一种路缘石定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及道路施工领域，尤其涉及一种路缘石定位工装。


背景技术：

2.随着城市的发展，整洁美观的城市环境是社会进步的必然，作为城市道路的路缘石也起到一定作用。
3.目前，城市道路施工完成的路缘石极易出现相邻顶面错台、平整度差、缝宽不一致等现象，严重影响了道路路缘石的一致性和美观性，导致了竣工验收合格率低，增加后期维修成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种路缘石定位工装，可以定位路缘石的施工位置并辅助于路缘石的位置调整，有效保障路缘石缝宽与顶面平整度满足施工要求。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种路缘石定位工装，包括彼此垂直的定位平板和定位立板；所述定位立板安装于所述定位平板的中部；所述定位立板的厚度等于待定位的相邻路缘石的缝宽；所述定位平板的下表面为平面。
6.优选地，所述定位平板和所述定位立板榫卯连接。
7.优选地，所述定位平板内设有贯通板面的平板安装槽；所述定位立板内设有贯通板面的立板安装槽；所述平板安装槽和所述立板安装槽自各自敞口处相互插嵌以实现榫卯连接。
8.优选地，所述定位平板和所述定位立板二者的侧面处于同一平面。
9.优选地，所述定位平板和所述定位立板均为矩形板且宽度相等；所述平板安装槽沿所述定位平板的宽度方向设置且槽长等于所述平板安装槽的宽度的二分之一；所述立板安装槽沿所述定位立板的宽度方向设置且槽长等于所述立板安装槽的宽度的二分之一。
10.优选地，所述定位平板沿长度方向间隔设有多个所述平板安装槽。
11.优选地，所述定位平板和所述定位立板均为亚克力板。
12.优选地，所述定位立板与所述定位平板的上表面之间设有支撑肋板。
13.优选地，所述支撑肋板的数量为多个且分别设于所述定位立板的两侧；任一所述支撑肋板与所述定位立板的板面固定连接。
14.优选地，任一所述支撑肋板为三角形板；所述三角形板的两条直角边分别贴合于所述定位平板和所述定位立板。
15.相对于上述背景技术，本实用新型所提供的路缘石定位工装包括彼此垂直的定位平板和定位立板；其中，定位立板的厚度等于待定位的相邻路缘石的缝宽；定位平板的下表面为平面。
16.由于定位立板安装于定位平板的中部，当该路缘石定位工装的定位立板插入相邻两个路缘石的缝隙之间时，定位平板架设于前述相邻两个路缘石的上表面也就是顶面。因
该路缘石定位工装的定位立板的厚度等于待定位的相邻路缘石的缝宽，因此，可以前述定位立板的厚度为基准调整相邻两个路缘石的缝隙宽度；与此同时，因定位平板的下表面为平面且定位平板和定位立板相互垂直，因此，前述定位平板结合施工现场的施工划线可以调整相邻路缘石的顶面高度，令以同一施工划线为基准的全部路缘石的顶面齐平。
17.可见，上述路缘石定位工装用于辅助调整路缘石的缝宽与顶面平整度，提高了路缘石砌筑质量，可减少路缘石的后期维护成本。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例所提供的路缘石定位工装的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例所提供的定位平板的结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例所提供的定位立板的结构示意图。
22.其中，1
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定位平板、11
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平板安装槽、2
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定位立板、21
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立板安装槽、3
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支撑肋板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
25.请参考图1至图3，图1为本实用新型实施例所提供的路缘石定位工装的结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的定位平板的结构示意图；图3为本实用新型实施例所提供的定位立板的结构示意图。
26.本实用新型提供一种路缘石定位工装，包括定位平板1和垂直安装于定位平板1的中部的定位立板2。
27.该路缘石定位工装中，定位平板1和定位立板2彼此垂直，由于定位立板2处于定位平板1的中部，因此，定位平板1被定位立板2分隔成以定位立板2为界的两个区域。
28.该路缘石定位工装用于对处于施工状态中的路缘石进行定位，保障路缘石的安装位置。针对这一用途，该路缘石定位工装中，定位立板2的厚度等于待定位的相邻两个路缘石的缝宽，定位平板1的下表面为平面。其中，定位平板1的下表面指的是定位平板1朝向定位立板2的一侧表面，例如，定位平板1和定位立板2装配呈t型，则定位平板的下表面指的是t型的横向板体的下侧表面，满足定位立板2向相邻两个路缘石的缝隙之间插入；若定位平板1和定位立板2装配呈十字型结构，则定位平板的下表面可以是十字型的横向板体的上表面或下表面，具体可根据定位立板2插入相邻两个路缘石的缝隙之间的方向而定。
29.基于定位立板2的厚度，定位立板2插入前述相邻两个路缘石之间时，若前述相邻
两个路缘石分别紧贴于定位立板2的两侧表面，则此时这两个路缘石以预设缝宽间隔分布；若定位立板2无法插入相邻两个路缘石之间，则此时这两个路缘石的间隔过小，需要施工人员人为调整这两个路缘石的间距，令这两个路缘石相互远离至可容定位立板2插入且分别紧贴于定位立板2的两侧表面；若定位立板2插入相邻两个路缘石时任意一个路缘石与定位立板2的表面相互分离，则此时这两个路缘石的间距过大，需要施工人员人为调整这两个路缘石的间距，令这两个路缘石相互靠近至分别紧贴于定位立板2的两侧表面。
30.基于定位平板1的下表面，当定位立板2插入待定位的相邻路缘石之间时，定位平板1用于以路缘石一侧的施工划线为基准定位前述相邻路缘石的上表面。例如，在定位平板1的边缘对齐前述施工划线时，若待定位的路缘石的上表面以前述施工划线的高度正确安装，则定位平板1的下表面平整贴合于待定位的路缘石的上表面；若待定位的路缘石的上表面低于前述施工划线的高度，则定位平板1的下表面与前述路缘石的上表面之间存在间隙，此时需要施工人员人为增加前述路缘石底部的基础厚度，直至前述路缘石的上表面与定位平板1的下表面平整贴合；若待定位的路缘石的上表面高于前述施工划线的高度，则此路缘石向上抬挤定位平板1，导致定位平板1无法对准施工划线，此时需要施工人员人为降低前述路缘石底部的基础厚度，直至前述路缘石的上表面与定位平板1的下表面平整贴合且定位平板1对准施工划线。
31.需要说明的是，由于路缘石的上表面为面状结构，因此，路缘石的高度过大或过小不仅包括路缘石的整个上表面无法对齐施工划线，还包括路缘石的上表面因倾斜而导致部分上表面对齐施工划线而部分上表面无法对齐施工划线。考虑到向基础上方设置路缘石时，通常以施工划线为基准，因此，本实用新型所涉及的路缘石的施工高度误差通常指后者也就是因路缘石上表面倾斜而带来的施工高度误差。
32.可见，本实用新型所提供的路缘石定位工装可用于在路缘石砌筑施工时控制路缘石的缝宽与顶面平整度。其操作方便，可重复利用，有利于保证路缘石缝宽与顶面平整度，提高了路缘石砌筑质量，减少了后期维护成本。
33.下面结合附图和实施方式，对本实用新型所提供的路缘石定位工装做更进一步的说明。
34.针对上述路缘石定位工装，其定位平板1和定位立板2可依靠榫卯结构实现连接，方便施工人员根据施工需求调整定位平板1和定位立板2的装配关系或更换定位平板1和定位立板2的尺寸。例如，在前后两次施工作业中，若待定位的路缘石的预设缝宽增大，则可通过单独更换定位立板2实现变更该路缘石定位工装中定位立板2的厚度；同理，在前后两次施工作业中，若待定位的单个路缘石的尺寸增大，则可通过单独更换定位平板1实现变更该路缘石定位工装中定位平板1的下表面的尺寸。
35.至于定位平板1和定位立板2的榫卯连接关系，可参照以下实施例实现。
36.定位平板1内设有贯通定位平板1的板面的平板安装槽11，而定位立板2内设有贯通定位立板2的板面的立板安装槽21。显然，由于平板安装槽11和立板安装槽21贯通于各自板面，因此，平板安装槽11和立板安装槽21二者的槽长均不超过各自板面的尺寸，例如，平板安装槽11若沿定位平板1的宽度方向设置，则平板安装槽11的槽长小于定位平板1的宽度；平板安装槽11若沿定位平板1的长度方向设置，则平板安装槽11的槽长小于定位平板1的长度。
37.装配定位平板1和定位立板2时，首先令定位平板1和定位立板2以相互垂直的角度分布，再令平板安装槽11的敞口对准并插嵌于立板安装槽21的敞口，实现定位平板1和定位立板2的安装。
38.其中，平板安装槽11和立板安装槽21二者的槽长影响由该定位平板1和定位立板2所装配成的路缘石定位工装的具体形态，进而影响定位平板1的侧面和定位立板2的侧面的相对位置关系，因此，本实用新型所采用个各个实施例中，优先令定位平板1和定位立板2二者的侧面处于同一平面内，方便使用该路缘石定位工装时令前述侧面对准施工划线且贴合于施工划线所在的垂面，有利于施工人员利用该路缘石定位工装标定待定位的路缘石的实际施工位置。
39.示例性的，定位平板1和定位立板2均为矩形板且宽度相等；其中，平板安装槽11沿定位平板1的宽度方向设置且槽长等于平板安装槽11的宽度的二分之一。例如定位平板1的长度为20cm，宽度为5cm，厚度为0.5cm，则平板安装槽11位于定位平板1的长度方向的中间位置，且沿定位平板1的宽度方向延伸，延伸长度也就是槽长为2.5cm。至于平板安装槽11的槽宽，可与定位立板2的厚度相等。立板安装槽21沿定位立板2的宽度方向设置且槽长等于立板安装槽21的宽度的二分之一。例如，定位立板2的长度为10cm，宽度为5cm，厚度根据待定位的路缘石的预设缝宽设计，则立板安装槽21位于定位立板2的长度方向的中间位置，且沿定位立板2的宽度方向延伸，延伸长度也就是槽长为2.5cm，宽度可为定位平板1的厚度。
40.进一步地，定位平板1沿长度方向间隔设有多个平板安装槽11，用于分别安装多个定位立板2。相较于一个定位平板1安装一个定位立板2而言，采用一个定位平板1安装多个定位立板2，可以实现同时对多个并排分布的路缘石进行定位，尽可能在路缘石的上表面高度定位过程中消除因多次定位而引入的误差。
41.针对本实用新型所采用的定位平板1和定位立板2，均可设置为亚克力板。一来亚克力板质轻，方便施工人员移动；二则亚克力板较之于路缘石而言质软，能够避免磨损路缘石。
42.为了提高定位顶板和定位平板1的连接强度，方便施工人员移动该路缘石定位工装，定位立板2与定位平板1的上表面之间设有支撑肋板3。
43.其中，支撑肋板3可与定位立板2固定连接，也可以分别与定位立板2和定位平板1均固定连接。若定位平板1和定位立板2采用亚克力板，则支撑肋板3可采用胶粘的方式固定于定位立板2或定位平板1。在支撑肋板3的作用下，定位立板2可架设于定位立板2的上表面，避免平板安装槽11和立板安装槽21的配合强度不足以满足该路缘石定位工装的使用需求。
44.支撑肋板3的数量可设置为多个，且全部支撑肋板3分别设于定位立板2的两侧。如图1所示，定位立板2的两侧共设有4个支撑肋板3，这4个支撑肋板3均分为两组，分别安装于定位立板2的两侧。其中，任意一个支撑肋板3与定位立板2的板面固定连接。
45.上述支撑肋板3具体可设置为三角形板，例如可采用直角边边长均为2.5cm、厚度为0.5cm的等腰直角三角形板。此等腰直角三角形板包括两条直角边，这两条直角边可分别贴合于定位平板1的上表面和定位立板2的表面，实现与定位平板1和定位立板2的连接。
46.本实用新型所提供的路缘石定位工装可以在路缘石砌筑施工时，用于控制路缘石的缝宽与顶面平整度。以该路缘石定位工装的基准调整待定位的路缘石，可以保证前述路
缘石的缝宽和顶面高度均满足施工要求。
47.采用该路缘石定位工装进行施工控制的整个施工过程包括如下步骤：
48.按照设计图纸放线并开挖路缘石砌筑槽；
49.根据放线得到的点或线设置路缘石高程施工控制线；
50.在路缘石砌筑槽内铺筑砂浆基础并铺设路缘石；
51.以路缘石高程施工控制线为高度基准，以该路缘石定位工装的定位立板2的厚度为缝宽基准，调整路缘石的高度和相邻路缘石的间距，保证相邻路缘石的缝宽一致和顶面平整；
52.对路缘石进行灌缝和靠背混凝土浇筑。
53.以上对本实用新型所提供的路缘石定位工装进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。