一种具有自动收集功能的枕式包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，具体而言，涉及一种具有自动收集功能的枕式包装机。


背景技术：

2.目前软胶囊药品包装生产都采用自动化设备，比如软胶囊的生产中，通过将铝塑泡罩包装机、药板检测机、枕式包装机、全自动装盒机4台设备连动起来，完成药品从包装、检测、再包装以及最后装盒的一系列工序，减少了不同工序之间时间的浪费，从而提高了生产效率。但是4台设备连动只要其中一个设备异常，则整个生产线都停机，因此在实际生产中，可以将枕式包装机和全自动装盒机的上下游联动功能关闭，使得当全自动装盒机异常停机后，枕式包装机还可以继续生产枕包袋，从而提高运行效率，增加产量。但是，这种情况下需要有人工实时关注整个生产线的运行情况，防止当全自动装盒机停机后，枕式包装机的出口产生大量的枕包袋堆积而对设备和枕包袋造成损坏，这也就加大了人工的成本和生产成本。
3.需要提到的是，公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种具有自动收集功能的枕式包装机，以解决上述问题。
5.本实用新型采用了如下方案：一种具有自动收集功能的枕式包装机，其适于连接于全自动装盒机，且出袋口处设置有传送带，还包括：收集装置和设置于所述收集装置下方的容纳装置；
6.其中，所述收集装置设置于传送带上，其包括收集器和电磁阀，所述电磁阀电连接所述收集器，且具有电连接于所述全自动装盒机的接口，所述收集器被构置为能够在所述全自动装盒机停机时被所述电磁阀控制将所述传送带上的枕包袋收集至所述容纳装置内。
7.优选地，所述电磁阀电连接中间继电器的一端，所述中间继电器的另一端用于连接至所述全自动装盒机。
8.进一步地，所述收集装置包括吹气装置，所述吹气装置设置于所述传送带的一侧，且气口朝向所述传送带，所述容纳装置设置于所述传送带的另一侧。
9.进一步地，所述吹气装置后端连接有高压气源。
10.进一步地，所述容纳装置为可移动塑料筐。
11.进一步地，所述传送带上还设置有踢废装置，所述踢废装置设置于所述收集装置与出袋口之间。
12.进一步地，所述踢废装置与所述收集装置位于所述传送带的同一侧，且所述传送
带的另一侧对应设置有踢废筐。
13.通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：通过设置收集装置与后端的全自动装盒机电连接，由所述全自动装盒机的开闭控制收集装置的启动和关闭，从而实现枕式包装机根据工况实现自动化收集枕包袋的功能，有效地提高了生产效率，且能防止枕包袋在出袋口的堆积。
14.根据下文对示例性实施例的描述(参考随附附图)，本实用新型的其它特征将变得显而易见。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1是本实用新型实施例一种具有自动收集功能的枕式包装机的结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例一种具有自动收集功能的枕式包装机的另一结构示意图；
18.图3本实用新型实施例一种具有自动收集功能的枕式包装机的电路连接示意图；
19.图标：供料装置10，检测装置20，中封装置30，传送装置40，传送带41，收集器50，容纳装置60，踢废装置70，踢废筐80,电磁阀yv，中间继电器ka,信号点sq1。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.实施例
26.结合图1至图3所示，本实施例提供了一种具有自动收集功能的枕式包装机，其适于连接于全自动装盒机，且出袋口处设置有传送带41，其特征在于，还包括：收集装置和设置于所述收集装置下方的容纳装置60；
27.其中，所述收集装置设置于传送带41上，其包括收集器50和电磁阀yv，所述电磁阀yv电连接所述收集器50，且具有电连接于所述全自动装盒机的接口，所述收集器50被构置为能够在所述全自动装盒机停机时将所述传送带41上的枕包袋收集至所述容纳装置60内。
28.如图1和图2所示，在本实施例中，所述枕式包装机包括供料装置10、检测装置20、中封装置30和传送装置40，其中药品从供料装置10进入检测装置20，检测是否多板或者少板，之后进入中封装置30进行封膜，再经传送装置40传送至全自动装盒机。
29.所述传送装置40包括传送带41，其末端延伸至所述全自动装盒机的运输装置上，使从枕式包装机生产的枕包袋经传送带41传送入所述穿自动装盒机内。
30.所述收集器50包括吹气装置，其设置于所述传送带41的一侧，且气口朝向传送带41，吹气装置后端连接有高压气源，能够释放压缩空气，从而将枕包袋从传送带41吹落。当然这里所述的收集器50也可以采用气缸顶落枕包袋，还可以采用机械手进行抓取，优选使用吹气装置，减少对枕包袋的损伤。
31.所述收集器50通过电磁阀yv连接所述全自动装盒机，所述电磁阀yv能够接受所述全自动装盒机的开闭状态信号点sq1，并根据信号点sq1切换所述收集器50的开闭，并且所述电磁阀yv与所述全自动装盒机之间连接有中间继电器ka。当全自动装盒机开机时，所述电磁阀yv断开，则此时收集器50关闭，枕包袋随着传送带41进入全自动装盒机；当全自动装盒机异常关机时，则控制所述电磁阀yv打开，此时收集器50开启，通过吹气装置向所述传送带41方向释放压缩空气，从而将从枕式包装机生产的枕包袋吹入容纳装置60。这里所述的电磁阀yv可以采用24v的德力西电磁阀或者正泰电磁阀气阀4v210-08(dc24v)等，所述中间继电器ka可以采用my2n-j-24vdc型号的中间继电器。
32.所述容纳装置60设置在传送带41的另一侧，用于收纳被所述收集器50收集的枕包袋，这里容纳装置60可以可拆卸地设置在传送带41下方，也可以直接使用可移动的塑料筐，方便集满后运输到其他地方。
33.在另一优选实施例中，所述传送带41上还设置有踢废装置70，所述踢废装置70设置于所述收集器50与出袋口之间。且所述踢废装置70与所述收集器50位于所述传送带41的
同一侧，且所述传送带41的另一侧对应设置有踢废筐80。
34.在本实施例中，所述踢废装置70与检测装置20电连接，用于剔除缺板或者多板或者质量不过关的产品，其采用气缸驱动的方式将枕包袋提前剔除，防止不合格产品进入所述容纳装置60或者进入全自动装盒机。
35.通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：通过设置收集装置与后端的全自动装盒机电连接，由所述全自动装盒机的开闭信号点sq1控制收集装置的启动和关闭，从而实现枕式包装机根据工况实现自动化收集枕包袋的功能，有效地提高了生产效率，且能防止枕包袋在出袋口的堆积。
36.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。