一种高温熔盐储罐保温固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种熔盐储罐，具体涉及一种太阳能光热发电系统用高温熔盐储罐的保温固定结构，本实用新型用于太阳能光热发电系统，属于电站设备技术领域。


背景技术：

2.太阳能光热发电系统中，储热系统将以熔盐为介质将太阳集热场中过剩的能量存储在熔盐储热罐内，而在阳光不足或者夜间将这部分热量释放出来，以此延长太阳能发电厂的运行时间。
3.熔盐储罐作为储热系统中的关键设备，其性能的好坏直接影响整个系统的效率。由于熔盐工作温度较高，与环境温度有较大的温差，为了防止熔盐储罐在工作过程中损失过多热量，需要对罐体采取保温措施。常用的保温结构复杂，以及支撑结构的复杂性无形中增加了设备整体重量及运行的不稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有的高温熔盐储罐保温结构复杂、整体重量过大及运行的不稳定性的问题，进而提供一种高温熔盐储罐保温固定结构。
5.本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：
6.本实用新型包括储罐本体、保温层和保护板，储罐本体包括罐顶和罐壁，罐顶安装在罐壁上，保温层包括罐顶保温层和罐壁保温层，罐顶保温层设置在罐顶的外表面，罐壁保温层设置在罐壁的外表面；保护板包括罐顶保护板和罐壁保护板，所述一种高温熔盐储罐保温固定结构还包括罐顶捆扎组件和罐壁捆扎组件，罐顶捆扎组件和罐顶保护板由内至外依次设置在罐顶保温层的外表面；罐壁捆扎组件和罐壁保护板由内至外依次设置在罐壁保温层的外表面。
7.进一步地，所述一种高温熔盐储罐保温固定结构还包括多个栏杆锚固管和多个连接板，多个栏杆锚固管沿圆周方向安装在罐顶上，每个连接板的一侧与一个栏杆锚固管的外侧壁连接，每个连接板的另一侧罐顶的上表面焊接，每个连接板的上部设有小孔。
8.进一步地，所述罐顶捆扎组件包括弹簧、罐顶保温钢带板、固定圆钢环和活动圆钢环，固定圆钢环设置在活动圆钢环的外侧，多个罐顶保温钢带板沿圆周方向设置，每个罐顶保温钢带板的一端与固定圆钢环焊接固定，每个罐顶保温钢带板的另一端通过弹簧与活动圆钢环固定连接。
9.进一步地，所述罐壁捆扎组件包括多个罐壁不锈钢带板、不锈钢丝网、不锈钢丝绳，多个罐壁不锈钢带板由上至下捆扎在罐壁保温层的外表面，罐壁不锈钢带板的外侧通过不锈钢丝网固定，不锈钢丝绳成菱形布置，不锈钢丝网的外表面通过不锈钢丝绳捆扎固定，不锈钢丝绳的外侧设有罐壁保护板。
10.进一步地，罐顶保温层的内部设有多个焊接保温钉，多个焊接保温钉成菱形布置，焊接保温钉的一端与罐顶的上表面焊接，焊接保温钉的另一端与罐顶保护板的内壁焊接固
定。
11.进一步地，罐壁保温层的内部设有多个焊接保温钉，多个焊接保温钉成菱形布置，焊接保温钉的一端与罐壁的外侧壁焊接，焊接保温钉的另一端与罐壁保护板的内壁焊接固定。
12.进一步地，所述一种高温熔盐储罐保温固定结构还包括第一螺钉、第一陶瓷纤维纸和弓形支撑，弓形支撑位于罐壁保温层内，第一螺钉的一端依次穿过罐壁保护板、罐壁不锈钢带板和第一陶瓷纤维纸后与弓形支撑的一端固定，弓形支撑的另一端与与罐壁焊接。
13.进一步地，所述一种高温熔盐储罐保温固定结构还包括角钢、不锈钢板、第二螺钉(19)、第二陶瓷纤维纸，第二螺钉的一端依次穿过罐顶保护板、罐顶保温钢带板和第二陶瓷纤维纸后与角钢的一端连接，角钢的另一端与罐顶的上表面焊接。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过捆扎组件对罐顶及罐壁进行捆扎固定，既能起到对保温装置的固定作用，又能有效降低设备的重量；
16.2、本实用新型结构简单，布置紧凑，生产制造方便；
17.3、本实用新型结构轻便、便于安装及拆卸，有效降低了设备整体的不稳定性；
18.4、本实用新型工艺简单，连接方式均采用焊接方式或者搭接方式。
附图说明
19.图1是本实用新型的整体外部结构示意图；
20.图2是图1的俯视示意图；
21.图3是罐顶支撑的结构示意图；
22.图4是图1的局部放大图。
具体实施方式
23.具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述的一种高温熔盐储罐保温固定结构，它包括储罐本体、保温层和保护板，储罐本体包括罐顶1-1和罐壁1-2，罐顶1-1安装在罐壁1-2上，保温层包括罐顶保温层3-1和罐壁保温层3-2，罐顶保温层3-1设置在罐顶1-1的外表面，罐壁保温层3-2设置在罐壁1-2的外表面；保护板包括罐顶保护板4-1和罐壁保护板4-2，所述一种高温熔盐储罐保温固定结构还包括罐顶捆扎组件和罐壁捆扎组件，罐顶捆扎组件和罐顶保护板4-1由内至外依次设置在罐顶保温层的外表面；罐壁捆扎组件和罐壁保护板4-2由内至外依次设置在罐壁保温层的外表面。
24.具体实施方式二：结合图1和图4说明本实施方式，本实施方式所述一种高温熔盐储罐保温固定结构还包括多个栏杆锚固管2和多个连接板5，多个栏杆锚固管2沿圆周方向安装在罐顶1-1上，每个连接板5的一侧与一个栏杆锚固管2的外侧壁连接，每个连接板5的另一侧罐顶1-1的上表面焊接，每个连接板5的上部设有小孔5-1。保温连接板5与栏杆锚固管2数量相同且焊接连接，小孔5-1用来穿固定圆钢环11。
25.其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
26.具体实施方式三：结合图2说明本实施方式，本实施方式所述的罐顶捆扎组件包括弹簧9、罐顶保温钢带板10、固定圆钢环11和活动圆钢环13，固定圆钢环11设置在活动圆钢
环13的外侧，多个罐顶保温钢带板10沿圆周方向设置，每个罐顶保温钢带板10的一端与固定圆钢环11焊接固定，每个罐顶保温钢带板10的另一端通过弹簧9与活动圆钢环13固定连接。
27.其它组成以连接关系与具体实施方式一或二相同。
28.具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述罐壁捆扎组件包括多个罐壁不锈钢带板14、不锈钢丝网12、不锈钢丝绳17，多个罐壁不锈钢带板14由上至下捆扎在罐壁保温层3-2的外表面，罐壁不锈钢带板14的外侧通过不锈钢丝网12固定，不锈钢丝网12的外表面通过不锈钢丝绳17捆扎固定，不锈钢丝绳17成菱形设置捆扎固定，不锈钢丝绳17的外侧设有罐壁保护板4-2。不锈钢丝绳17沿焊接保温钉18的菱形布置进行捆扎。
29.其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
30.具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式罐顶保温层的内部设有多个焊接保温钉18，多个焊接保温钉成菱形布置，焊接保温钉18的一端与罐顶1-1的上表面焊接，焊接保温钉18的另一端与罐顶保护板4-1的内壁焊接固定。
31.其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。
32.具体实施方式六：结合图1说明本实施方式，本实施方式罐壁保温层3-2的内部设有多个焊接保温钉18，多个焊接保温钉18成菱形布置，焊接保温钉18的一端与罐壁1-2的外侧壁焊接，焊接保温钉18的另一端与罐壁保护板4-2的内壁焊接固定。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。
33.具体实施方式七：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种高温熔盐储罐保温固定结构还包括第一螺钉6、第一陶瓷纤维纸7和弓形支撑8，弓形支撑8位于罐壁保温层3-2内，第一螺钉6的一端依次穿过罐壁保护板4-2、罐壁不锈钢带板14和第一陶瓷纤维纸7后与弓形支撑8的一端固定，弓形支撑8的另一端与与罐壁1-2焊接。
34.其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。
35.具体实施方式八：结合图3说明本实施方式，本实施方式所述一种高温熔盐储罐保温固定结构还包括角钢15、不锈钢板16、第二螺钉19、第二陶瓷纤维纸20，第二螺钉19的一端依次穿过罐顶保护板4-1、罐顶保温钢带板10和第二陶瓷纤维纸20后与角钢15的一端连接，角钢15的另一端与罐顶1-1的上表面焊接。
36.其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。