一种洁净室气力输送管道用穿墙安装结构的制作方法

1.本技术涉及管道安装相关的技术领域，尤其是涉及一种洁净室气力输送管道用穿墙安装结构。


背景技术：

2.食品、制药行业中，负压气力输送作为物料转运的新方式，越来越受到青睐，其具有分布灵活、密闭无粉尘、替代人力、便于集中控制等优点。食品制药行业生产车间一般都为洁净室，生产设备都是在洁净室内布置，包括气力输送设备。洁净室一般房间都不大，都是一个或几个设备单独一个房间，另一种设备在隔壁房间，这就涉及到气力输送管道需要穿过墙壁通往其他房间。一般洁净室不同房间之间存在压差，所以穿墙处需要做好密封避免串气。
3.目前所穿墙的管道都是进行固定设置的，但管道在使用一定时间后，需要对管道进行清洗，目前穿墙所用的管道不便于进行拆卸。


技术实现要素：

4.为了解决目前穿墙所用的管道不便于进行拆卸的问题，本技术提供一种洁净室气力输送管道用穿墙安装结构。
5.本技术提供一种洁净室气力输送管道用穿墙安装结构，采用如下的技术方案：
6.一种洁净室气力输送管道用穿墙安装结构，包括墙体上开设的限位槽，所述限位槽的内部滑动设置有限位栓，所述限位栓的中部开设有第一螺纹孔，所述限位栓的一端设置有螺纹栓，所述螺纹栓螺纹连接在第一螺纹孔的内部，所述螺纹栓的中部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的中部设置有管道本体，且所述管道本体的外部固定套设有外螺纹管，所述外螺纹管与第二螺纹孔之间螺纹连接。
7.通过采用上述技术方案：通过第二螺纹孔、外螺纹管之间相互配合，对管道本体进行固定，提高管道本体的稳定性。
8.可选的，所述限位栓的外部套设有活塞，所述活塞与限位槽之间密封滑动设置。
9.通过采用上述技术方案：通过设置的活塞可以增加限位槽内部的密封性。
10.可选的，所述墙体位于限位槽的一侧开设有条形槽，所述限位栓靠近条形槽的一端固定套设有条形块，且条形块与条形槽之间卡接设置。
11.通过采用上述技术方案：通过设置的条形槽对条形块进行卡接固定，并使条形块可以对限位栓进行同步固定。
12.可选的，所述螺纹栓远离限位栓的一端固定套设有把手，所述把手靠近限位栓的一侧设置有密封机构。
13.通过采用上述技术方案：通过设置的把手便于对螺纹栓进行转动。
14.可选的，所述密封机构包括设置在把手靠近限位栓一侧的密封块，且所述密封块滑动设置于把手的内部，所述把手的内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与把
手和密封块之间固定连接。
15.通过采用上述技术方案：通过设置的密封块与条形块可以使限位栓和螺纹栓进行位置固定。
16.可选的，所述管道本体的两端均设置有外设螺纹，所述管道本体的一侧设置有法兰，且所述法兰与外设螺纹之间螺纹连接。
17.通过采用上述技术方案：通过设置的法兰可以使多个管道本体进行连接。
18.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
19.在本技术中，通过把手、螺纹栓、第一螺纹孔之间相互配合，可以使条形块与密封块紧贴在墙体上，对限位栓和螺纹栓进行位置固定，并通过活塞增加限位槽内部的密封性，通过第二螺纹孔、外螺纹管之间相互配合，对管道本体进行固定，通过法兰可以将多个管道本体进行连接；本技术可以对管道本体在墙体上进行位置固定，并便于进行拆卸清洗，操作简单便捷。
附图说明
20.图1为本技术中的立体结构示意图；
21.图2为本技术中的墙体内部结构示意图；
22.图3为本技术中的墙体内部立体结构示意图；
23.图4为本技术中的外螺纹管结构示意图；
24.图5为本技术中的把手内部结构示意图。
25.附图标记说明：1、限位槽；2、限位栓；21、条形块；3、第一螺纹孔；4、螺纹栓；5、第二螺纹孔；6、管道本体；61、外设螺纹；7、外螺纹管；8、活塞；9、把手；10、密封机构；101、密封块；102、压缩弹簧；11、法兰；12、条形槽。
具体实施方式
26.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
27.本技术提供以下技术方案，请参阅图1和图2，一种洁净室气力输送管道用穿墙安装结构，包括墙体上开设的限位槽1，限位槽1的内部滑动设置有限位栓2，通过设置的限位槽1对限位栓2进行滑动支撑，且限位栓2的外部套设有活塞8，活塞8与限位槽1之间密封滑动设置，通过设置的活塞8可以对限位栓2与墙体之间的间隙进行密封，减少限位槽1内部的空气流动，墙体位于限位槽1的一侧开设有条形槽12，且条形槽12与限位槽1之间相互连通，限位栓2靠近条形槽12的一端固定套设有条形块21，且条形块21与条形槽12之间卡接设置，通过设置的条形槽12对条形块21进行卡接固定，并使条形块21对限位栓2进行固定，使限位栓2不能在限位槽1的内部进行转动。
28.请参阅图2和图3，限位栓2的中部开设有第一螺纹孔3，限位栓2的一端设置有螺纹栓4，螺纹栓4螺纹连接在第一螺纹孔3的内部，通过设置的第一螺纹孔3对螺纹栓4进行螺纹支撑，使螺纹栓4在第一螺纹孔3的内部进行转动，可以对螺纹栓4与限位栓2之间的长度进行调节。
29.请参阅图3和图4，螺纹栓4的中部开设有第二螺纹孔5，第二螺纹孔5的中部设置有管道本体6，且管道本体6的外部固定套设有外螺纹管7，外螺纹管7与第二螺纹孔5之间螺纹
连接，通过设置的第二螺纹孔5对外螺纹管7进行螺纹固定，使外螺纹管7对管道本体6进行同步固定，使管道本体6可以通过转动进入第二螺纹孔5中，并对管道本体6进行位置固定。
30.请参阅图2和图5，螺纹栓4远离限位栓2的一端固定套设有把手9，通过设置的把手9可以控制螺纹栓4进行转动，使螺纹栓4向第一螺纹孔3的内部进行移动，为了对限位槽1的端口进行密封，增加限位槽1内部的密封性，把手9靠近限位栓2的一侧设置有密封机构10，密封机构10包括设置在把手9靠近限位栓2一侧的密封块101，且密封块101滑动设置于把手9的内部，通过设置的把手9对密封块101进行滑动限位，把手9的内部设置有压缩弹簧102，压缩弹簧102的两端分别与把手9和密封块101之间固定连接，通过设置的压缩弹簧102对密封块101进行弹性支撑，使密封块101可以紧贴在墙体上，增加限位槽1的密封性。
31.请参阅图2，管道本体6的两端均设置有外设螺纹61，管道本体6的一侧设置有法兰11，且法兰11与外设螺纹61之间螺纹连接，通过设置的外设螺纹61对法兰11进行螺纹支撑，并通过法兰11可以将多个管道本体6进行连接。
32.本技术实施例的实施原理为：
33.使用时，通过把手9控制螺纹栓4进行转动，使螺纹栓4向第一螺纹孔3的内部进行移动，使条形块21与密封块101紧贴在墙体上，对限位栓2和螺纹栓4进行位置固定，通过活塞8增加限位槽1内部的密封性，并通过第二螺纹孔5对外螺纹管7进行螺纹固定，使外螺纹管7对管道本体6进行同步固定，对管道本体6进行固定，通过法兰11可以将多个管道本体6进行连接；本技术可以对管道本体6在墙体上进行位置固定，并便于进行拆卸清洗，操作简单便捷。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。