1.本实用新型涉及公路修补技术领域，具体为一种农村混凝土公路裂口修补用填料装置。
背景技术：
2.水泥混凝土路面是指以水泥混凝土为主要材料做面层的路面，简称混凝土路面。亦称刚性路面，俗称白色路面，它是一种高级路面。水泥混凝土路面有素混凝土、钢筋混凝土、连续配筋混凝土、预应力混凝土等各种路面。
3.在农村的混凝土公路因为缺乏养护经常会出现裂口，就需要用到专门为的修补填料机来进行修补，现有技术中的修补填料机的出料口在填料完成后，出料口内部会粘附混凝土，长期使用后，很容易将出料口堵死，为此，本实用新型提出一种农村混凝土公路裂口修补用填料装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种农村混凝土公路裂口修补用填料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农村混凝土公路裂口修补用填料装置，所述一种农村混凝土公路裂口修补用填料装置包括：
6.填料机，填料机底部设置有出料口；
7.出料槽，出料槽设于出料口内部，出料槽外侧设置有防护膜；
8.活动槽，活动槽设于出料口内部，活动槽内部设置有移板，移板外侧固定连接弹簧，移板外侧固定连接连杆；及
9.拉板，拉板设于出料口外侧，拉板内侧端设置有紧压块。
10.优选的，所述出料槽设置为v形，出料槽左右两侧均设置有防护膜。
11.优选的，所述出料口左右对称设置有四组活动槽，每组活动槽内部均设置有移板，移板外侧均前后对称设置有两组弹簧，弹簧外侧端均固定连接出料口。
12.优选的，所述移板外侧端均前后对称设置有两组连杆，连杆均贯穿活动槽并延伸至外侧，连杆外侧均固定连接拉板内侧端。
13.优选的，所述拉板对应活动槽设置有四组。
14.优选的，每组所述拉板均上下对称设置有两组扣槽，扣槽设置为半圆槽，拉板内侧端均固定连接有紧压块，紧压块设置为弧状条形结构。
15.优选的，所述出料口外侧对应紧压块设置有四组紧压槽，紧压槽设置为弧形槽。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用通过提出的农村混凝土公路裂口修补用填料装置内的防护膜，可以使得混凝土无法粘附到出料口内部，避免长期粘附混泥土造成出料口的堵死；
18.2.本实用通过提出的农村混凝土公路裂口修补用填料装置内的活动槽、连杆和拉
板，可以在防护膜表面粘附较多混凝土时，对防护膜进行更换，避免防护膜表面粘附较多混凝土影响填料机的工作效率，并且通过设置弧形状的紧压块配合紧压槽，可以增加紧压块与防护膜的接触面积，加强对于防护膜的固定。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型出料口结构示意图；
21.图3为本实用新型出料口剖面图；
22.图4为图3中a处放大示意图；
23.图5为本实用新型出料口剖面图；
24.图6为图5中b处放大示意图。
25.图中：填料机1、出料口2、出料槽3、防护膜4、活动槽5、移板6、弹簧7、连杆8、拉板9、扣槽10、紧压块11、紧压槽12。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种农村混凝土公路裂口修补用填料装置，所述一种农村混凝土公路裂口修补用填料装置包括：填料机1，填料机1底部设置有出料口2，出料口2左右对称设置有四组活动槽5，出料口2外侧对应紧压块11设置有四组紧压槽12，紧压槽12设置为弧形槽，填料机1通过出料口2向混凝土公路裂口填料时，混凝土修补料自出料槽3流出，在经过出料槽3时，两侧的混凝土因为防护膜4的隔离只能粘附到防护膜4上，无法粘附在出料口2侧壁上，避免将出料槽3堵死；
28.出料槽3，出料槽3设于出料口2内部，出料槽3外侧设置有防护膜4，出料槽3设置为v形，出料槽3左右两侧均设置有防护膜4，将新的防护膜4的上端放入紧压槽12内部，松开拉板9，弹簧7推动移板6向内部移动，移板6带动连杆8向内侧移动，连杆8带动拉板9移动，使得拉板9内侧端的紧压块11卡入紧压槽12内部，将防护膜4的上端固定，再将下端的拉板9重复上述操作，完成对一侧防护膜4的更换，再讲另一侧的拉板9重复上述操作，完成整体两组防护膜4的更换；
29.活动槽5，活动槽5设于出料口2内部，活动槽5内部设置有移板6，移板6外侧固定连接弹簧7，移板6外侧固定连接连杆8，每组活动槽5内部均设置有移板6，移板6外侧均前后对称设置有两组弹簧7，弹簧7外侧端均固定连接出料口2，移板6外侧端均前后对称设置有两组连杆8，连杆8均贯穿活动槽5并延伸至外侧，连杆8外侧均固定连接拉板9内侧端；及
30.拉板9，拉板9设于出料口2外侧，拉板9内侧端设置有紧压块11，首先将手指伸入上端拉板9内部的扣槽10内，将拉板9向外侧拉出，拉板9带动紧压块11向外侧移动离开紧压槽12，将防护膜4的自紧压槽12内部取出，再将下端的拉板9拉出，就可以将一侧的防护膜4取出了，再对另一侧的防护膜4重复上述操作，将左右两个防护膜4均取出，拉板9对应活动槽5
设置有四组，每组拉板9均上下对称设置有两组扣槽10，扣槽10设置为半圆槽，拉板9内侧端均固定连接有紧压块11，紧压块11设置为弧状条形结构。
31.工作原理：实际使用时，填料机1通过出料口2向混凝土公路裂口填料时，混凝土修补料自出料槽3流出，在经过出料槽3时，两侧的混凝土因为防护膜4的隔离只能粘附到防护膜4上，无法粘附在出料口2侧壁上，避免将出料槽3堵死；
32.在防护膜4表面粘附较多混凝土修补料时，首先将手指伸入上端拉板9内部的扣槽10内，将拉板9向外侧拉出，拉板9带动紧压块11向外侧移动离开紧压槽12，将防护膜4的自紧压槽12内部取出，再将下端的拉板9拉出，就可以将一侧的防护膜4取出了，再对另一侧的防护膜4重复上述操作，将左右两个防护膜4均取出，再将上端的拉板9向外侧拉动，将新的防护膜4的上端放入紧压槽12内部，松开拉板9，弹簧7推动移板6向内部移动，移板6带动连杆8向内侧移动，连杆8带动拉板9移动，使得拉板9内侧端的紧压块11卡入紧压槽12内部，将防护膜4的上端固定，再将下端的拉板9重复上述操作，完成对一侧防护膜4的更换，再讲另一侧的拉板9重复上述操作，完成整体两组防护膜4的更换。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种农村混凝土公路裂口修补用填料装置，其特征在于：所述一种农村混凝土公路裂口修补用填料装置包括：填料机(1)，填料机(1)底部设置有出料口(2)；出料槽(3)，出料槽(3)设于出料口(2)内部，出料槽(3)外侧设置有防护膜(4)；活动槽(5)，活动槽(5)设于出料口(2)内部，活动槽(5)内部设置有移板(6)，移板(6)外侧固定连接弹簧(7)，移板(6)外侧固定连接连杆(8)；及拉板(9)，拉板(9)设于出料口(2)外侧，拉板(9)内侧端设置有紧压块(11)。2.根据权利要求1所述的一种农村混凝土公路裂口修补用填料装置，其特征在于：所述出料槽(3)设置为v形，出料槽(3)左右两侧均设置有防护膜(4)。3.根据权利要求1所述的一种农村混凝土公路裂口修补用填料装置，其特征在于：所述出料口(2)左右对称设置有四组活动槽(5)，每组活动槽(5)内部均设置有移板(6)，移板(6)外侧均前后对称设置有两组弹簧(7)，弹簧(7)外侧端均固定连接出料口(2)。4.根据权利要求3所述的一种农村混凝土公路裂口修补用填料装置，其特征在于：所述移板(6)外侧端均前后对称设置有两组连杆(8)，连杆(8)均贯穿活动槽(5)并延伸至外侧，连杆(8)外侧均固定连接拉板(9)内侧端。5.根据权利要求1所述的一种农村混凝土公路裂口修补用填料装置，其特征在于：所述拉板(9)对应活动槽(5)设置有四组。6.根据权利要求1所述的一种农村混凝土公路裂口修补用填料装置，其特征在于：每组所述拉板(9)均上下对称设置有两组扣槽(10)，扣槽(10)设置为半圆槽，拉板(9)内侧端均固定连接有紧压块(11)，紧压块(11)设置为弧状条形结构。7.根据权利要求1所述的一种农村混凝土公路裂口修补用填料装置，其特征在于：所述出料口(2)外侧对应紧压块(11)设置有四组紧压槽(12)，紧压槽(12)设置为弧形槽。
技术总结
本实用新型涉及公路修补技术领域，具体为一种农村混凝土公路裂口修补用填料装置，所述一种农村混凝土公路裂口修补用填料装置包括：填料机，填料机底部设置有出料口；出料槽，出料槽设于出料口内部，出料槽外侧设置有防护膜；活动槽，活动槽设于出料口内部，活动槽内部设置有移板，移板外侧固定连接弹簧，移板外侧固定连接连杆；及拉板，拉板设于出料口外侧，拉板内侧端设置有紧压块；有益效果为：本实用通过提出的农村混凝土公路裂口修补用填料装置内的防护膜，可以使得混凝土无法粘附到出料口内部，避免长期粘附混泥土造成出料口的堵死。避免长期粘附混泥土造成出料口的堵死。避免长期粘附混泥土造成出料口的堵死。
技术研发人员：宋琳琳
受保护的技术使用者：宋琳琳
技术研发日：2021.12.19
技术公布日：2022/5/8
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
