一种工业洗衣机蒸汽加热装置的制作方法

1.本实用新型属于工业洗衣机制造技术领域，具体涉及一种工业洗衣机蒸汽加热装置。


背景技术：

2.工业洗衣机适用于洗涤各种棉织、毛纺、麻类、化纤混纺等衣物织品，在服装厂、水洗厂、工矿企业、学校、宾馆、酒店、医院等的洗衣房具有广泛应用，是减轻劳动强度，提高工作效率，降低能耗的理想设备。
3.工业洗衣机在洗涤衣物时，为达到洗净衣物和杀菌消毒的目的，须要对洗衣机内的水、洗涤化料及各种织物进行加热。
4.工业洗衣机的加热装置有电加热、蒸汽加热、热水加热三种，其中蒸汽加热以其加热效率高，加热成本低，加热系统简单易维修等诸多优势赢得了广大用户的喜爱。但目前国内工业洗衣机的蒸汽加热装置存在加工工艺复杂、加热速度慢、蒸汽喷射噪音等问题。


技术实现要素：

5.实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种工业洗衣机蒸汽加热装置，能够简化工业洗衣机加热装置的加工工艺，减小蒸汽喷射时的噪音，提高加热装置的加热效率。
6.技术方案：本实用新型所述的一种工业洗衣机蒸汽加热装置，包括水槽组件和蒸汽组件，所述水槽组件包括水槽本体，所述水槽本体侧部连接有多个排水接口以及进汽接口；
7.所述蒸汽组件包括进汽组件和出汽组件，所述进汽组件的一端与所述进汽接口连接，所述进汽组件的另一端与所述出汽组件的一端相对设置，所述出汽组件的另一端开口且置于所述水槽本体内。
8.进一步的，所述蒸汽组件位于所述水槽本体内。
9.进一步的，所述进汽组件包括多段相互连通的连接管件，该连接管件的末端与出汽组件的进汽端相对。
10.进一步的，所述连接管件的末端采用异径管结构。
11.进一步的，所述连接管件包括焊接三通、焊接弯头以及同心异径管，所述焊接三通输入端与所述进汽接口连通，所述焊接三通两输出端均连接有焊接弯头的一端，两焊接弯头的另一端分别连接同心异径管管径大的一端。
12.进一步的，所述出汽组件包括多段相互连通的连接管件。
13.进一步的，所述多段相互连通的连接管件中有一段为弯管结构。
14.进一步的，所述连接管件包括第一接管、焊接弯头管以及第二接管，所述第一接管的一端与所述焊接弯头管一端连接，焊接弯头管的另一端与所述第二接管的一端连接，所述第二接管的另一端开口。
15.进一步的，所述进汽组件的另一端与所述出汽组件的一端之间具有一定间距。
16.进一步的，所述水槽本体安装于洗衣机外筒底部。
17.有益效果：本实用新型的一种工业洗衣机蒸汽加热装置，能够简化工业洗衣机加热装置的加工工艺，减小蒸汽喷射时的噪音，提高加热装置的加热效率。
附图说明
18.图1为本实用新型一个实施例的加热装置结构主视图；
19.图2为图1的侧视图；
20.图3为图1中a-a结构剖视图；
21.图4为图1中b-b结构剖视图；
22.图5为本实用新型一个实施例的加热装置立体结构图；
23.图6为本实用新型一个实施例的加热系统结构图。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
28.实施例1
29.如图1到图5所示，一种工业洗衣机蒸汽加热装置，包括水槽组件和蒸汽组件，所述水槽组件包括水槽本体1，所述水槽本体1侧部连接有多个排水接口以及进汽接口4。
30.本实施例中，如图1所示，水槽本体1底部封闭，顶部开口。侧部相对分别设置有第一排水接口2和第二排水接口3，其中一个侧部连接有进汽接口4。
31.所述蒸汽组件具体包括进汽组件和出汽组件，所述进汽组件的一端与所述进汽接口4连接，所述进汽组件的另一端与所述出汽组件的一端相对设置，所述出汽组件的另一端开口且置于所述水槽本体1内，出汽组件通过喷出的蒸汽对洗衣机筒内进行加热。
32.本实施例中优选地，如图3所示，所述蒸汽组件位于所述水槽本体1内，即进汽组件和出汽组件均位于水槽本体1，在加热过程中，进汽组件和出汽组件均位于洗衣机筒内水内，提高加热效率。
33.本实施例中，所述进汽组件包括多段相互连通的连接管件，该连接管件的末端与
出汽组件的进汽端相对。进汽组件作为连接中间环节，作为进汽接口与出汽组件的衔接件，决定着蒸汽加热的效率。
34.进一步的，为了保证加热效率，所述连接管件的末端优选采用异径管结构，连接管件的末端管径变小，可以增加蒸汽输出速度，提高加热效率。
35.本实施例中优选地，为了进一步提高加热效率以及蒸汽传输效率，蒸汽输出优选采用一进二出的结构。如图1所示，所述连接管件包括焊接三通5、焊接弯头6以及同心异径管7，所述焊接三通5输入端与所述进汽接口4连通，所述焊接三通5两输出端均连接有焊接弯头6的一端，两焊接弯头6的另一端分别连接同心异径管7管径大的一端，同心异径管7管径小的一端与出汽组件的进汽端相对。
36.本实施例中，进汽组件除了采用一进二出的结构形式外，还可以采用一进一出，或者一进三出等其他一进多出的结构形式，而出汽组件的具体数量与进汽组件中管体的数量一致。
37.进汽组件的末端采用同心异径管结构，还可以减小蒸汽加热传输喷射过程中的噪音。
38.本实施例中，所述出汽组件包括多段相互连通的连接管件。进一步的，所述多段相互连通的连接管件中有一段为弯管结构。
39.本实施例中优选地，如图1所示，为了提高蒸汽加热效率，所述连接管件包括第一接管8、焊接弯头管9以及第二接管10，所述第一接管8的一端与所述焊接弯头管9一端连接，焊接弯头管9的另一端与所述第二接管10的一端连接，第二接管10靠近水槽本体1的上端部，所述第二接管10的另一端开口。
40.第一接管8的端部开口，与同心异径管7管径小的一端相对，且与同心异径管7管径小的一端之间具有一定间距，且第一接管8的管径大于同心异径管7管径小端的管径，且第一接管8与同心异径管7同轴心安装。
41.本实施例中，所述水槽本体1安装于洗衣机外筒底部，洗衣机外筒底部开口，将水槽本体1上端部安装于外筒底部开口处，与外筒内部连通，进而对外筒内的水、洗涤化料及各种织物进行加热。
42.实施例2
43.如图6所示，一种洗衣机蒸汽加热系统，包括蒸汽加热装置以及各种连接管件。其中蒸汽加热装置结构与实施例1中相同，包括水槽组件和蒸汽组件，所述水槽组件包括水槽本体1，所述水槽本体1侧部连接有多个排水接口以及进汽接口4。
44.本实施例中，如图1所示，水槽本体1底部封闭，顶部开口。侧部相对分别设置有第一排水接口2和第二排水接口3，其中一个侧部连接有进汽接口4。
45.所述蒸汽组件具体包括进汽组件和出汽组件，所述进汽组件的一端与所述进汽接口4连接，所述进汽组件的另一端与所述出汽组件的一端相对设置，所述出汽组件的另一端开口且置于所述水槽本体1内，出汽组件通过喷出的蒸汽对洗衣机筒内进行加热。
46.如图6所示，蒸汽加热装置中的第一排水接口2通过第一排水阀组11连接有第一排水管组14，第二排水接口3通过第二排水阀组12连接有第二排水管组15，第一排水管组14上连接有溢水排气管16。
47.本实施例中的第一排水管组14和第二排水管组15用于在洗衣机洗涤结束后，用于
对水槽内的水进行排出。
48.其中，进汽接口4连接有进蒸汽管组13，蒸汽通过进蒸汽管组13输入到蒸汽加热装置中进行加热。
49.本实用新型的一种工业洗衣机蒸汽加热装置，能够简化工业洗衣机加热装置的加工工艺，减小蒸汽喷射时的噪音，提高加热装置的加热效率。
50.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。