水肥一体化配施混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种水肥一体化配施混合装置。


背景技术：

2.随农业种植技术的发展，特别是节水灌溉技术的推广应用，水肥技术，特别是精准水肥技术在种植中占有的份量越来越重要。
3.水溶肥料是精准水肥技术中的核心。
4.目前的水溶肥料主要通过两种方式获得：一是由专业的工厂生产全配或半配的水基肥料，该肥料的水溶性优良，能够较长时间存放，施用中一般不会出现沉淀而对灌溉系统造成不良影响，但这种肥料的不足也非常明显，即配方基本是固定的，难以根据作物的实际情况进行调配，再一个方面是生产厂生产的肥料的包装和运输成本都非常高，给种植成本造成很大的压力，很难大规模应用。目前更多的是进行现场或施用前进行水肥溶解，成本低，配方灵活丰富，已经得到越来越广泛的应用。
5.目前现场或施用前进行水肥溶解一般通过水肥混合溶解装置进行。常用的是将固体肥料按一定比例溶解到水中，通过常规的搅拌进行溶解，得到水肥后配合灌溉系统进行施用。
6.cn214863256u公开了一种水剂水溶肥固体原料混合搅拌装置，cn113617275a公开一种液体速效追肥的混合装置，通过搅拌器进行搅拌的同时，以超声波震荡器辅助进行超声波震荡搅拌，但由于超声波震荡器的位置是固定的，固体肥料容易沉在搅拌器底部，超声波震荡器对肥料作用降低，导致溶解效果不佳。
7.针对现有技术的问题，一种溶解效果好的水肥一体化配施混合装置就应运而生。


技术实现要素：

8.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种溶解效果好的水肥一体化配施混合装置。
9.为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：包括主架、溶解罐（13）、进料斗（1）、出料泵（2）和控制机构（7），其特征在于：在溶解罐（13）中设有超声波震荡器（6）和搅拌提升机构。
10.所述的搅拌提升机构包含驱动电机（12）、传动链条（8）、传动轮（9）和传动轴（10），传动链条（8）、传动轮（9）和传动轴（10）组成一竖向的输送体，在传动链条（8）上设有物料板（5），物料板（5）横向并直立设置在传动链条（8）上。
11.所述的超声波震荡器（6）设置在输送体的上升段一侧的溶解罐（13）中，并且超声波震荡的发射方向朝向输送体的上升段的一侧。
12.进一步地，上述的搅拌提升机构最好设置在活动架（11）上，在溶解罐（13）内壁上设有安装架（15），所述的活动架（11）连接在安装架（15）上。可以方便地进行拆卸清洗。
13.进一步地，上述的活动架（11）优选为竖向的凸块或凹槽，相对应的，所述的安装架
（15）为溶解罐（13）内壁上的凹槽或凸块。
14.进一步地，上述的物料板（5）优选为网状的板体。
15.进一步地，上述的物料板（5）的边缘最好设有折弯部。
16.进一步地，上述的溶解罐（13）最好设有重量传感器（3）和温度传感器中的至少一种；所述重量传感器（3）设置在溶解罐（13）的下部，可以实时检测整个罐体重量的变化，以便精确计算各种配料的混合浓度，以及用来控制出料的重量；所述的温度传感器设置在溶解罐（13），可以实时获得溶解罐（13）中液体温度，根据液体温度可以测算出固体肥料在液体中的溶解度，进而准确地加入固体肥量，可以获得饱和溶解的液肥。
17.与现有技术相比，本实用新型采用超声波震荡技术，使得固体与震动的水分子充分作用，破碎并加速溶解，形成水合分子，形成均匀水溶液，减少结晶，结块，特别是通过搅拌提升机构，将物料均匀地分布在搅拌提升机构的物料板上，并在提升中靠近超声波震荡器附近，进一步提高了超声波震荡的破碎效果。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例1主视的结构示意图。
19.图2为图1沿a_a剖面的结构示意图。
20.图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
21.图4为本实用新型实施例2俯视的结构示意图。
22.图中所示：进料斗1，出料泵2，重量传感器3，过滤器4，物料板5，超声波震荡器6，控制机构7，传动链条8，传动轮9，传动轴10，活动架11，驱动电机12，溶解罐13，隔板14，安装架15。
具体实施方式
23.下面详细说明本实用新型的优选实施方式。
24.实施例1：参照图1-2，为本实用新型实施例1的结构示意图，包括主架、溶解罐13、进料斗1、出料泵2和控制机构7，在溶解罐13中设有超声波震荡器6和搅拌提升机构，所述的搅拌提升机构包含驱动电机12、传动链条8、传动轮9和传动轴10，传动链条8、传动轮9和传动轴10组成一竖向的输送体，在传动链条8上设有物料板5，物料板5横向并直立设置在传动链条8上。所述的超声波震荡器6设置在输送体的上升段一侧的溶解罐13中，并且超声波震荡的发射方向朝向输送体的上升段的一侧。
25.出料泵2的进水口设置在溶解罐13中，并且出料泵2的进水口设有过滤器4，可以防止未溶解的固体颗粒进入出料泵2。
26.进一步地，所述的搅拌提升机构设置在活动架11上，在溶解罐13内壁上设有安装架15，本实施例中，所述的活动架11优选为竖向的凸块，相对应的，所述的安装架15为溶解罐13内壁上的凹槽，所述的活动架11连接在安装架15上，可以方便地进行拆卸清洗。
27.进一步地，上述溶解罐13下部最好设有重量传感器3，溶解罐13内设有温度传感器，不仅可以实时检测整个罐体重量的变化，以便精确计算各种配料的混合浓度，以及用来控制出料的重量；还可以实时获得溶解罐13中液体温度，根据液体温度可以测算出固体肥料在液体中的溶解度，进而准确地加入固体肥量，可以获得饱和溶解的液肥。
28.控制机构7包括主控制器，主控制器通过输入输出系统预先输入相关肥料的不同温度下的溶解度，实际工作中通过重量传感器3和温度传感器的信息，可以计算出加水量和加肥量，实现精准调配。
29.实施例2：参照图3-4，为本实用新型实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的区别在于：所述的活动架11为竖向的凹槽，相对应的，所述的安装架15为溶解罐13内壁上的凸块；进一步地，上述的物料板5优选为网状的板体，在物料板5的边缘设有折弯部。
30.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种水肥一体化配施混合装置，包括主架、溶解罐(13)、进料斗(1)、出料泵(2)和控制机构(7)，其特征在于：在溶解罐(13)中设有超声波震荡器(6)和搅拌提升机构，所述的搅拌提升机构包含驱动电机(12)、传动链条(8)、传动轮(9)和传动轴(10)，传动链条(8)、传动轮(9)和传动轴(10)组成一竖向的输送体，在传动链条(8)上设有物料板(5)，物料板(5)横向并直立设置在传动链条(8)上；所述的超声波震荡器(6)设置在输送体的上升段一侧的溶解罐(13)中，并且超声波震荡的发射方向朝向输送体的上升段的一侧。2.根据权利要求1所述的水肥一体化配施混合装置，其特征在于：所述的搅拌提升机构设置在活动架(11)上，在溶解罐(13)内壁上设有安装架(15)，所述的活动架(11)连接在安装架(15)上。3.根据权利要求2所述的水肥一体化配施混合装置，其特征在于：所述的活动架(11)为竖向的凸块或凹槽，相对应的，所述的安装架(15)为溶解罐(13)内壁上的凹槽或凸块。4.根据权利要求1、2或3所述的水肥一体化配施混合装置，其特征在于：所述的物料板(5)为网状的板体。5.根据权利要求1、2或3所述的水肥一体化配施混合装置，其特征在于：所述的物料板(5)的边缘设有折弯部。6.根据权利要求4所述的水肥一体化配施混合装置，其特征在于：所述的物料板(5)的边缘设有折弯部。7.根据权利要求1、2或3所述的水肥一体化配施混合装置，其特征在于：设有重量传感器(3)和温度传感器中的至少一种；所述重量传感器(3)设置在溶解罐(13)的下部，所述的温度传感器设置在溶解罐(13)。8.根据权利要求4所述的水肥一体化配施混合装置，其特征在于：设有重量传感器(3)和温度传感器中的至少一种；所述重量传感器(3)设置在溶解罐(13)的下部，所述的温度传感器设置在溶解罐(13)。9.根据权利要求5所述的水肥一体化配施混合装置，其特征在于：设有重量传感器(3)和温度传感器中的至少一种；所述重量传感器(3)设置在溶解罐(13)的下部，所述的温度传感器设置在溶解罐(13)。10.根据权利要求6所述的水肥一体化配施混合装置，其特征在于：设有重量传感器(3)和温度传感器中的至少一种；所述重量传感器(3)设置在溶解罐(13)的下部，所述的温度传感器设置在溶解罐(13)。

技术总结
本实用新型涉及一种水肥一体化配施混合装置，包括主架、溶解罐(13)、进料斗(1)、出料泵(2)和控制机构(7)，在溶解罐(13)中设有超声波震荡器(6)和搅拌提升机构，搅拌提升机构包含驱动电机(12)、传动链条(8)、传动轮(9)、传动轴(10)和物料板(5)，超声波震荡器(6)设置在输送体的上升段一侧的溶解罐(13)中。本实用新型采用超声波震荡技术，使得固体或液体肥与震动的水分子充分作用，破碎并加速溶解，形成水合分子，形成均匀水溶液，减少结晶，结块，特别是通过搅拌提升机构，将固体物料均匀地分布在搅拌提升机构的物料板上，并在提升中靠近超声波震荡器附近，进一步提高了超声波震荡的破碎溶解效果。效果。效果。


技术研发人员：王宏林 王元昊
受保护的技术使用者：奎屯宏菱智能科技有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/5/8