一种便于散热的铁壳模具的制作方法

1.本实用新型涉及生产加工技术领域，特别涉及一种便于散热的铁壳模具。


背景技术：

2.铁壳模具的加工，是将金属材料或非金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.在需要将加工材料加工成零件或半成品时，就会因为冲击而产生热量，现有的铁壳模具由于无法对冲击而产生的热量进行有效的散热，所以就会导致铁壳模具上模内的冲头因为温度过热而产生以外变形，因此就会降低铁壳加工的质量，并且下模也会因为温度过高而对零件的造成影响，零件长期处于高温情况下就会大幅降低自身的质量，因此就会给生产加工带来不便，不方便使用者的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种便于散热的铁壳模具，旨在解决现有的铁壳模具由于无法对冲击而产生的热量进行有效的散热，所以就会导致铁壳模具上模内的冲头因为温度过热而产生以外变形，因此就会降低铁壳加工的质量，并且下模也会因为温度过高而对零件的造成影响，零件长期处于高温情况下就会大幅降低自身的质量，因此就会给生产加工带来不便，不方便使用者的使用。
5.本实用新型是这样实现的，一种便于散热的铁壳模具，包括支板，所述支板的底部固定连接有水箱，所述水箱内壁的底部固定连接有抽水泵，所述抽水泵的顶部连通有入水管，所述支板的顶部固定连接有下模，所述下模的底部开设有流水槽，所述入水管的顶部与流水槽连通，所述流水槽底部的右侧连通有出水管所述下模的后侧固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有上模，所述上模的顶部固定连接有散热机构；
6.所述散热机构包括驱动电机，所述驱动电机的前侧固定连接有风扇，所述上模的顶部固定连接有散热片。
7.为了方便使用者移动水箱的效果，作为本实用新型的一种便于散热的铁壳模具优选的，所述水箱底部的倒角处固定连接有四个分布均匀的万向轮，所述万向轮与水箱配合使用。
8.为了增加水箱与地面接触稳定性的效果，作为本实用新型的一种便于散热的铁壳模具优选的，所述水箱的前侧和后侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有手柄，所述螺杆的底部贯穿固定板并固定连接有支腿。
9.为了方便使用者对水箱移动方向控制的效果，作为本实用新型的一种便于散热的铁壳模具优选的，所述支板的两侧均固定连接有扶杆，所述扶杆的表面套设有软套。
10.为了对上模移动限位的效果，作为本实用新型的一种便于散热的铁壳模具优选的，所述上模的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的
底部与支板固定连接。
11.为了方便补充冷却液的效果，作为本实用新型的一种便于散热的铁壳模具优选的，所述水箱的左侧开设有入水口，所述入水口的左侧卡接有盖帽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该便于散热的铁壳模具，通过设置散热机构，可以对上模因为冲压后而产生的热量进行降温，在进行降温时，驱动电机会将风扇带动，风扇就会将空气吹到散热片上，散热片就会被流动的空气进行吹动，就会将散热片上的温度进行降低，因此就会对上模的温度进行降低，并且下模通过抽水泵将水从水箱内抽出，流动到入水管内，然后经过流水槽再流动到出水管处，之后就可以对，冲压完毕后的高温下模进行冷却，以便于提升冲压的质量，方便了使用者的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型便于散热的铁壳模具的整体结构图；
15.图2为本实用新型整体结构的主视剖视图；
16.图3为本实用新型散热机构的局部分解图；
17.图4为本实用新型下模的主视剖视图。
18.图中，1、支板；2、水箱；3、抽水泵；4、入水管；5、下模；6、流水槽；7、液压杆；8、上模；9、散热机构；901、驱动电机；902、风扇；903、散热片；10、万向轮；11、固定板；12、螺杆；13、手柄；14、支腿；15、扶杆；16、软套；17、限位块；18、滑杆；19、入水口；20、盖帽；21、出水管。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于散热的铁壳模具，包括支板1，支板1的底部固定连接有水箱2，水箱2内壁的底部固定连接有抽水泵3，抽水泵3的顶部连通有入水管4，支板1的顶部固定连接有下模5，下模5的底部开设有流水槽6，入水管4的顶部与流水槽6连通，流水槽6底部的右侧连通有出水管21下模5的后侧固定连接有液压杆7，液压杆7的顶部固定连接有上模8，上模8的顶部固定连接有散热机构9；
22.散热机构9包括驱动电机901，驱动电机901的前侧固定连接有风扇902，上模8的顶部固定连接有散热片903。
23.在本实施例中：通过设置散热机构9，可以对上模8因为冲压后而产生的热量进行降温，在进行降温时，驱动电机901会将风扇902带动，风扇902就会将空气吹到散热片903
上，散热片903就会被流动的空气进行吹动，就会将散热片903上的温度进行降低，因此就会对上模8的温度进行降低，并且下模5通过抽水泵3将水从水箱2内抽出，流动到入水管4内，然后经过流水槽6再流动到出水管21处，之后就可以对，冲压完毕后的高温下模5进行冷却，以便于提升冲压的质量，方便了使用者的使用。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，水箱2底部的倒角处固定连接有四个分布均匀的万向轮10，万向轮10与水箱2配合使用。
25.在本实施例中：通过设置万向轮10，可以方便使用者将水箱2在地面上移动，从而就可以轻松地移动到需要使用的位置。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，水箱2的前侧和后侧均固定连接有固定板11，固定板11的顶部螺纹连接有螺杆12，螺杆12的顶部固定连接有手柄13，螺杆12的底部贯穿固定板11并固定连接有支腿14。
27.在本实施例中：通过设置支腿14，可以让方便将水箱2进行限位，首先使用者需要转动手柄13，手柄13就就会带动螺杆12进行转动，螺杆12就会沿着固定板11向下推动支腿14，因此就可以将支腿14与地面进行接触，支腿14就会支撑起水箱2，从而对水箱2进行限位。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，支板1的两侧均固定连接有扶杆15，扶杆15的表面套设有软套16。
29.在本实施例中：通过设置扶杆15，可以方便使用者对水箱2移动的方向进行控制，就能够防止水箱2因为移动方向无法控制，而四处冲撞对周围的物体和水箱2自身造成伤害，并且软套16可以提升使用者在握住扶杆15的稳定性和舒适度。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，上模8的两侧均固定连接有限位块17，限位块17的内壁滑动连接有滑杆18，滑杆18的底部与支板1固定连接。
31.在本实施例中：通过设置限位块17，可以对上模8的冲压沿着滑杆18进行移动，因此就对上模8的移动进行了进一步的限位，增加上模8冲压时的精准度。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，水箱2的左侧开设有入水口19，入水口19的左侧卡接有盖帽20。
33.在本实施例中：通过设置入水口19，可以方便使用者将冷却液注入水箱2内进行补充，然后再将盖帽20卡接在入水口19上，就可以防止水箱2内的冷却液意外溢出造成浪费。
34.工作原理：首先，万向轮10可以方便使用者将支板1下方的水箱2在地面上移动，从而就可以轻松地移动到需要使用的位置，扶杆15可以方便使用者对水箱2移动的方向进行控制，就能够防止水箱2因为移动方向无法控制，而四处冲撞对周围的物体和水箱2自身造成伤害，并且软套16可以提升使用者在握住扶杆15的稳定性和舒适度，在移动到需要使用的位置之后，支腿14可以让方便将水箱2进行限位，首先使用者需要转动手柄13，手柄13就就会带动螺杆12进行转动，螺杆12就会沿着固定板11向下推动支腿14，因此就可以将支腿14与地面进行接触，支腿14就会支撑起水箱2，从而对水箱2进行限位，然后就可以将需要加工的材料放入到下模内5，上模8就会被液压杆7带动，从而让上模8对下模5内的材料进行冲压，在冲压时，限位块17可以对上模8的冲压沿着滑杆18进行移动，因此就对上模8的移动进行了进一步的限位，增加上模8冲压时的精准度，之后上模8和下模5都会因为高速的冲压而产生大量的热量，因此散热机构9可以对上模8因为冲压后而产生的热量进行降温，在进行
降温时，驱动电机901会将风扇902带动，风扇902就会将空气吹到散热片903上，散热片903就会被流动的空气进行吹动，就会将散热片903上的温度进行降低，因此就会对上模8的温度进行降低，并且下模5通过抽水泵3将水从水箱2内抽出，流动到入水管4内，然后经过流水槽6再流动到出水管21处，之后就可以对冲压完毕后的高温下模5进行冷却，以便于提升冲压的质量，水箱2上的入水口19可以方便使用者将冷却液注入水箱2内进行补充，然后再将盖帽20卡接在入水口19上，就可以防止水箱2内的冷却液意外溢出造成浪费。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。