一种模块化磁力泵的制作方法

1.本实用新型属于磁力泵技术领域，具体为一种模块化磁力泵。


背景技术：

2.磁力泵(也称为磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。
3.在磁力泵的日常使用中，根据实际使用的需要，往往需要多台磁力泵同时工作，在通常状况下，操作人员往往把磁力泵防止在指定地点就完成了磁力泵的放置，但是随着工作时间的增加，磁力泵会因为震动而偏离原有位置而造成水管的撒拉，长此以往，容易影响磁力泵的工作寿命。
4.为了克服上述缺陷，本领域技术人员积极创新研究，以期创设出一种模块化磁力泵。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种模块化磁力泵，以解决上述背景技术中提出的现有屏幕与电子设备之间缺乏柔性的粘接材料的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种模块化磁力泵，包括磁力泵本体，所述磁力泵本体固定安装于固定架内，所述固定架的一端安装有对接机构，所述固定架的另一端安装有连接机构，所述连接机构能够插设于所述连接机构内；
7.所述连接机构包括固定板，所述固定板固定安装于固定架的一侧，所述固定板的一端螺纹连接有螺杆，所述固定板的另一段转动连接有锁紧片，所述锁紧片的底部开设有固定槽，所述固定槽前端的直径大于后端的直径，所述锁紧片的另一端与所述螺杆的顶部相抵触，通过转动所述螺杆，带动所述锁紧片转动。
8.进一步地说，所述连接机构包括调节杆和固定柱，所述固定柱固定安装于所述固定架的底部，所述固定柱的一端螺纹连接有调节杆，所述固定柱的另一端开设有第一盲孔。在使用时，将一台磁力泵的调节杆穿过另一台磁力泵连接机构后插入固定杆的第一盲孔内，完成磁力泵水平位置的堆叠。
9.进一步地说，所述固定架的底部固定安装有固定脚，所述固定脚的底部开设有第二盲孔，所述固定架的顶部固定安装有固定杆。在放置时，将一台磁力泵的固定杆插入另一台磁力泵的固定脚的第二盲孔内，完成磁力泵垂直位置的堆叠。
10.进一步地说，所述固定架的底部安装有安装座，所述安装座包括上安装座、下安装座和缓冲片，所述上安装座固定安装于所述下安装座内，所述上安装座和所述下安装座之
间固定安装有缓冲片，所述上安装座的表面开设有凹槽，所述磁力泵本体固定安装于所述凹槽。
11.进一步地说，所述固定架由伸缩杆拼接而成。
12.进一步地说，所述固定架的底部安装有储水槽，所述储水槽与所述固定架之间通过滑动轨道连接。
13.进一步地说，所述固定槽内固定安装有橡胶圈。
14.进一步地说，所述上安装座内螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的头部与所述磁力泵本体抵触。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型通过在固定架的底部设置对接机构和连接机构，在放置磁力泵时，通过将对接机构插入连接机构完成磁力泵之间的对接，连接机构包括固定板、螺杆和锁紧片，通过旋转螺杆，带动锁紧片转动，从而通过固定槽将对接机构紧固，值得一提的是，通过在固定槽内安装橡胶圈，避免对接机构与锁紧片直接接触，增加整个机构的使用寿命；
17.2.本实用新型的对接机构包括调节杆和固定柱，通过在固定柱内开设有第一盲孔，在两个磁力泵对接时，将一台磁力泵的调节杆插入另一台磁力泵固定柱内的盲孔内，并通过旋转调节杆控制调节杆伸出固定处的距离，然后通过连接机构将调节杆固定，从而调节两台磁力泵之间的距离；
18.3.本实用新型的固定架内设设有安装座，上安装座与下安装座之间设置有缓冲片，通过缓冲片，吸收磁力泵在工作时产生的振动，保证整个机构工作的稳定性。
19.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型的连接机构的示意图；
22.图3是本实用新型固定架的示意图；
23.图4是本实用新型的对接机构的示意图
24.图5是本实用新型的安装座的示意图
25.附图中各部分标记如下：
26.1磁力泵本体；2固定架；3对接机构；31调节杆；32固定柱；33第一盲孔；4连接机构；41固定板；42螺杆；43锁紧片；431固定槽；432橡胶圈；5固定脚；51第二盲孔；6固定杆；7安装座；71上安装座；711凹槽；72下安装座；73缓冲片；74固定螺栓。
具体实施方式
27.以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本实用新型所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.实施例：一种模块化磁力泵，如图1所示，包括磁力泵本体1，所述磁力泵本体固定安装于固定架2内，所述固定架的一端安装有对接机构3，所述固定架的另一端安装有连接机构4，所述连接机构能够插设于所述连接机构内；所述固定架由伸缩杆拼接而成。通过调节伸缩杆的长度，从而调节整个固定架的大小，使固定架能够适应不同大小的使用空间。
31.如图2所示，所述连接机构包括固定板41，所述固定板固定安装于固定架的一侧，所述固定板的一端螺纹连接有螺杆42，所述固定板的另一段转动连接有锁紧片43，所述锁紧片的底部开设有固定槽431，所述固定槽前端的直径大于后端的直径，所述锁紧片的另一端与所述螺杆的顶部相抵触，通过转动所述螺杆，螺杆向上推动锁紧片，所述锁紧片以与固定板的连接点为圆心转动。
32.如图4所示，所述连接机构包括调节杆31和固定柱32，所述固定柱固定安装于所述固定架的底部，所述固定柱的一端螺纹连接有调节杆，所述固定柱的另一端开设有第一盲孔33。在使用时，将一台磁力泵的调节杆穿过另一台磁力泵连接机构后插入固定杆的第一盲孔内，并转动连接机构的工作，将调节杆固定在凹槽直径较小的一侧，完成磁力泵水平位置的堆叠。
33.所述固定槽内固定安装有橡胶圈432。通过在固定槽内设置橡胶圈，在对调节杆经行锁紧时，避免固定槽与调节杆直接接触，减小因摩擦造成的磨损，增加整个机构的使用寿命。
34.如图3所示，所述固定架的底部固定安装有固定脚5，所述固定脚的底部开设有第二盲孔51，所述固定架的顶部固定安装有固定杆。在放置时，将一台磁力泵的固定杆插入另一台磁力泵的固定脚的第二盲孔内，完成磁力泵垂直位置的堆叠。
35.如图5所示，所述固定架的底部安装有安装座7，所述安装座包括上安装座71、下安装座72和缓冲片73，所述上安装座固定安装于所述下安装座内，所述上安装座和所述下安装座之间固定安装有缓冲片，所述上安装座的表面开设有凹槽711，所述磁力泵本体固定安装于所述凹槽。通过在上安装座与下安装座之间设置缓冲片，通过缓冲片吸收磁力泵本体在工作时的振动，保证整个机构的稳定性。
36.所述上安装座内螺纹连接有固定螺栓74，所述固定螺栓的头部与所述磁力泵本体抵触。通过转动固定螺栓，将磁力泵本体锁紧在凹槽内
37.所述固定架的底部安装有储水槽，所述储水槽与所述固定架之间通过滑动轨道连接。在磁力泵工作过程中渗出的液体，最终都会落入到储水槽内，避免液体在流淌到磁力泵工作台面上。
38.本实用新型的工作过程和工作原理如下：
39.在使用时，先固定第一个磁力泵的位置，调节伸缩杆的长度，将固定夹调节成合适的尺寸，根据需要安装的两个磁力泵之间的距离，调节调节杆伸出固定柱的长度，将调节杆穿过另一台磁力泵的连接机构内，旋转螺杆，螺杆带动锁紧片转动，将调节杆固定在固定槽内，此时调节杆的前端插入另一台磁力本固定柱内的第一盲孔内，如果需要垂直堆叠磁力泵，则将一台磁力泵顶部的固定杆插入另一台磁力泵底部固定脚的第二盲孔内即可。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。