一种织布机的下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及织布机的下料装置技术领域，具体为一种织布机的下料装置。


背景技术：

2.随着经济的发展，织布机的下料装置也在随之发展，中国授权专利公告号为： cn212049710u的一种织布机的下料装置，包括机梁和绕料筒，所述上挡板后侧下端固定有后挡板，且后挡板前侧中端连接有手柄，所述传动轴外表面上分布有通环，该织布机的下料装置设置有弹簧，螺旋状弹簧可以有效缓冲来自外界的碰撞和挤压对内部进行保护，也可以在压缩之后快速恢复原状，同时它属于高分性体，自生热小、回弹性能好、机械性能非常稳定、使用寿命长以及费用成本低，织布机从之前依靠人力带动的织布机到现在机械化的织布机，更进一步的减少了人工劳动力，织布机是将丝线通过加工制作成布料的一种机械，织布机的下料装置是把制成的布料通过其内部卷筒对布料进行收集整理，更便于工作人员的使用，现在的用于织布机的下料装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
3.针对上诉，剪刀式的切割装置速度较慢，较为跟不上布料在本身装置带动下的运动速度，可能会使裁剪的布料较为不整齐，工作人员在使用时较为不方便，需要用到相同长度的布料时，还需工作人员对布料进行进一步的剪裁，并且人工剪裁有一定的误差，同样降低了便捷性，降低了装置的实用性，因此亟需一种织布机的下料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种织布机的下料装置，以解决上述背景技术中提出的工作人员在使用时较为不方便，需要用到相同长度的布料时，还需工作人员对布料进行进一步的剪裁，并且人工剪裁有一定的误差，同样降低了便捷性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织布机的下料装置，包括主体和卷筒，所述主体的内壁嵌设有卷筒的两端，所述主体的左侧内壁固定连接有液压缸，所述主体的右侧内部前端和内部后端均开设有第一凹槽，两组所述第一凹槽的底部均开设有第二凹槽，两组所述第二凹槽的内部均固定连接有电机，液压缸的右侧内部套设有伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端固定连接有打孔板，所述打孔板的右侧中部开设有卡槽，两组所述电机的输出端均套设于第二连接杆的左侧内部，两组所述第二连接杆的右侧内部均套设于连接柱的底部外壁，两组所述连接柱的顶部均套设于第一连接杆的右侧内部，两组所述第一连接杆的左侧均通过转轴连接于固定块内，两组所述固定块的左侧均固定连接有连接块的一端，所述连接块的另一端均固定连接有打孔头。
6.优选的，所述连接块的右侧中部固定连接有固定杆，所述固定杆的右侧底部固定连接有滑块，所述滑块的外壁滑动连接于滑槽内，所述滑槽开设于主体内。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7.1、该用于织布机的下料装置设置有液压缸、伸缩杆、打孔板、卡槽和打孔头，需要将布料进行打孔时，主体运作，布料通过卷筒在运动的同时，液压缸给伸缩杆施力，通过伸
缩杆带动打孔板向内推动，同时打孔头运动至卡于卡槽内，从而布料将被打孔头进行打孔，设置有打孔装置，布料一直被卷筒收集，进行打孔的话，工作人员在使用时直接沿着打孔位置将布料撕开即可，提升了装置的实用性；
8.2、该用于织布机的下料装置设置有连接块、固定块、第一凹槽、固定杆、滑槽、滑块、第一连接杆、第二连接杆、连接柱、第二凹槽和电机，需要将布料定长打孔时，打开电机，电机将带动第一连接杆通过第二连接杆进行转动，打孔头即可被推进和拉回，推进时可对布料进行打孔，拉回时即松开，从而可对布料进行定长打孔，需要用到相同长度的布料时，定长打孔可以更加方便工作人员的工作需求，并且工作人员就可以避免剪裁时有误差的情况，同样提升了便捷性。
附图说明
9.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
10.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
11.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
12.图中：1、主体；2、卷筒；311、液压缸；312、伸缩杆；313、打孔板；314、卡槽；315、打孔头；411、连接块；412、固定块；413、第一凹槽；414、固定杆；415、滑槽；416、滑块；417、第一连接杆；418、第二连接杆；419、连接柱；420、第二凹槽；421、电机。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种织布机的下料装置，包括主体1和卷筒2，主体1的内壁嵌设有卷筒2的两端，主体1的左侧内壁固定连接有液压缸311，液压缸311的右侧内部套设有伸缩杆312的一端，伸缩杆312的另一端固定连接有打孔板313，打孔板313的右侧中部开设有卡槽314，主体1 运作，布料通过卷筒2在运动的同时，液压缸311给伸缩杆312施力，通过伸缩杆312带动打孔板313向内推动，同时打孔头315运动至卡于卡槽314内，从而布料将被打孔头315进行打孔，设置有打孔装置，布料一直被卷筒2收集，进行打孔的话，工作人员在使用时直接沿着打孔位置将布料撕开即可，提升了装置的实用性；
15.且主体1的右侧内部前端和内部后端均开设有第一凹槽413，两组第一凹槽413 的底部均开设有第二凹槽420，两组第二凹槽420的内部均固定连接有电机421，两组电机421的输出端均套设于第二连接杆418的左侧内部，两组第二连接杆 418的右侧内部均套设于连接柱419的底部外壁，两组连接柱419的顶部均套设于第一连接杆417的右侧内部，两组第一连接杆417的左侧均通过转轴连接于固定块412内，两组固定块412的左侧均固定连接有连接块411的一端，连接块411的另一端均固定连接有打孔头315，连接块411的右侧中部固定连接有固定杆414，固定杆414的右侧底部固定连接有滑块416，滑块416的外壁滑动连接于滑槽415内，滑槽415开设于主体1内，打开第二凹槽420内的电机421，电机421将带动第一凹槽413内的第二连接杆418进行转动，第二连接杆418 将通过连接柱419带动连接于固定
块412上的第一连接杆417对连接块411上的打孔头315进行推进和拉回的运动，同时带动固定杆414上的滑块416在滑槽415内进行滑动，对打孔头315推进时可对布料进行打孔，拉回时即松开，从而可对布料进行定长打孔，需要用到相同长度的布料时，定长打孔可以更加方便工作人员的工作需求，并且工作人员就可以避免剪裁时有误差的情况，同样提升了便捷性。
16.工作原理：需要将布料进行打孔时，主体1运作，布料通过卷筒2在运动的同时，液压缸311给伸缩杆312施力，通过伸缩杆312带动打孔板313向内推动，同时打孔头315运动至卡于卡槽314内，从而布料将被打孔头315进行打孔；需要将布料定长打孔时，打开第二凹槽420内的电机421，电机421将带动第一凹槽413内的第二连接杆418进行转动，第二连接杆418将通过连接柱419带动连接于固定块412上的第一连接杆417对连接块411上的打孔头315进行推进和拉回的运动，同时带动固定杆414上的滑块416在滑槽415内进行滑动，对打孔头315推进时可对布料进行打孔，拉回时即松开，从而可对布料进行定长打孔。
17.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。