一种新型风机专用隔声装置的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，具体为一种新型风机专用隔声装置。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。
3.现有技术中的新型风机专用隔声装置，不便于工作人员对风机进行固定，进而浪费工作时间，工作效率低，且现有技术中的新型风机专用隔声装置，不便于工作人员调节风机吹动的方向，进而导致其适用范围小，实用性不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型风机专用隔声装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的新型风机专用隔声装置，不便于工作人员对风机进行固定，进而浪费工作时间，工作效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型风机专用隔声装置，包括风机，所述风机的外壁固定设置有横板，所述横板的外侧设有箱体一，所述箱体一的外壁固定设置有消音棉，所述消音棉的外壁固定设置有箱体二，所述箱体一的内壁后端一侧固定设置有方杆，所述方杆的外壁与横板的一侧内壁间隙配合，所述箱体一的一侧设有滑动结构；
6.所述滑动结构包括弹簧、滑杆一、曲块和竖块；
7.所述滑杆一的一端与箱体一的内壁一侧固定连接，所述滑杆一的外壁滑动卡接有曲块，所述曲块的外壁一侧与方杆的一端凹槽间隙配合，所述曲块的一端固定设置有竖块，所述滑杆一的外壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与滑杆一的外壁和曲块的一端固定连接。这样设计可以使曲块滑动。
8.优选的，所述箱体二的顶部一侧固定设置有曲板，所述曲板的前端面一侧通过销轴转动连接有直筒，所述箱体一的内壁一端固定设置有曲管，所述曲管的一端与风机的一端相贴合。销轴使直筒受力时可以在曲板的前端面一侧转动。
9.优选的，所述箱体二的顶部连通有软管，所述软管的顶部与直筒的底部相连通，所述箱体二的顶部另一侧固定设置有外壳。箱体二对外壳起到支撑作用。
10.优选的，所述箱体一的一侧设有卡紧结构；
11.所述卡紧结构包括环形板、横块、曲杆一、螺纹杆一和转杆；
12.所述曲杆一的一端与箱体一的内壁一侧固定连接，所述曲杆一的前端面通过销轴转动连接有转杆，所述转杆的外壁一侧与竖块的一端凹槽间隙配合，所述转杆的外壁一侧固定设置有环形板，所述环形板的内壁滑动卡接有横块，所述横块的内壁螺纹连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的一端通过轴承与曲杆一的另一端转动连接。这样设计可以使转杆进
入竖块的凹槽。
13.优选的，所述箱体二的上方设有转动结构；
14.所述转动结构包括滑杆二、直板、曲杆二、斜杆、螺纹杆二和方块；
15.所述滑杆二的底部与箱体二的顶部一侧固定连接，所述滑杆二的外壁滑动卡接有曲杆二，所述曲杆二的前端面通过销轴转动连接有斜杆，所述斜杆的前端面下方通过销轴转动连接有方块，所述方块的一端通过轴承转动连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的外壁与外壳的一端内壁螺纹连接，所述曲杆二的外壁上方滑动卡接有直板，所述直板的一侧内壁与直筒的外壁上方固定连接。这样设计可以使直筒转动。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型风机专用隔声装置，通过风机、箱体二、曲管、箱体一、消音棉、横板、软管、直筒、曲板、外壳、方杆、滑动结构和卡紧结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过弹簧带动曲块向内移动，曲块插入方杆的凹槽，转动螺纹杆一，螺纹杆一带动横块向外移动，横块带动环形板转动，环形板带动转杆转动，进而使转杆进入竖块的凹槽，进而便于工作人员对风机进行固定，节省工作时间，提高工作效率；
17.同时弹簧带动曲块向内移动，曲块插入方杆的凹槽，转动螺纹杆一，螺纹杆一带动横块向外移动，横块带动环形板转动，环形板带动转杆转动，进而使转杆进入竖块的凹槽，便于工作人员操作，便于工作人员使用。
18.通过风机、箱体二、曲管、箱体一、消音棉、横板、软管、直筒、曲板、外壳、方杆和转动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动螺纹杆二，螺纹杆二带动方块左右移动，方块带动斜杆移动，斜杆带动曲杆二上下移动，曲杆带动直板转动，直板带动直筒转动，进而便于工作人员调节风机吹动的方向，适用范围广，实用性高。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中箱体二、箱体一和消音棉的结构示意图；
21.图3为图1中弹簧、滑杆一和曲块的结构示意图；
22.图4为图1中曲杆二、斜杆和方块的结构示意图。
23.图中：1、风机，2、滑动结构，201、弹簧，202、滑杆一，203、曲块，204、竖块，3、卡紧结构，301、环形板，302、横块，303、曲杆一，304、螺纹杆一，305、转杆，4、转动结构，401、滑杆二，402、直板，403、曲杆二，404、斜杆，405、螺纹杆二，406、方块，5、箱体二，6、曲管，7、箱体一，8、消音棉，9、横板，10、软管，11、直筒，12、曲板，13、外壳，14、方杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型风机专用隔声装置，包括风机1，风机1的外壁固定设置有横板9，风机1的型号根据实际使用情况而定，横板9的外侧
设有箱体一7，箱体一7的外壁固定设置有消音棉8，消音棉8的外壁固定设置有箱体二5，箱体一7的内壁后端一侧固定设置有方杆14，箱体二5的前端面安装有拉门，箱体一7的前端面加工有开口，箱体一7和箱体二5的上下两端均加工有开口，方杆14的外壁与横板9的一侧内壁间隙配合，箱体二5的顶部一侧固定设置有曲板12，曲板12的前端面一侧通过销轴转动连接有直筒11，销轴使直筒11受力时可以在曲板12的前端面一侧转动，箱体一7的内壁一端固定设置有曲管6，曲管6的一端与风机1的一端相贴合，箱体二5的顶部连通有软管10，软管10的顶部与直筒11的底部相连通，箱体二5的顶部另一侧固定设置有外壳13，箱体二5对外壳13起到支撑作用，箱体一7的一侧设有滑动结构2，滑动结构2包括弹簧201、滑杆一202、曲块203和竖块204，滑杆一202的一端与箱体一7的内壁一侧固定连接，滑杆一202的外壁滑动卡接有曲块203，曲块203受力时可以在滑杆一202的外壁滑动，曲块203的外壁一侧与方杆14的一端凹槽间隙配合，曲块203的一端固定设置有竖块204，滑杆一202的外壁间隙配合有弹簧201，弹簧201给予曲块203向内的力，弹簧201的上下两端分别与滑杆一202的外壁和曲块203的一端固定连接。
26.箱体一7的一侧设有卡紧结构3，卡紧结构3包括环形板301、横块302、曲杆一303、螺纹杆一304和转杆305，曲杆一303的一端与箱体一7的内壁一侧固定连接，曲杆一303的前端面通过销轴转动连接有转杆305，销轴使转杆305受力时可以在曲杆一303的前端面转动，转杆305的外壁一侧与竖块204的一端凹槽间隙配合，转杆305的外壁一侧固定设置有环形板301，环形板301的内壁滑动卡接有横块302，横块302的内壁螺纹连接有螺纹杆一304，螺纹杆一304的一端通过轴承与曲杆一303的另一端转动连接，轴承使螺纹杆一304受力时可以在曲杆一303的另一侧转动。
27.箱体二5的上方设有转动结构4，转动结构4包括滑杆二401、直板402、曲杆二403、斜杆404、螺纹杆二405和方块406，滑杆二401的底部与箱体二5的顶部一侧固定连接，滑杆二401的外壁滑动卡接有曲杆二403，曲杆二403受力时可以在滑杆二401的外壁滑动，曲杆二403的前端面通过销轴转动连接有斜杆404，斜杆404的前端面下方通过销轴转动连接有方块406，销轴使斜杆404受力时可以在方块406的前端面转动，方块406的一端通过轴承转动连接有螺纹杆二405，轴承使螺纹杆二405受力时可以在方块406的一端转动，螺纹杆二405的外壁与外壳13的一端内壁螺纹连接，曲杆二403的外壁上方滑动卡接有直板402，直板402的一侧内壁与直筒11的外壁上方固定连接。
28.在本实施例中，当使用该新型风机专用隔声装置时，首先风机1带动横板9移动，进而横板9插入方杆14，弹簧201带动曲块203向内移动，曲块203插入方杆14的凹槽，转动螺纹杆一304，螺纹杆一304带动横块302向外移动，横块302带动环形板301转动，环形板301带动转杆305转动，进而使转杆305进入竖块204的凹槽，进而便于工作人员对风机1进行固定，便于工作人员操作，便于工作人员使用，当需要调节风机1吹动的方向时，转动螺纹杆二405，螺纹杆二405带动方块406左右移动，方块406带动斜杆404移动，斜杆404带动曲杆二403上下移动，曲杆403带动直板402转动，直板402带动直筒11转动，进而便于工作人员调节风机1吹动的方向，适用范围广，实用性高。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。