一种电力工程钢结构支架的制作方法

1.本实用新型涉及电力工程技术领域，具体为一种电力工程钢结构支架。


背景技术：

2.在电力工程施工时，常会用到钢结构支架对上方承载物进行支撑，目前的钢结构支架结构比较固定，不能根据上方承载物的尺寸对支架进行调节，使得在安装不同尺寸的承载物时，需要定制支架，且现有的钢结构支架在使用过程中，不能对震力进行缓冲，容易造成上方承载物损坏。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电力工程钢结构支架，解决了上述背景中的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电力工程钢结构支架，包括支架主体，所述支架主体的一端安装有调节臂，且调节臂的一端固定有安装座，所述支架主体的一侧面上端安装有两个第一固定螺丝，所述支架主体的下端设置有调节座，且调节座的一侧面安装有第二固定螺丝，所述调节座的前表面和安装座的下表面均安装有连接座，所述连接座的内侧均固定有安装丝杆，两个所述连接座之间设置有支撑臂；
5.在所述支架主体的上表面一侧和安装座的上表面均对称滑动安装有滑座，所述支架主体的上表面一侧和安装座的上表面位于与两个所述滑座相对应处均开设有滑槽，且滑槽的内部一侧设置有导向杆，所述导向杆的外表面位于两个所述滑座之间套设有弹簧，所述支架主体和安装座的外侧均安装有承载板，且承载板的内侧下端对称固定有连接板，一侧所述滑座和连接板之间连接有连接臂。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，所述支架主体的一端位于与调节臂相对应处开设有调节槽，所述调节臂与调节槽相适配，所述调节臂与支架主体为滑动连接。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述调节臂的一侧面开设有不少于两个第一螺纹孔，所述第一固定螺丝与第一螺纹孔相适配，两个所述第一固定螺丝之间的距离与相邻两个所述第一螺纹孔之间的距离相同，所述第一固定螺丝与调节臂为螺纹连接。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述支架主体的一侧面位于与第二固定螺丝相对应处开设有不少于两个第二螺纹孔，所述第二固定螺丝与第二螺纹孔相适配，所述第二固定螺丝与支架主体螺纹连接，所述安装丝杆的外表面位于支撑臂的一侧套设有螺母。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述滑座与调节座相适配，所述滑座与支架主体和安装座均为滑动连接，所述承载板为凵形，所述安装座和支架主体均与承载板相适配。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述滑座的一侧面位于与导向杆相对应处开设有圆孔，且圆孔的内径大于导向杆的外径，所述弹簧的外径大于圆孔的内径。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种电力工程钢结构支架。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.1、一种电力工程钢结构支架，在电力工程施工时，将支架主体固定于安装处，根据所需安装的承载物尺寸，将调节臂由支架主体内滑动抽出至所需位置，然后，通过两个第一固定螺丝与调节臂螺纹连接，进而对调节后的调节臂进行固定，然后，将调节座调节至匹配高度，通过第二固定螺丝与支架主体螺纹连接，对调节座的位置进行固定，同时，将螺母拧紧，使得支撑臂对支架主体和调节臂形成支撑，以满足不同尺寸承载物的安装需要。
14.2、一种电力工程钢结构支架，然后，将承载物安装于承载板上方即可，安装完成后，承载物物下压承载板，带动第一螺纹孔下移，同时，连接臂于连接板进行转动，使得一组两个滑座相向滑动，对弹簧进行初步压缩，当发生震动时，通过弹簧的弹力作用，使得滑座沿导向杆往复滑动，进而通过弹簧对震力进行缓冲抵消，避免震力对承载物造成损坏。
附图说明
15.图1为一种电力工程钢结构支架的剖视结构示意图；
16.图2为一种电力工程钢结构支架的结构示意图；
17.图3为一种电力工程钢结构支架的截面结构示意图。
18.图中：1、支架主体；11、调节臂；111、调节槽；12、第一固定螺丝；13、第一螺纹孔；14、调节座；15、第二固定螺丝；16、第二螺纹孔；17、连接座；18、安装丝杆；19、支撑臂；2、安装座；21、滑座；22、导向杆；23、承载板；24、滑槽；25、弹簧；26、连接板；27、连接臂。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种电力工程钢结构支架技术方案：一种电力工程钢结构支架，包括支架主体1，支架主体1的一端安装有调节臂11，且调节臂11的一端固定有安装座2，支架主体1的一侧面上端安装有两个第一固定螺丝12，支架主体1的下端设置有调节座14，且调节座14的一侧面安装有第二固定螺丝15，调节座14的前表面和安装座2的下表面均安装有连接座17，连接座17的内侧均固定有安装丝杆18，两个连接座17之间设置有支撑臂19；
21.在支架主体1的上表面一侧和安装座2的上表面均对称滑动安装有滑座21，支架主体1的上表面一侧和安装座2的上表面位于与两个滑座21相对应处均开设有滑槽24，且滑槽24的内部一侧设置有导向杆22，导向杆22的外表面位于两个滑座21之间套设有弹簧25，支架主体1和安装座2的外侧均安装有承载板23，且承载板23的内侧下端对称固定有连接板26，一侧滑座21和连接板26之间连接有连接臂27。
22.支架主体1的一端位于与调节臂11相对应处开设有调节槽111，调节臂11与调节槽111相适配，调节臂11与支架主体1为滑动连接，调节臂11的一侧面开设有不少于两个第一螺纹孔13，第一固定螺丝12与第一螺纹孔13相适配，两个第一固定螺丝12之间的距离与相
邻两个第一螺纹孔13之间的距离相同，第一固定螺丝12与调节臂11为螺纹连接。，支架主体1的一侧面位于与第二固定螺丝15相对应处开设有不少于两个第二螺纹孔16，第二固定螺丝15与第二螺纹孔16相适配，第二固定螺丝15与支架主体1螺纹连接，安装丝杆18的外表面位于支撑臂19的一侧套设有螺母，在电力工程施工时，将支架主体1固定于安装处，根据所需安装的承载物尺寸，将调节臂11由支架主体1内滑动抽出至所需位置，然后，通过两个第一固定螺丝12与调节臂11螺纹连接，进而对调节后的调节臂11进行固定，然后，将调节座14调节至匹配高度，通过第二固定螺丝15与支架主体1螺纹连接，对调节座14的位置进行固定，同时，将螺母拧紧，使得支撑臂19对支架主体1和调节臂11形成支撑，以满足不同尺寸承载物的安装需要。
23.滑座21与调节座14相适配，滑座21与支架主体1和安装座2均为滑动连接，承载板23为凵形，安装座2和支架主体1均与承载板23相适配，滑座21的一侧面位于与导向杆22相对应处开设有圆孔，且圆孔的内径大于导向杆22的外径，弹簧25的外径大于圆孔的内径，然后，将承载物安装于承载板23上方即可，安装完成后，承载物物下压承载板23，带动第一螺纹孔13下移，同时，连接臂27于连接板26进行转动，使得一组两个滑座21相向滑动，对弹簧25进行初步压缩，当发生震动时，通过弹簧25的弹力作用，使得滑座21沿导向杆22往复滑动，进而通过弹簧25对震力进行缓冲抵消，避免震力对承载物造成损坏。
24.本实用新型的工作原理：在电力工程施工时，将支架主体1固定于安装处，根据所需安装的承载物尺寸，将调节臂11由支架主体1内滑动抽出至所需位置，然后，通过两个第一固定螺丝12与调节臂11螺纹连接，进而对调节后的调节臂11进行固定，然后，将调节座14调节至匹配高度，通过第二固定螺丝15与支架主体1螺纹连接，对调节座14的位置进行固定，同时，将螺母拧紧，使得支撑臂19对支架主体1和调节臂11形成支撑，以满足不同尺寸承载物的安装需要；
25.然后，将承载物安装于承载板23上方即可，安装完成后，承载物物下压承载板23，带动第一螺纹孔13下移，同时，连接臂27于连接板26进行转动，使得一组两个滑座21相向滑动，对弹簧25进行初步压缩，当发生震动时，通过弹簧25的弹力作用，使得滑座21沿导向杆22往复滑动，进而通过弹簧25对震力进行缓冲抵消，避免震力对承载物造成损坏。