1.本实用新型涉及石油工程技术服务技术领域，具体为一种防砂泵撬远程控制档位和油门装置。
背景技术：
2.石油现有的不可再生资源，但因存储量较大，从而被人们大力开采，在对石油开采的过程中不可避免的需要使用到防砂泵的使用，通过对泵的使用，从而对石油进行抽取。
3.但在泵工作中，需要根据现场情况对泵撬的油门和档位进行调控，但泵撬所连接的电压过高，在操作人员进行调节时，容易发生危险，造成人员受损，同时因不同泵撬规格不同，从而其油门与档位位置也不相同，需要根据现场进行调控，较为麻烦。
4.因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种对防砂泵撬远程控制档位和油门装置，具有自动适应不同型号的泵撬的控制板，同时通过远程操控控制升减档位和油门，确保操作人员高压安全效果。
技术实现要素：
5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种对防砂泵撬远程控制档位和油门装置，具备自动适应不同型号的泵撬的控制板，同时通过远程操控控制升减档位和油门，确保操作人员高压安全优点，解决了在泵工作中，需要根据现场情况对泵撬的油门和档位进行调控，但泵撬所连接的电压过高，在操作人员进行调节时，容易发生危险的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现上述自动适应不同型号的泵撬的控制板，同时通过远程操控控制升减档位和油门，确保操作人员高压安全目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对防砂泵撬远程控制档位和油门装置，包括外壳，所述外壳内部设置固定安装有接收机构，所述接收机构上下两端均设置有控制机构，所述控制机构右端设置有气泵，所述气泵右端设置有调节机构，所述调节机构右端固定安装有气缸。
9.进一步的，所述调节机构内部包括有固定板，所述固定板内部开设有定位孔，所述定位孔内部设置有卡接块，所述卡接块右端固定安装有连接杆，所述连接杆外表面固定安装有压缩弹簧,所述连接杆右端固定安装有握把,所述连接杆外表面设置有定位板。
10.进一步的，所述控制机构左端与外壳内壁左端固定连接，所述控制机构与接收机构之间通过电线连接。
11.进一步的，所述气泵前后端与外壳内壁固定连接，所述气泵与控制机构之间通过电路连接。
12.进一步的，所述调节机构上下两端与外壳内壁固定连接，所述定位板右端与气缸左端固定连接。
13.进一步的，所述气缸内部与气泵内部连接有气管，所述气缸位于外壳右端。
14.（三）有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种对防砂泵撬远程控制档位和油门装置，具备以下有益效果：
16.1、该对防砂泵撬远程控制档位和油门装置，通过连接杆对压缩弹簧有个挤压力，使得压缩弹簧内部受力压缩，从而内部聚集弹性杆势能，为连接杆的复位做准备，同时随着连接杆向右移动，从而带动卡接块脱离定位孔，此时通过移动定位板，从而对气缸的位置进行调整，当调整到合适位置时，此时松开压缩弹簧，使得卡接块卡接在相应的定位孔，从而对气缸进行限位，从而达到自动适应不同型号的泵撬的控制板的效果。
17.2、该对防砂泵撬远程控制档位和油门装置，通过通过无线网络记性信号发射，被接收机构所接收，接收机构通过电路控制控制机构，使得控制机构对气泵进行控制，从而气泵对气缸内部进行充气，进而气缸内部伸缩杆伸出，从而对油门进行加油和降油，因气缸有四个，同时下端的气缸可以对档位进行调节，从而达到通过远程操控控制升减档位和油门，确保操作人员高压安全的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型本体结构三维图
19.图2为本实用新型本体结构主视图；
20.图3为本实用新型在图2中a处结构局部放大图。
21.图中：1、外壳；2、接收机构；3、控制机构；4、气泵；5、调节机构；51、固定板；52、定位孔；53、卡接块；54、连接杆；55、压缩弹簧；56、握把；57、定位板；6、气缸。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种对防砂泵撬远程控制档位和油门装置，包括外壳1，外壳1内部设置固定安装有接收机构2，接收机构2上下两端均设置有控制机构3，控制机构3右端设置有气泵4，气泵4右端设置有调节机构5，调节机构5右端固定安装有气缸6。
24.请参阅图3，调节机构5内部包括有固定板51，固定板51内部开设有定位孔52，定位孔52内部设置有卡接块53，卡接块53右端固定安装有连接杆54，连接杆54外表面固定安装有压缩弹簧55,连接杆54右端固定安装有握把56,连接杆54外表面设置有定位板57。
25.请参阅图2，控制机构3左端与外壳1内壁左端固定连接，控制机构3与接收机构2之间通过电线连接，气泵4前后端与外壳1内壁固定连接，气泵4与控制机构3之间通过电路连接，气缸6内部与气泵4内部连接有气管，气缸6位于外壳1右端，调节机构5上下两端与外壳1内壁固定连接，定位板57右端与气缸6左端固定连接。
26.工作原理：工作开始时，通过对握把56施加一个拉力，使得握把56受力向远右移动，进而带动连接杆54对压缩弹簧55有个挤压力，使得压缩弹簧55内部受力压缩，从而内部聚集弹性杆势能，为连接杆54的复位做准备，同时随着连接杆54向右移动，从而带动卡接块
53脱离定位孔52，此时通过移动定位板57，从而对气缸6的位置进行调整，当调整到合适位置时，此时松开压缩弹簧55，使得卡接块53卡接在相应的定位孔52，从而对气缸6进行限位，从而达到自动适应不同型号的泵撬的控制板的效果。
27.此时通过无线网络记性信号发射，被接收机构2所接收，接收机构2通过电路控制控制机构3，使得控制机构3对气泵4进行控制，从而气泵4对气缸6内部进行充气，进而气缸6内部伸缩杆伸出，从而对油门进行加油和降油，因气缸6有四个，同时下端的气缸6可以对档位进行调节，从而达到通过远程操控控制升减档位和油门，确保操作人员高压安全的效果。
28.综上所述，随着连接杆54向右移动，从而带动卡接块53脱离定位孔52，此时通过移动定位板57，从而对气缸6的位置进行调整，当调整到合适位置时，此时松开压缩弹簧55，使得卡接块53卡接在相应的定位孔52，从而对气缸6进行限位，从而达到自动适应不同型号的泵撬的控制板的效果。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种对防砂泵撬远程控制档位和油门装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内部设置固定安装有接收机构（2），所述接收机构（2）上下两端均设置有控制机构（3），所述控制机构（3）右端设置有气泵（4），所述气泵（4）右端设置有调节机构（5），所述调节机构（5）右端固定安装有气缸（6）。2.根据权利要求1所述的对防砂泵撬远程控制档位和油门装置，其特征在于：所述调节机构（5）内部包括有固定板（51），所述固定板（51）内部开设有定位孔（52），所述定位孔（52）内部设置有卡接块（53），所述卡接块（53）右端固定安装有连接杆（54），所述连接杆（54）外表面固定安装有压缩弹簧（55）,所述连接杆（54）右端固定安装有握把（56）,所述连接杆（54）外表面设置有定位板（57）。3.根据权利要求1所述的对防砂泵撬远程控制档位和油门装置，其特征在于：所述控制机构（3）左端与外壳（1）内壁左端固定连接，所述控制机构（3）与接收机构（2）之间通过电线连接。4.根据权利要求1所述的对防砂泵撬远程控制档位和油门装置，其特征在于：所述气泵（4）前后端与外壳（1）内壁固定连接，所述气泵（4）与控制机构（3）之间通过电路连接。5.根据权利要求2所述的对防砂泵撬远程控制档位和油门装置，其特征在于：所述调节机构（5）上下两端与外壳（1）内壁固定连接，所述定位板（57）右端与气缸（6）左端固定连接。6.根据权利要求1所述的对防砂泵撬远程控制档位和油门装置，其特征在于：所述气缸（6）内部与气泵（4）内部连接有气管，所述气缸（6）位于外壳（1）右端。
技术总结
本实用新型涉及石油工程技术服务技术领域，且公开了一种对防砂泵撬远程控制档位和油门装置，包括外壳，所述外壳内部设置固定安装有接收机构，所述接收机构上下两端均设置有控制机构，所述控制机构右端设置有气泵，所述气泵右端设置有调节机构，所述调节机构右端固定安装有气缸。通过连接杆对压缩弹簧有个挤压力，使得压缩弹簧内部受力压缩，从而内部聚集弹性杆势能，为连接杆的复位做准备，同时随着连接杆向右移动，从而带动卡接块脱离定位孔，此时通过移动定位板，从而对气缸的位置进行调整，当调整到合适位置时，此时松开压缩弹簧，使得卡接块卡接在相应的定位孔，从而对气缸进行限位，从而达到自动适应不同型号的泵撬的控制板的效果。板的效果。板的效果。
技术研发人员：孙永涛
受保护的技术使用者：天津恒源石油技术服务有限公司
技术研发日：2021.12.19
技术公布日：2022/5/8
再多了解一些
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