一种工业洗衣机倾斜式内筒结构的制作方法

1.本实用新型属于工业洗衣机制造技术领域，具体涉及一种工业洗衣机倾斜式内筒结构。


背景技术：

2.工业洗衣机适用于洗涤各种棉织、毛纺、麻类、化纤混纺等衣物织品，在服装厂、水洗厂、工矿企业、学校、宾馆、酒店、医院等的洗衣房具有广泛应用，是减轻劳动强度，提高工作效率，降低能耗的理想设备。
3.目前国内大都数工业洗衣机内筒都采用水平安装的方式，投入或取出布草时需要弯腰，工人操作起来不方便，且水平安装的内筒工作时易损坏布草，耗水量也较大。


技术实现要素：

4.实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种工业洗衣机倾斜式内筒结构。
5.技术方案：本实用新型所述的一种工业洗衣机倾斜式内筒结构，包括内筒、第一外壳组以及第二外壳组，所述第一外壳组安装在所述内筒的一侧，所述第二外壳组安装在所述内筒的另一侧，还包括弹簧上梁焊件，所述弹簧上梁焊件与所述第一外壳组、第二外壳组相连接；
6.所述内筒的中心轴线与水平线具有一定夹角。
7.进一步的，所述弹簧上梁焊件包括折弯槽钢本体、第一安装筋板以及第二安装筋板，所述第一安装筋板、第二安装筋板均与所述折弯槽钢本体固定连接，所述第一安装筋板、第二安装筋板与所述折弯槽钢本体的夹角非90
°
。
8.进一步的，所述第一安装筋板、第二安装筋板与所述折弯槽钢本体的夹角小于90
°
。
9.进一步的，所述第一安装筋板、第二安装筋板与所述折弯槽钢本体的夹角范围为大于等于80
°
，小于90
°
。
10.进一步的，所述折弯槽钢本体端部连接有槽钢封头，所述槽钢封头处设有加强角。
11.进一步的，所述折弯槽钢本体侧部固定安装有底板，所述底板两侧固定安装有拉耳板。
12.进一步的，所述第一安装筋板与所述第一外壳组固定连接；所述第二安装筋板与所述第二外壳组固定连接。
13.进一步的，所述弹簧上梁焊件对称安装在所述内筒两侧。
14.进一步的，所述弹簧上梁焊件底部连接有减震弹簧的一端，所述减震弹簧的另一端固定在所述减震支撑底座上。
15.进一步的，所述减震弹簧包括两个，分别安装在所述弹簧上梁焊件的两端部。
16.有益效果：本实用新型的有益效果如下：
17.（1）本实用新型的洗衣机结构，通过结构改进，将内筒倾斜一定角度，最终实现了洗衣机投入口倾斜朝上一定角度，从而工人能更方便地投入和取出布草；
18.（2）本实用新型的洗衣机结构，对原有弹簧减震结构没有大幅度改动，在弹簧上梁焊件本体保持水平的情况下，通过将弹簧上梁焊件本体上的安装筋板进行角度改进，从而实现了洗衣机内筒整体的角度改进，优化了结构的同时保证了减震效果，也便于维护；
19.（3）本实用新型通过对原有水平安装方式的改进，将水平安装方式优化为具有一定倾斜角的安装形式，这样在洗衣机的洗涤过程中，不易损伤布草并且耗水量也较少，大大减少了成本。
附图说明
20.图1为本实用新型一个实施例的弹簧上梁焊件与洗衣机外壳组安装示意图；
21.图2为本实用新型一个实施例的弹簧上梁焊件与洗衣机外壳组安装放大示意图；
22.图3为本实用新型一个实施例的弹簧上梁焊件主视图；
23.图4为图2的俯视图；
24.图5为图2的立体结构示意图；
25.图6为本实用新型一个实施例的洗衣机整体安装结构示意图。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
30.实施例1
31.如图1和图2所示，一种工业洗衣机倾斜式内筒结构，包括内筒4、第一外壳组2以及第二外壳组3，所述第一外壳组2安装在所述内筒4的一侧，所述第二外壳组3安装在所述内筒4的另一侧。为了实内筒倾斜式安装，还包括弹簧上梁焊件1，所述弹簧上梁焊件1与所述第一外壳组2、第二外壳组3分别固定连接，通过弹簧上梁焊件1上设置的具有倾斜结构的部件，通过与该倾斜部件相连接的第一外壳组2、第二外壳组3，具有与该部件同样的倾斜角，从而实现了洗衣机内筒具有一致的倾斜角。
32.其中，洗衣机内筒具有一定的倾斜角，是指所述内筒4的中心轴线（朝向投入口）与
水平线（朝向投入口）具有一定夹角，且保证洗衣机内筒的物料投入口朝上。
33.本实施例中，洗衣机内筒具有的倾斜角，该倾斜角小于90
°
，大于0
°
。
34.实施例2
35.如图1到图5所示，一种工业洗衣机倾斜式内筒结构，包括内筒4、第一外壳组2以及第二外壳组3，所述第一外壳组2安装在所述内筒4的一侧，所述第二外壳组3安装在所述内筒4的另一侧。为了实内筒倾斜式安装，还包括弹簧上梁焊件1，所述弹簧上梁焊件1与所述第一外壳组2、第二外壳组3分别固定连接，通过弹簧上梁焊件1上设置的具有倾斜结构的部件，通过与该倾斜部件相连接的第一外壳组2、第二外壳组3，具有与该部件同样的倾斜角，从而实现了洗衣机内筒具有一致的倾斜角。
36.其中，洗衣机内筒具有一定的倾斜角，是指所述内筒4的中心轴线（朝向投入口）与水平线（朝向投入口）具有一定夹角，且保证洗衣机内筒的物料投入口朝上。
37.本实施例中，弹簧上梁焊件1的具体结构如图3到图5所示。
38.弹簧上梁焊件1包括折弯槽钢本体11、第一安装筋板12以及第二安装筋板17，所述第一安装筋板12、第二安装筋板17均与所述折弯槽钢本体11固定连接。其中，第二安装筋板17固定安装在折弯槽钢本体11的其中一端部，第一安装筋板12固定安装在靠近折弯槽钢本体11的另一端部。所述第一安装筋板12、第二安装筋板17与所述折弯槽钢本体11的夹角α非90
°
，即非垂直结构。
39.此处的夹角α是指，以第二安装筋板17为例，是第二安装筋板17朝上延伸线与折弯槽钢本体朝第一安装筋板12一侧延伸线的角度。
40.同时，为了保证一致性，第一安装筋板12、第二安装筋板17各自与折弯槽钢本体11的夹角应该相同，即表示第一安装筋板12与第二安装筋板17相互之间是平行的。
41.本实施例中优选地，所述第一安装筋板12、第二安装筋板17与所述折弯槽钢本体11的夹角α小于90
°
。进一步的，所述第一安装筋板12、第二安装筋板17与所述折弯槽钢本体11的夹角α范围为大于等于80
°
，小于90
°
。对应的，即表示内筒投入口方向与水平方向的夹角为：大于0
°
，小于10
°
。
42.本实施例中优选地，内筒投入口方向与水平方向的夹角α优选为大于0
°
，小于5
°
。
43.本实施例中优选地，进一步的，为了保证弹簧上梁焊件1具有一定强度，所述折弯槽钢本体11端部还连接有槽钢封头14，所述槽钢封头14处设有加强角13。
44.本实施例中优选地，所述折弯槽钢本体11侧部固定安装有底板15，所述底板15两侧固定安装有拉耳板16，拉耳板16用于安装液压缓冲器。
45.本实施例中优选地，弹簧上梁焊件1具体在于洗衣机外壳组进行安装时，如图2所示。具体的，所述第一安装筋板12外侧与所述第一外壳组2固定连接；所述第二安装筋板17外侧与所述第二外壳组3固定连接。这样位于端部的第二安装筋板17与位于投入口的第二外壳组3进行固定连接，第一安装筋板12与所述第一外壳组2固定连接，保证了洗衣机内筒一致性的倾斜一定角度，从而将投入口实现为非水平状态，稍微抬高，方便放入和取出布草。
46.实施例3
47.如图1和图6所示，一种工业洗衣机倾斜式内筒结构，包括内筒4、第一外壳组2以及第二外壳组3，所述第一外壳组2安装在所述内筒4的一侧，所述第二外壳组3安装在所述内
筒4的另一侧。为了实内筒倾斜式安装，还包括弹簧上梁焊件1，所述弹簧上梁焊件1与所述第一外壳组2、第二外壳组3分别固定连接，通过弹簧上梁焊件1上设置的具有倾斜结构的部件，通过与该倾斜部件相连接的第一外壳组2、第二外壳组3，具有与该部件同样的倾斜角，从而实现了洗衣机内筒具有一致的倾斜角。
48.其中，洗衣机内筒具有一定的倾斜角，是指所述内筒4的中心轴线（朝向投入口）与水平线（朝向投入口）具有一定夹角，且保证洗衣机内筒的物料投入口朝上。
49.本实施例中，洗衣机内筒具有的倾斜角，该倾斜角小于90
°
，大于0
°
，优选大于0
°
，小于10
°
。
50.本实施例中优选地，如图1所示，为了保证洗衣机运行过程中稳定性，以及实现对内筒震动的缓冲处理，所述弹簧上梁焊件1对称安装在所述内筒4两侧。
51.本实施例中优选地，为了实现对内筒的震动缓冲调节，保证运行的稳定性，所述弹簧上梁焊件1底部连接有减震弹簧5的一端，所述减震弹簧5的另一端固定在所述减震支撑底座6上。
52.进一步的，为了进一步增加震动缓冲效果，每一侧的所述减震弹簧5包括两个，分别安装在所述弹簧上梁焊件1的两端部。
53.本实用新型的洗衣机结构，通过结构改进，将内筒倾斜一定角度，最终实现了洗衣机投入口倾斜朝上一定角度，从而工人能更方便地投入和取出布草；
54.本实用新型的洗衣机结构，对原有弹簧减震结构没有大幅度改动，在弹簧上梁焊件本体保持水平的情况下，通过将弹簧上梁焊件本体上的安装筋板进行角度改进，从而实现了洗衣机内筒整体的角度改进，优化了结构的同时保证了减震效果，也便于维护；
55.本实用新型通过对原有水平安装方式的改进，将水平安装方式优化为具有一定倾斜角的安装形式，这样在洗衣机的洗涤过程中，不易损伤布草并且耗水量也较少，大大减少了成本。
56.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。