一种木材加工的半自动减震型烫印封边机的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种木材加工的半自动减震型烫印封边机。


背景技术：

2.封边作业和烫印作业是木材制造过程中的两道重要工序，封边、烫印质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边可以很好地改善木材的外观质量，避免在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用；
3.但现有的烫印封边机在使用过程中木材不具备限位结构，导致木材在封边效果差，并且拆装麻烦，不方便维修，因此本实用新型提出一种木材加工的半自动减震型烫印封边机以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种木材加工的半自动减震型烫印封边机，通过第一气缸带动轴承座，轴承座与竖板配合，竖板与木材贴合，同时挤压板与减震弹簧在滑槽作用下进行滑动，提高了装置的减震能力，便于对木材进行上胶和包边，通过第二气缸带动辅助板，辅助板带动烙印运动，方便对木材进行烫印，以解决技术中的上述不足之处。
5.为了解决上述的问题，本实用新型提出一种木材加工的半自动减震型烫印封边机，包括桌体和烫印机构，所述桌体顶板设有上胶器，所述桌体顶部设有多个第一定位板，所述第一定位板一端设有第二定位板，所述第一定位板与第二定位板之间通过工作轴承连接，所述第一定位板顶部设有第一气缸，所述第一定位板顶部开设有第一螺纹槽，所述第二定位板内部安装有与第一螺纹槽相适配的第一螺栓，所述第一气缸输出端外侧设有螺齿，所述第一气缸输出端设有轴承座，所述轴承座一端设有与螺齿相适配的螺槽，所述桌体上方设有与轴承座相连接的竖板，所述竖板内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有挤压板。
6.优选的，所述第一定位板与第二定位板相靠近的面均设有半圆槽，所述半圆槽内壁安装有与第一气缸相贴合的垫片。
7.优选的，所述竖板与挤压板之间通过减震弹簧连接，所述减震弹簧数量设置有多个。
8.优选的，所述桌体上方设有三角圆板，所述三角圆板与桌体之间通过支撑柱连接，所述三角圆板顶板安装有第二气缸。
9.优选的，所述烫印机构设在第二气缸底部，所述烫印机构包括辅助板和烙印，所述辅助板设在第二气缸底部，所述烙印设在辅助板底部，所述烙印顶部设有第二螺纹槽，所述辅助板内部安装有与第二螺纹槽相适配的第二螺栓。
10.优选的，所述桌体底部设有底座，所述底座顶部安装有电机，所述电机输出端设有
第一转盘，所述桌体一侧设有第二转盘，所述第一转盘与第二转盘之间通过皮带连接。
11.优选的，所述第二转盘一端设有传动筒，所述传动筒外侧安装有传动带。
12.本实用新型的有益效果为：该木材加工的半自动减震型烫印封边机在使用时可以通过电机带动传动带运动，方便带动传动带顶部的木材进行运输，同时通过上胶器对木材进行上胶，同时通过第一气缸带动轴承座，轴承座与竖板配合，竖板与木材贴合，同时挤压板与减震弹簧在滑槽作用下进行滑动，提高了装置的减震能力，同时对木材进行限位，便于对木材进行上胶和包边，当需要对木材进行烫印时，通过第二气缸带动辅助板，辅助板带动烙印运动，方便对木材进行烫印，方便用户使用，本装置结构简单，并且具有限位结构，方便对木材进行包边和烫印，工作效率高。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的第一定位板分别图；
15.图3为本实用新型的第一定位板与第二定位板连接结构示意图；
16.图4为本实用新型的竖板爆炸图；
17.图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
18.其中：1、桌体；2、第一定位板；3、垫片；4、工作轴承；5、第二定位板；6、第一气缸；7、第一螺纹槽；8、第一螺栓；9、轴承座；10、竖板；11、滑槽；12、挤压板；13、减震弹簧；14、三角圆板；15、支撑柱；16、第二气缸；17、辅助板；18、烙印；19、第二螺栓；20、底座；21、电机；22、第一转盘；23、第二转盘；24、传动带。
具体实施方式
19.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
20.根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种木材加工的半自动减震型烫印封边机，包括桌体1和烫印机构，所述桌体1顶板设有上胶器，所述桌体1顶部设有多个第一定位板2，所述第一定位板2一端设有第二定位板5，所述第一定位板2与第二定位板5之间通过工作轴承4连接，所述第一定位板2顶部设有第一气缸6，所述第一定位板2顶部开设有第一螺纹槽7，所述第二定位板5内部安装有与第一螺纹槽7相适配的第一螺栓8，所述第一气缸6输出端外侧设有螺齿，所述第一气缸6输出端设有轴承座9，所述轴承座9一端设有与螺齿相适配的螺槽，所述桌体1上方设有与轴承座9相连接的竖板10，所述竖板10内部开设有滑槽11，所述滑槽11内部滑动安装有挤压板12。
21.所述第一定位板2与第二定位板5相靠近的面均设有半圆槽，所述半圆槽内壁安装有与第一气缸6相贴合的垫片3所述减震弹簧13数量设置有多个，使用时通过第一定位板2与第二定位板5中间的半圆槽安装第一气缸6，同时使第一气缸6与垫片3接触，方便对第一气缸6的位置进行限定。
22.所述竖板10与挤压板12之间通过减震弹簧13连接，通过竖板10与挤压板12之间的减震弹簧13提高挤压板12的减震性能，方便对木材进行限位，便于对木材进行上胶。
23.所述桌体1上方设有三角圆板14，所述三角圆板14与桌体1之间通过支撑柱15连
接，所述三角圆板14顶板安装有第二气缸16，所述烫印机构设在第二气缸16底部，所述烫印机构包括辅助板17和烙印18，所述辅助板17设在第二气缸16底部，所述烙印18设在辅助板17底部，所述烙印18顶部设有第二螺纹槽，所述辅助板17内部安装有与第二螺纹槽相适配的第二螺栓19，使用时通过辅助板17安装烙印18，同时使第二螺栓19与第二螺纹槽配合锁紧，方便用户拆装烙印18。
24.所述桌体1底部设有底座20，所述底座20顶部安装有电机21，所述电机21输出端设有第一转盘22，所述桌体1一侧设有第二转盘23，所述第一转盘22与第二转盘23之间通过皮带连接，所述第二转盘23一端设有传动筒，所述传动筒外侧安装有传动带24，通过电机21带动第一转盘22，第一转盘22通过皮带带动第二转盘23转动，方便带动传动带24传动，方便对木材进行运输包边。
25.该木材加工的半自动减震型烫印封边机在使用时可以通过电机21带动传动带24运动，方便带动传动带24顶部的木材进行运输，同时通过型号为xk-d331的上胶器对木材进行上胶，同时通过第一气缸6带动轴承座9，轴承座9与竖板10配合，竖板10与木材贴合，同时挤压板12与减震弹簧13在滑槽11作用下进行滑动，提高了这装置的减震能力，同时对木材进行限位，便于对木材进行上胶和包边，当需要对木材进行烫印时，通过第二气缸16带动辅助板17，辅助板17带动烙印18运动，方便对木材进行烫印，方便用户使用，本装置结构简单，并且具有限位结构，方便对木材进行包边和烫印，工作效率高。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。