一种刺绣机罩盖的制作方法

1.本实用新型涉及刺绣机附件技术领域，具体为一种刺绣机罩盖。


背景技术：

2.刺绣机又称为电脑绣花机，它是当代最先进的刺绣机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的"多层次、多功能、统一性和完美性"的要求，因此在刺绣行业被得到广泛应用。
3.刺绣机通常设有罩盖，罩盖主要起遮挡灰尘的作用。现有的刺绣机，其罩盖大都由钣金折弯制成，钣金折弯制成的罩盖存在以下缺陷：1、罩盖需要定制，制造成本较高且通用性差；2、罩盖拆装较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的问题，提出了一种制造成本低、通用性高且拆装便利的刺绣机罩盖。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种刺绣机罩盖，包括由塑料制成的罩盖主体，机头罩盖支架，带轮罩盖，轴盖支架以及轴盖；
6.所述罩盖主体与机架连接且开有与带轮配合连接的槽口；
7.所述机头罩盖支架包括支架主体，以及沿第一方向设于所述支架主体两相对侧的第一卡接体，所述支架主体与机头的转轴安装腔连接；
8.所述带轮罩盖包括与所述机架连接并罩设在所述带轮上的带轮罩盖本体，以及沿第一方向设于所述带轮罩盖本体两相对侧的第二卡接体；
9.所述轴盖支架用于与传动箱连接；
10.所述轴盖通过所述轴盖支架或第一卡接体或第二卡接体与刺绣机转轴对接；
11.其中，所述第一方向为刺绣机转轴设置方向。
12.作为优选，所述轴盖包括平行设置的顶部卡接板、底部卡接板，以及连接所述顶部卡接板与所述底部卡接板的弧形连接板；且所述顶部卡接板与所述弧形连接板连接的相对侧设有顶部卡接凸起，所述底部卡接板与所述弧形连接板连接的相对侧设有底部卡接凸起。
13.作为优选，所述第一卡接体包括平行设置的顶部卡接条一和底部卡接条一。
14.作为优选，所述第一卡接体还包括连接所述顶部卡接条一和所述底部卡接条一的弧形连接条一。
15.作为优选，所述底部卡接条一开有与所述底部卡接凸起配合连接的卡接口一。
16.作为优选，所述第二卡接体包括平行设置的顶部卡接条二和底部卡接条二。
17.作为优选，所述第二卡接体还包括连接所述顶部卡接条二和所述底部卡接条二的弧形连接条二。
18.作为优选，所述底部卡接条二开有与所述底部卡接凸起配合连接的卡接口二。
19.作为优选，所述轴盖支架包括平行设置的顶部支撑体、底部支撑体，以及连接所述顶部支撑体与所述底部支撑体的弧形支撑体。
20.作为优选，所述底部支撑体开有与所述底部卡接凸起配合连接的卡接槽。
21.有益效果
22.本技术的罩盖采用塑料并通过模具一体成型制成，制造更为简便且材料成本更低；本技术可以通过切割轴盖的方式使轴盖的长度能够与两机头之间的距离相匹配，从而提高了本技术罩盖的通用性；本技术的轴盖能够与轴盖支架、带轮罩盖本体的第二卡接体以及机头罩盖支架的第一卡接体直接卡接，拆装更为便利。
附图说明
23.图1为本技术罩盖与刺绣机连接的结构示意图；
24.图2为本技术罩盖与刺绣机连接的另一视角的结构示意图；
25.图3为本技术传动箱与轴盖支架的结构示意图；
26.图4为本技术轴盖支架的结构示意图；
27.图5为本技术带轮罩盖的结构示意图；
28.图6为本技术机头罩盖支架的结构示意图；
29.图7为本技术轴盖的结构示意图。
具体实施方式
30.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
31.实施例：如图1、图2所示，一种刺绣机罩盖，包括由塑料制成的罩盖主体2，机头罩盖支架，带轮罩盖4，轴盖支架8以及轴盖6。
32.所述罩盖主体2与机架1连接且开有与带轮配合连接的槽口。槽口的设置使得带轮的一部分能够位于罩盖主体2内部、另一部分能够通过槽口位于罩盖主体2外部。而传动箱3及机头5直接与罩盖主体2的外壁连接。另外，罩盖主体2能够遮挡住大部分零部件，但是不能遮挡住刺绣机转轴以及与刺绣机转轴配合连接的一个带轮体，因此，本技术通过带轮罩盖4来遮挡突出于罩盖主体2的带轮体，并通过轴盖6来遮挡刺绣机转轴，而轴盖6通过机头罩盖支架、带轮罩盖4以及轴盖支架8进行安装。
33.具体的，所述轴盖6如图7所示，包括平行设置的顶部卡接板6-1、底部卡接板6-2，以及连接所述顶部卡接板6-1与所述底部卡接板6-2的弧形连接板6-3。所述顶部卡接板6-1与所述弧形连接板6-3连接的相对侧设有顶部卡接凸起6-1a，所述底部卡接板6-2与所述弧形连接板6-3连接的相对侧设有底部卡接凸起6-2a。
34.如图6所示，所述机头罩盖支架包括支架主体7-1，以及沿第一方向（第一方向为刺绣机转轴的设置方向）设于所述支架主体7-1两相对侧的第一卡接体7-2，所述支架主体7-1与所述机头5的转轴安装腔连接。机头5本身就设有允许刺绣机转轴穿过的转轴安装腔，本技术可以将转轴安装腔用来安装支架主体7-1。相应的，支架主体7-1开有允许刺绣机转轴穿过的轴腔，支架主体7-1底部开有与轴腔连通的腔口，腔口使得机头5能够与刺绣机转轴配合连接。当所述支架主体7-1与转轴安装腔连接后，第一卡接体7-2正好在第一方向上突出于转轴安装腔，以便于与轴盖6连接。
35.具体的，所述第一卡接体7-2如图6所示，包括平行设置的顶部卡接条一和底部卡接条一，以及连接所述顶部卡接条一和所述底部卡接条一的弧形连接条一，底部卡接条一开有与所述底部卡接凸起6-2a配合连接的卡接口一7-2a。轴盖6与第一卡接体7-2连接时，只需要将轴盖6的顶部卡接板6-1放置在顶部卡接条一的顶部，同时将轴盖6的底部卡接板6-2放置在底部卡接条一的底部，然后向罩盖主体2方向推动轴盖6以使顶部卡接凸起6-1a与顶部卡接条一面向罩盖主体2侧卡接，同时使底部卡接凸起6-2a卡入底部卡接条一的卡接口一7-2a中。弧形连接条一及卡接口一7-2a的设置，使得轴盖6与第一卡接体7-2的连接效果更好。
36.如图5所示，所述带轮罩盖4包括与所述机架1连接并罩设在所述带轮上的带轮罩盖本体4-1，以及沿第一方向设于所述带轮罩盖本体4-1两相对侧的第二卡接体4-2。带轮罩盖4安装时，只需要将带轮罩盖本体4-1罩设在突出于罩盖主体2的带轮体上，然后将带轮罩盖本体4-1与突出于罩盖主体2的机架1连接即可。此时，第二卡接体4-2正好能够用于与轴盖6配合连接。
37.具体的，所述第二卡接体4-2如图5所示，包括平行设置的顶部卡接条二和底部卡接条二，以及连接所述顶部卡接条二和所述底部卡接条二的弧形连接条二，底部卡接条二开有与所述底部卡接凸起6-2a配合连接的卡接口二4-2a。轴盖6与第二卡接体4-2连接时，只需要将轴盖6的顶部卡接板6-1放置在顶部卡接条二的顶部，同时将轴盖6的底部卡接板6-2放置在底部卡接条二的底部，然后向罩盖主体2方向推动轴盖6以使顶部卡接凸起6-1a与顶部卡接条二面向罩盖主体2侧卡接，同时使底部卡接凸起6-2a卡入底部卡接条二的卡接口二4-2a中。弧形连接条二及卡接口二4-2a的设置，使得轴盖6与第二卡接体4-2的连接效果更好。
38.如图3所示，所述轴盖支架8用于与所述传动箱3连接。轴盖支架8与传动箱3可以通过螺钉连接，当轴盖支架8与所述传动箱3连接好之后，轴盖支架8正好能够用于与轴盖6配合连接。
39.具体的，所述轴盖支架8如图4所示，包括平行设置的顶部支撑体8-1、底部支撑体8-2，以及连接所述顶部支撑体8-1与所述底部支撑体8-2的弧形支撑体8-3，底部支撑体8-2开有与所述底部卡接凸起6-2a配合连接的卡接槽8-2a。轴盖6与轴盖支架8连接时，只需要将轴盖6的顶部卡接板6-1放置在顶部支撑体8-1的顶部，同时将轴盖6的底部卡接板6-2放置在底部支撑体8-2的底部，然后向罩盖主体2方向推动轴盖6以使顶部卡接凸起6-1a与顶部支撑体8-1面向罩盖主体2侧卡接，同时使底部卡接凸起6-2a卡入底部支撑体8-2的卡接槽8-2a中。卡接槽8-2a的设置，使得轴盖6与轴盖支架8的连接效果更好。
40.另外，本技术的刺绣机可以设置多个机头5，机头5可以是普通型的机头，也可以是盘带式机头，或是其他类型的机头。刺绣机的机头5可以全部是同一类型，也可以是多种类型混合设置，例如图1所示，该刺绣机的机头5为普通型的机头与盘带式机头间隔设置。
41.刺绣机转轴包括位于传动箱3与带轮罩盖4之间的第一转轴体，位于带轮罩盖4与机头5之间的第二转轴体，以及位于机头5与机头5之间的第三转轴体。当轴盖6需要罩设在第一转轴体上时，只需要将轴盖6卡装到轴盖支架8及第二卡接体4-2上即可；当轴盖6需要罩设在第二转轴体上时，只需要将轴盖6卡装到第二卡接体4-2及第一卡接体7-2上即可；当轴盖6需要罩设在第三转轴体上时，只需要将轴盖6卡装到相邻两机头5的对应第一卡接体
7-2上即可。
42.相对钣金折弯制成的罩盖，本技术的罩盖采用塑料并通过模具一体成型制成，制造更为简便且材料成本更低；其次，当两机头5之间的距离发生变化时（通常是变小），可以直接通过切割轴盖6的方式使轴盖6的长度仍然能够与两机头5之间的距离匹配，从而使轴盖6能够继续使用，进而提高了本技术罩盖的通用性；最后，轴盖6能够与轴盖支架8、带轮罩盖本体4-1的第二卡接体4-2以及机头罩盖支架的第一卡接体7-2直接卡接（钣金制成的轴盖6需要通过连接件与罩盖主体2连接），拆装更为便利。
43.上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。