一种环境工程用垃圾打捞装置的制作方法

1.本技术涉及环境工程领域，尤其是一种环境工程用垃圾打捞装置。


背景技术：

2.环境工程(environmental engineering)是环境科学的一个分支，主要研究如何保护和合理利用自然资源，利用科学的手段解决日益严重的环境问题、改善环境质量、促进环境保护与社会发展。是研究和从事防治环境污染和提高环境质量的科学技术。环境工程同生物学中的生态学、医学中的环境卫生学和环境医学，以及环境物理学和环境化学有关。由于环境工程处在初创阶段，学科的领域还在发展，但其核心是环境污染源的治理。
3.现有的垃圾打捞装置不方便对打捞上来的垃圾进行统一的集中处理，并且垃圾占用空间较大，降低了垃圾回收的空间利用率，垃圾中残留的水分也会占用回收空间。因此，针对上述问题提出一种环境工程用垃圾打捞装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种环境工程用垃圾打捞装置用于解决现有技术中的水面垃圾难以打捞并集中收集的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种环境工程用垃圾打捞装置，包括船体和打捞机构，所述船体中心处嵌有加工筒，所述船体前端嵌有第二腔体，所述船体后端前后第一腔体，所述加工筒前侧通过第一隔板与第二腔体隔开，所述加工筒后侧通过第二隔板与第一腔体隔开；
6.所述打捞机构包括打捞板，所述打捞板有两个，两个所述打捞板顶端四侧分别固定连接围板底端，两个所述围板分别呈网状结构，两个所述打捞板外壁靠近船体的一侧分别固定连接转板一侧底端，两个所述打捞板顶端中心处嵌有第一电机，所述第一电机输出端固定连接第一螺纹杆底端，两个所述第一螺纹杆底端分别转动连接打捞板顶端中心处，两个所述转板靠近船体的一侧转动连接液压缸的一端，两个所述液压缸的另一端分别转动连接船体外壁左右两侧底端中心处，两个所述转板远离船体一侧的前后两端分别固定连接挡板一侧。
7.进一步地，两个所述第一螺纹杆外壁分别螺纹套接第一推板中心处，两个所述第一推板分别滑动套接且贯穿围板内壁。
8.进一步地，两个所述第一推板分别滑动套接在限位杆外壁，两个所述限位杆底端分别嵌在打捞板内壁。
9.进一步地，所述加工筒顶端连通导流板底端，所述导流板嵌在船体顶端中心处，所述加工筒底端连通集水池，所述集水池嵌在船体底端中心处。
10.进一步地，所述加工筒内腔上方安装有粉碎组件，所述粉碎组件下方设有挤压组件，所述挤压组件下方设有第二推板。
11.进一步地，所述第二推板左右两侧中心处分别固定连接限位块，两个所述限位块
分别滑动套接在限位槽内腔，两个所述限位槽分别水平嵌在加工筒内壁左右两侧。
12.进一步地，所述第二推板螺纹套接在第二螺纹杆外壁，所述第二螺纹杆后端转动连接第二隔板前侧，所述第二螺纹杆前端固定连接第二电机输出端，所述第二电机固定连接第一隔板前侧。
13.进一步地，所述加工筒与集水池的连通处通过滤板隔开，所述滤板左右两侧分别固定连接滑条，两个所述滑条分别滑动套接在滑槽内腔，两个所述滑槽分别水平嵌在加工筒内壁左右两侧。
14.进一步地，所述滤板前侧通过连接板固定连接固定板后侧，所述滤板滑动套接且贯穿第一隔板侧壁，且所述固定板后侧卡接第一隔板前侧侧壁。
15.进一步地，所述第二隔板下方嵌有筒门，所述筒门底端与滤板位于同一水平线，所述筒门顶端位于第二螺纹杆下方。
16.通过本技术上述实施例，采用了打捞机构，解决了水面垃圾难以打捞并集中收集的问题，提高了垃圾打捞效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
19.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
20.图3为本技术一种实施例的船体内部结构俯视图；
21.图4为本技术一种实施例的滤板连接结构俯视图。
22.图中：1、船体；2、液压缸；3、转板；4、第一电机；5、打捞板；6、第一推板；7、围板；8、第一螺纹杆；9、限位杆；10、挡板；11、限位块；12、加工筒；13、限位槽；14、挤压组件；15、第二螺纹杆；16、粉碎组件；17、滤板；18、导流板；19、第二推板；20、滑槽；21、滑条；22、集水池；23、第一腔体；24、第二腔体；25、第一隔板；26、筒门；27、第二隔板；28、固定板；29、连接板；30、第二电机。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
24.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的
过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
26.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
27.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
29.请参阅图1-4所示，一种环境工程用垃圾打捞装置，包括船体1和打捞机构，所述船体1中心处嵌有加工筒12，所述船体1前端嵌有第二腔体24，所述船体1后端前后第一腔体23，所述加工筒12前侧通过第一隔板25与第二腔体24隔开，所述加工筒12后侧通过第二隔板27与第一腔体23隔开；
30.所述打捞机构包括打捞板5，所述打捞板5有两个，两个所述打捞板5顶端四侧分别固定连接围板7底端，两个所述围板7分别呈网状结构，两个所述打捞板5外壁靠近船体1的一侧分别固定连接转板3一侧底端，两个所述打捞板5顶端中心处嵌有第一电机4，所述第一电机4输出端固定连接第一螺纹杆8底端，两个所述第一螺纹杆8底端分别转动连接打捞板5顶端中心处，两个所述转板3靠近船体1的一侧转动连接液压缸2的一端，两个所述液压缸2的另一端分别转动连接船体1外壁左右两侧底端中心处，两个所述转板3远离船体1一侧的前后两端分别固定连接挡板10一侧。
31.两个所述第一螺纹杆8外壁分别螺纹套接第一推板6中心处，两个所述第一推板6分别滑动套接且贯穿围板7内壁，便于通过第一推板6推动垃圾卸料，两个所述第一推板6分别滑动套接在限位杆9外壁，两个所述限位杆9底端分别嵌在打捞板5内壁，限制第一推板6的转动，所述加工筒12顶端连通导流板18底端，所述导流板18嵌在船体1顶端中心处，所述加工筒12底端连通集水池22，所述集水池22嵌在船体1底端中心处，便于垃圾的输送，所述加工筒12内腔上方安装有粉碎组件16，所述粉碎组件16下方设有挤压组件14，所述挤压组件14下方设有第二推板19，便于减小垃圾占用空间，所述第二推板19左右两侧中心处分别固定连接限位块11，两个所述限位块11分别滑动套接在限位槽13内腔，两个所述限位槽13分别水平嵌在加工筒12内壁左右两侧，限制第二推板19的转动，所述第二推板19螺纹套接在第二螺纹杆15外壁，所述第二螺纹杆15后端转动连接第二隔板27前侧，所述第二螺纹杆15前端固定连接第二电机30输出端，所述第二电机30固定连接第一隔板25前侧，通过第二电机30输出端带动第二推板19移动，所述加工筒12与集水池22的连通处通过滤板17隔开，所述滤板17左右两侧分别固定连接滑条21，两个所述滑条21分别滑动套接在滑槽20内腔，
两个所述滑槽20分别水平嵌在加工筒12内壁左右两侧，便于滤板17滑动进入加工筒12内，所述滤板17前侧通过连接板29固定连接固定板28后侧，所述滤板17滑动套接且贯穿第一隔板25侧壁，且所述固定板28后侧卡接第一隔板25前侧侧壁，便于滤板17的安装与拆卸，所述第二隔板27下方嵌有筒门26，所述筒门26底端与滤板17位于同一水平线，所述筒门26顶端位于第二螺纹杆15下方，便于将垃圾推入第一腔体23内。
32.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过液压缸2带动转板3转动，转板3带动打捞板5在水面进行打捞，垃圾被打捞进入围板7内，通过启动液压缸2带动转板3转动至水平状态，再启动第一电机4，第一电机4输出端带动第一螺纹杆8转动，和第一螺纹杆8螺纹配合的第一推板6在在限位杆9的限制下沿着第一螺纹杆8的方向移动，使第一推板6将围板7内的垃圾通过转板3推入导流板18，然后进入加工筒12内腔，完成垃圾的打捞并收集，然后通过粉碎组件16将垃圾进行粉碎处理，粉碎后的垃圾掉落在挤压组件14内进行挤压，挤压完成的垃圾掉落在滤板17上，而垃圾中多余水分通过挤压后从滤板17滴落到集水池22中，从而完成对垃圾的压缩处理，同时也完成了垃圾的固液分离，提高了垃圾收集的空间利用率，最后通过启动第二电机30，第二电机30输出端带动第二螺纹杆15转动，和第二螺纹杆15螺纹配合的第二推板19在限位块11和限位槽13的限制下水平移动，将加工筒12内被挤压后的垃圾推入第一腔体23内，方便垃圾集中处理，再通过向远离加工筒12的方向拉动固定板28，使固定板28脱离第一隔板25，从而使固定板28带动滤板17拉出加工筒12，方便对滤板17拆卸清洗及维护。
33.本技术的有益之处在于：
34.1.本技术操作简单，通过启动液压缸带动转板转动至水平状态，再启动第一电机，第一电机输出端带动第一螺纹杆转动，和第一螺纹杆螺纹配合的第一推板在在限位杆的限制下沿着第一螺纹杆的方向移动，使第一推板将围板内的垃圾通过转板推入导流板，然后进入加工筒内腔，完成垃圾的打捞并收集，并且设有两个打捞板，提高打捞效率；
35.2.本技术结构合理，通过粉碎组件将垃圾进行粉碎处理，粉碎后的垃圾掉落在挤压组件内进行挤压，挤压完成的垃圾掉落在滤板上，而垃圾中多余水分通过挤压后从滤板滴落到集水池中，从而完成对垃圾的压缩处理，同时也完成了垃圾的固液分离，提高了垃圾收集的空间利用率；
36.3.本技术通过启动第二电机，第二电机输出端带动第二螺纹杆转动，和第二螺纹杆螺纹配合的第二推板在限位块和限位槽的限制下水平移动，将加工筒内被挤压后的垃圾推入第一腔体内，方便垃圾集中处理，再通过向远离加工筒的方向拉动固定板，使固定板脱离第一隔板，从而使固定板带动滤板拉出加工筒，方便对滤板拆卸清洗及维护。
37.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
38.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。