一种挖掘机单独抽油冷却系统的制作方法

1.本实用新型涉及液压油冷却的技术领域，具体而言，涉及一种挖掘机单独抽油冷却系统。


背景技术：

2.在工程机械行业，挖掘机的液压系统散热过程中，通常是系统回油直接经过液压冷却器，再到液压油箱，由于系统回油往往有很大的脉动冲击存在，会导致液压冷却器的使用寿命会大大降低。动冲击的存在，会导致液压冷却器的使用寿命会大大降低；再者由于系统回油流量不是恒定的，而是随机波动的，导致液压扇热功率也是实时变化的，所以很难确定计算出一个合理的扇热功率大小，往往凭经验，做大量的试验，反复验证改进，这会导致成本大大提高。最后特别是在环境温度特别高的地方，此传统的油冷却方式，很难满足扇热要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种挖掘机单独抽油冷却系统，其能够避免冷却器因液压脉动而损坏，同时能精确改变扇热功率大小，满足使用要求。
4.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
5.一种挖掘机单独抽油冷却系统，包括液压油箱、油泵、冷却器、分流阀、导通阀和切断阀；所述液压油箱包括回油腔和吸油腔；所述油泵的进油端连接于所述回油腔，出油端连接所述冷却器和分流阀；所述分流阀另一端连接于所述回油腔；所述冷却器另一端连接于所述导通阀和切断阀；切断阀的另一端连接于吸油腔；导通阀的另一端连接于油泵的进油端。
6.进一步地，还包括控制单元；所述油泵为变量泵；所述切断阀为常开电磁阀；所述导通阀为常闭电磁阀；所述吸油腔设置有温度传感器；所述温度传感器、变量泵、常开电磁阀和常闭电磁阀均电连接于所述控制单元。
7.进一步地，所述冷却器设置有风扇；所述风扇电连接于所述控制单元。
8.进一步地，所述回油腔的出油端也设置有温度传感器；所述冷却器的温度传感器也连接于所述控制单元。
9.进一步地，所述冷却器的出油端也设置有温度传感器；所述冷却器的温度传感器也连接于所述控制单元。
10.进一步地，所述回油腔的进油端连接于设备的回油口。
11.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
12.本实用新型的挖掘机单独抽油冷却系统使用时，经过挖掘机等设备使用后的高温液压油流向回油腔。油泵将回油腔内的高温液压油输送至冷却器进行冷却。冷却后的液压油流向吸油腔。挖掘机等设备再从吸油腔吸取冷却后的液压油进行使用。
13.通过控制油泵，可使经过冷却器的液压油流量是逐渐平缓的增大或减小的，进而
使得冷却器不被脉动冲击而损坏。同时当冷却器在使用过程中堵塞时，油泵控制的液压油经过分流阀流向回油腔。起到二次保护冷却器的作用。
14.通过控制油泵流量以及风扇转速能精确改变扇热功率大小，满足挖掘机不同场所的使用要求。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本实用新型提供的挖掘机单独抽油冷却系统的示意图。
17.图标：1-油泵，2-液压油箱，21-回油腔，22-吸油腔，3-冷却器，4-分流阀，5-控制单元，6-风扇，7-温度传感器，8-切断阀，9-导通阀。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例：
24.如图1所示，本实用新型提供一种挖掘机单独抽油冷却系统，包括液压油箱2、油泵1、冷却器3、分流阀4、导通阀9和切断阀8；液压油箱2包括回油腔21和吸油腔22。经过挖掘机等设备使用后的高温液压油流向回油腔21。挖掘机等设备再从吸油腔22吸取冷却后的液压
油进行使用。油泵1的进油端连接于回油腔21，出油端连接冷却器3和分流阀4；分流阀4另一端连接于回油腔21；冷却器3另一端连接于导通阀9和切断阀8；切断阀8的另一端连接于吸油腔22；导通阀9的另一端连接于油泵1的进油端。
25.本实用新型的挖掘机单独抽油冷却系统使用时，经过挖掘机等设备使用后的高温液压油流向回油腔21。油泵1将回油腔21内的高温液压油输送至冷却器3进行冷却。冷却后的液压油流向吸油腔22。挖掘机等设备再从吸油腔22吸取冷却后的液压油进行使用。
26.回油腔21内的高温液压油通过油泵1输送至冷却器3，控制油泵1即可控制流经冷却器3的液压油的流量，流进冷却器3的液压油的流量逐渐平缓的增大或减小的，进而使得冷却器3不被脉动冲击而损坏。当冷却器3在使用过程中堵塞时，油泵1控制的液压油经过分流阀4流向回油腔21。起到二次保护冷却器3的作用。
27.本实施例中，还包括控制单元5。控制单元5为常见的控制芯片或plc控制器等。油泵1为变量泵，其液压油的流量能够根据需求进行设置。吸油腔22设置有温度传感器7。温度传感器7和变量泵均电连接于控制单元5。冷却器3设置有风扇6。风扇6电连接于控制单元5。具体的，控制单元5预存各个液压油温度对应的油泵1流量和风扇6转速。温度传感器7监测吸油腔22内部的液压油的温度，并将监测到的温度数据传送至控制单元5。控制单元5根据吸油腔22内的液压油的温度将油泵1流量和风扇6转速调整至与当前为液压油温度相适应。进而精确改变扇热功率大小，满足挖掘机不同场所的使用要求。
28.本实施例中，冷却器3的出油端也设置有温度传感器7。冷却器3的温度传感器7也连接于控制单元5。
29.冷却器3的出油端也设置有温度传感器7。冷却器3的温度传感器7也连接于控制单元5。控制单元5根据冷却器3的温度传感器7监测的温度值判断冷却器3的冷却效果。若温度传感器7监测的温度过高，控制单元5控制导通阀9和切断阀8带电开启，进而使得冷却器3冷却后的液压油不进入吸油腔22而再次进入油泵1，进而再次进入冷却器3进行冷却。当温度传感器7监测的温度合适时，控制单元5控制两个导通阀9和切断阀8失电断开，进而使得冷却器3冷却后的液压油进入吸油腔22而不进入油泵1。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。