一种反应釜加热控温装置的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜加热装置领域，特别是涉及一种反应釜加热控温装置。


背景技术：

2.在硅橡胶的生产制造中离不开反应釜，其通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，其加热方式也有多种，可为电加热、导热体加热和蒸汽加热等多种方式，但是往往长时间使用后，电加热检修不方便，拆卸较复杂。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种反应釜加热控温装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种反应釜加热控温装置，包括反应釜本体、底部环盘、顶部环盘、保温侧环壁和保温顶环壁，所述反应釜本体的外侧套设有所述保温侧环壁，所述保温侧环壁和所述反应釜本体之间夹设有加热腔，所述保温侧环壁的内侧环面顶部设有向内延伸的所述保温顶环壁，所述保温顶环壁的底部垫设有所述顶部环盘，所述保温侧环壁的底部垫设有所述底部环盘，所述底部环盘和所述顶部环盘均套设固定到所述反应釜本体的外侧釜壁上，所述保温侧环壁的外侧壁顶部安装有两个相对设置的顶部耳架，所述顶部耳架的底部固定安装有螺纹套，处于所述保温侧环壁外侧的所述底部环盘上设有杆转孔，所述杆转孔内套设有丝杠，所述丝杠的底端与固定在所述底部环盘下方的检修电机连接在一起，所述丝杠的顶端延伸至所述底部环盘的上方并旋接到所述螺纹套的内部，所述底部环盘侧环面的任意一处安装有控制器，所述加热腔内靠近所述反应釜本体的一侧箱壁上安装有若干个加热丝。
6.进一步的，所述保温侧环壁的上靠近所述保温顶环壁的一侧开设有排气孔，所述保温侧环壁的上远离所述保温顶环壁的一侧开设有进气孔，所述保温侧环壁的外侧壁上固定有热气泵，所述热气泵通过循环进气泵连接到所述进气孔上，所述热气泵通过循环排气管连接到所述排气孔上。
7.进一步的，所述底部环盘的顶面设有底凹环槽，所述保温侧环壁的底部设有底凸环部并延伸至所述底凹环槽的内部。
8.进一步的，所述顶部环盘的顶面设有顶凹环槽，所述保温顶环壁的底面一体连接有顶凸环部并延伸至所述顶凹环槽的内部。
9.进一步的，所述顶凹环槽和所述底凹环槽的槽壁上均贴覆有环槽垫。
10.上述结构中，在对反应釜进行加热使用时，加热腔内部的加热丝启动升温，通过热气泵对内部的气体进行循环使其受热均匀，加热腔内可以设置温度传感器等测温装置，也可设置到反应釜内部，在此不做限定；
11.当需要检修维护时，启动电机带动丝杠旋转，螺纹套带动保温侧环壁上升，内部部件漏出，便于进行检修和更换，检修完毕后反向转动电机进行复原。
12.有益效果在于：本实用新型所述的反应釜加热控温装置加热受热均匀，并且方便长时间使用后的维护检修，便于其长久运行。
附图说明
13.图1是本实用新型所述一种反应釜加热控温装置的结构示意图；
14.图2是本实用新型所述一种反应釜加热控温装置的a结构放大示意图；
15.图3是本实用新型所述一种反应釜加热控温装置的b结构放大示意图。
16.附图标记说明如下：
17.1、反应釜本体；2、底部环盘；3、顶部环盘；4、保温侧环壁；5、保温顶环壁；6、控制器；7、加热丝；8、热气泵；9、循环进气管；10、螺纹套；11、丝杠；12、检修电机；13、循环排气管；14、顶部耳架；15、底凸环部；16、顶凸环部；17、环槽垫；18、顶凹环槽；19、底凹环槽。
具体实施方式
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
21.如图1-3所示的一种反应釜加热控温装置，所述反应釜加热控温装置由反应釜本体1、底部环盘2、顶部环盘3、保温侧环壁4和保温顶环壁5组成；
22.反应釜本体1的外侧套设有保温侧环壁4，保温侧环壁4和反应釜本体1之间夹设有加热腔，保温侧环壁4的内侧环面顶部设有向内延伸的保温顶环壁5，保温顶环壁5的底部垫设有顶部环盘3，保温侧环壁4的底部垫设有底部环盘2，底部环盘2和顶部环盘3均套设固定到反应釜本体1的外侧釜壁上；
23.保温侧环壁4的外侧壁顶部安装有两个相对设置的顶部耳架14，顶部耳架14的底部固定安装有螺纹套10，处于保温侧环壁4外侧的底部环盘2上设有杆转孔，所述杆转孔内套设有丝杠11，丝杠11的底端与固定在底部环盘2下方的检修电机12连接在一起，丝杠11的顶端延伸至底部环盘2的上方并旋接到螺纹套10的内部；
24.底部环盘2侧环面的任意一处安装有控制器6，所述加热腔内靠近反应釜本体1的一侧箱壁上安装有若干个加热丝7。
25.在本实施例中，保温侧环壁4的上靠近保温顶环壁5的一侧开设有排气孔，保温侧环壁4的上远离保温顶环壁5的一侧开设有进气孔，保温侧环壁4的外侧壁上固定有热气泵8，热气泵8通过循环进气泵9连接到所述进气孔上，热气泵8通过循环排气管13连接到所述排气孔上。
26.在本实施例中，底部环盘2的顶面设有底凹环槽19，保温侧环壁4的底部设有底凸环部15并延伸至底凹槽环槽19的内部。
27.在本实施例中，顶部环盘3的顶面设有顶凹环槽18，保温顶环壁5的底面一体连接有顶凸环部16并延伸至顶凹环槽18的内部。
28.在本实施例中，顶凹环槽18和底凹环槽19的槽壁上均贴覆有环槽垫17。
29.上述结构中，在对反应釜进行加热使用时，加热腔内部的加热丝启动升温，通过热气泵8对内部的气体进行循环使其受热均匀，加热腔内可以设置温度传感器等测温装置，也可设置到反应釜内部，在此不做限定；
30.当需要检修维护时，启动电机带动丝杠11旋转，螺纹套10带动保温侧环壁4上升，内部部件漏出，便于进行检修和更换，检修完毕后反向转动电机进行复原。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。