一种脱盐水处理设备的制作方法

1.本实用新型属于脱盐水处理技术领域，具体涉及一种脱盐水处理设备。


背景技术：

2.脱盐水处理工艺，一般是指在除去水中的强导电质的同时又在一定程度上将水中的弱电解质，如二氧化碳等除去的过程，也可称之为纯水处理工艺或深度脱盐水。目前市场上比较成熟的脱盐水处理工艺有电渗析法、离子交换法、反渗透法、edi法等。但是这几种方法都存在一定的缺点，企业必须要自身的根据实际情况来选择处理方法，选择不当就会带来不同程度的损失，蒸馏法为常见使用的方法之一，然而在脱盐水的处理过程中，脱盐水的内部常常会存在杂质，使得脱盐水的处理效果不佳，同时在脱盐水的处理过程中，处理装置的内部常常会残留结晶，十分难以进行清理，为此我们提出一种脱盐水处理设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种脱盐水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱盐水处理设备，包括过滤箱和处理箱，所述过滤箱的顶部固定套接有原液进料斗，所述过滤箱的内部固定套接有一号过滤层和二号过滤层，所述过滤箱的内部固定套接有固定板，所述固定板的内部设置有碳棒滤芯，所述处理箱的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹套接有活动盘，所述活动盘的外部通过连接杆固定连接有刮环，所述处理箱的内部固定连接有限位套，所述螺杆的一端活动套接在限位套的内部，所述限位套的顶部与处理箱内腔的顶部之间固定连接有限位杆，所述连接杆活动套接在限位杆的外部，所述处理箱的内部固定套接有分离网，所述处理箱的一侧固定套接有排渣管，所述排渣管的外部固定安装有阀门，所述处理箱的底部固定套接有排水管，所述排水管的外部固定安装有阀门。
5.作为一种优选的实施方式，所述一号过滤层铺设在二号过滤层的顶部，所述二号过滤层位于碳棒滤芯的上方，所述一号过滤层的材质为活性炭，所述二号过滤层的材质为石英砂。
6.作为一种优选的实施方式，所述过滤箱的一侧固定安装有连接泵，所述连接泵的底端通过一号导管贯穿并延伸至过滤箱的内部，所述连接泵的顶端通过二号导管贯穿并延伸至处理箱的内部，所述二号导管的外部固定安装有阀门。
7.作为一种优选的实施方式，所述处理箱的顶部固定套接有加压管，所述加压管的外部固定安装有阀门。
8.作为一种优选的实施方式，所述处理箱的顶部固定套接有添加剂导入管，所述添加剂导入管的外部固定安装有阀门。
9.作为一种优选的实施方式，所述活动盘的内部开设有内螺纹，所述活动盘的内螺
纹与螺杆的外螺纹相适配，所述刮环的外部与处理箱的内壁紧密接触。
10.作为一种优选的实施方式，所述分离网呈倾斜状，所述排渣管的一端与分离网顶部的一侧接触。
11.作为一种优选的实施方式，所述过滤箱和处理箱的底部均固定安装有四根支撑腿，且每根支撑腿的长度值均相同
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该脱盐水处理设备，通过设置过滤箱、一号过滤层、二号过滤层和碳棒滤芯，可以在脱盐水处理前，对脱盐水进行多重过滤处理，避免了脱盐水的处理过程中，脱盐水的内部常常会存在杂质，使得脱盐水的处理效果不佳的问题，进而大大降低了成品的不合格率，从而提高了设备的生产质量；
14.该脱盐水处理设备，通过设置伺服电机、螺杆、活动盘和刮环，可以在脱盐水处理设备的使用过程中，将脱盐水处理设备内壁上的结晶进行刮除，在通过排渣管排出，避免了处理设备的内部常常会残留结晶，十分难以进行清理的问题，从而为脱盐水处理设备的清理带来了便利。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的正面示意图；
16.图2为本实用新型结构的正面局部剖视图；
17.图3为本实用新型结构中活动盘的俯视图。
18.图中：1、过滤箱；2、处理箱；3、原液进料斗；4、一号过滤层；5、二号过滤层；6、碳棒滤芯；7、固定板；8、连接泵；9、加压管；10、添加剂导入管；11、伺服电机；12、螺杆；13、活动盘；14、刮环；15、限位杆；16、限位套；17、排渣管；18、分离网；19、排水管。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
21.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种脱盐水处理设备，包括过滤箱1和处理箱2，为了保证设备生产质量，可在过滤箱1的顶部固定套接原液进料斗3，过滤箱1的内部固定套接一号过滤层4和二号过滤层5，过滤箱1的内部固定套接固定板7，固定板7的内部设置碳棒滤芯6，一号过滤层4铺设在二号过滤层5的顶部，二号过滤层5位于碳棒滤芯6的上方，一号过滤层4的材质为活性炭，二号过滤层5的材质为石英砂，将原液通过原液进料斗3输入到过滤箱1的内部，一号过滤层4和二号过滤层5的石英砂与活性炭对原液进行过滤，碳棒滤芯6对原液进行再次过滤，对脱盐水进行多重过滤处理，避免了脱盐水的处理过程中，脱盐水的内部常常会存在杂质，使得脱盐水的处理效果不佳的问题，进而大大降低了成品的不合格率，从而提高了设备的生产质量。
22.请参阅图3和图2，为了便于对设备内部进行清理，可在处理箱2的顶部固定安装伺服电机11，伺服电机11的输出轴上固定套接螺杆12，螺杆12的外部螺纹套接活动盘13，活动
盘13的外部通过连接杆固定连接刮环14，处理箱2的内部固定连接限位套16，螺杆12的一端活动套接在限位套16的内部，限位套16的顶部与处理箱2内腔的顶部之间固定连接限位杆15，连接杆活动套接在限位杆15的外部，处理箱2的内部固定套接分离网18，处理箱2的一侧固定套接排渣管17，排渣管17的外部固定安装阀门，处理箱2的底部固定套接排水管19，排水管19的外部固定安装阀门，过滤箱1的一侧固定安装连接泵8，连接泵8的底端通过一号导管贯穿并延伸至过滤箱1的内部，连接泵8的顶端通过二号导管贯穿并延伸至处理箱2的内部，二号导管的外部固定安装阀门，活动盘13的内部开设内螺纹，活动盘13的内螺纹与螺杆12的外螺纹相适配，刮环14的外部与处理箱2的内壁紧密接触，处理箱2的顶部固定套接加压管9，加压管9的外部固定安装阀门，处理箱2的顶部固定套接添加剂导入管10，添加剂导入管10的外部固定安装阀门，分离网18呈倾斜状，排渣管17的一端与分离网18顶部的一侧接触，过滤箱1和处理箱2的底部均固定安装有四根支撑腿，且每根支撑腿的长度值均相同，启动连接泵8，连接泵8将过滤后的原液输入到处理箱2的内部，打开添加剂导入管10的外部阀门，对原液添加还原剂，关闭阀门，根据需要打开加压管9的外部阀门对处理箱2的内部进行加压，进而对脱盐水进行处理，当处理箱2的内壁上残留结晶后，启动伺服电机11，使得伺服电机11带动螺杆12进行转动，使得活动盘13带动刮环14在螺杆12的外部发生螺纹运动，使得刮环14将内壁上的结晶进行刮除，在通过排渣管17排出，避免了处理设备的内部常常会残留结晶，十分难以进行清理的问题，从而为脱盐水处理设备的清理带来了便利。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将原液通过原液进料斗3输入到过滤箱1的内部，一号过滤层4和二号过滤层5的石英砂与活性炭对原液进行过滤，碳棒滤芯6对原液进行再次过滤，对脱盐水进行多重过滤处理，避免了脱盐水的处理过程中，脱盐水的内部常常会存在杂质，使得脱盐水的处理效果不佳的问题，进而大大降低了成品的不合格率，从而提高了设备的生产质量，最后启动连接泵8，连接泵8将过滤后的原液输入到处理箱2的内部，打开添加剂导入管10的外部阀门，对原液添加还原剂，关闭阀门，根据需要打开加压管9的外部阀门对处理箱2的内部进行加压，进而对脱盐水进行处理，当处理箱2的内壁上残留结晶后，启动伺服电机11，使得伺服电机11带动螺杆12进行转动，使得活动盘13带动刮环14在螺杆12的外部发生螺纹运动，使得刮环14将内壁上的结晶进行刮除，在通过排渣管17排出，避免了处理设备的内部常常会残留结晶，十分难以进行清理的问题，从而为脱盐水处理设备的清理带来了便利。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。