扁管与电机扣合是，扁管与电机外壳之间还是有有空隙，通过导热垫能够消除扁管与电机之间的空隙，而导热垫的热传导效率远高于空气的热传导效率，因此导热垫有助于更好的进行热交换
29.如图3所示，所述电机与所述扁管之间固定安装有加热机构11，所述加热机构包括壳体111和加热芯112，所述加热芯插入所述壳体。所述加热芯与所述壳体之间填充有导热硅胶114。导热硅胶具有良好的热传导性，导热硅胶能够将加热芯与壳体固定在一起，同时导热硅胶能够起到绝缘的作用，保证加热机构的安全使用。
30.所述壳体固定安装于所述电机，所述壳体的顶部开设有多个与所述扁管匹配的通孔113，所述扁管插入所述通孔，壳体包裹部分扁管，有利于热量的充分传导，当磁力泵的所处的环境温度过低时，通过加热机构，对电机进行预热，从而保持电机处于合适的工作温度。
31.所述扁管的两端设置有螺纹头101；所述进水口和所述出水口皆可拆卸连接有分流阀12，所述扁管的两端分别与所述分流阀连通。当需要对电机进行冷却时，将扁头的一头与出水口处的分流阀接通，让磁力泵抽出的液体对电机进行冷却。液体从扁管另一头流出。
32.如图4所示，所述扁管为微通道铝扁管，所述微通道铝扁管内设有多个空腔102，所述空腔的内壁上设有换热齿103。通过换热齿实现扁管与液体之间的热交换。
33.所述换热齿包括齿身1031和齿头1032，所述齿头设置有树状分叉。树状的分叉能够增加换热齿与扁管内液体的接触面积，从而提高热交换效率。
34.本实用新型的工作过程和工作原理如下：
35.在使用时，当需要对磁力泵进行加热时，首先启动加热芯，加热芯对扁管进行加热，通过扁管本身的热传导性对电机的表面进行预热，当电机遇到到一定地步后，将扁管的一端连通进水管的分流阀，扁管的另一端连通出水管的分流阀，启动电机，让液体在扁管内循环，加热机构对扁管内的液体进行加热，加快电机预热的速度，同时，调节分流阀的流量，
让大部分的液体到磁力泵内循环，少部分的液体从出水口流出，当电机到达工作温度后，调节分流阀让电磁波正常工作，根据需要，打开或者关闭加热机构。
36.当需要对磁力泵进行降温时，将扁管的一端与出水口的分流阀连通，被电磁泵抽出的液体一部分进入到扁管内，在扁管的另一端流出，由于扁管包裹在电机的表面，在扁管内流动的液体能够带走部分电机产生的热量，从而对电机进行降温，另外通过在扁管的出口和从出水口引出的水管的端部安装集流阀，能够将两股液体合并在一起，不会影响磁力泵的正常使用。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。