一种电缆电线加工用捆扎机的制作方法

1.本实用新型涉及捆扎机领域，尤其涉及一种电缆电线加工用捆扎机。


背景技术：

2.电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
3.在电缆电线生产时，需要把电缆电线捆扎好，才能进行正常的运销，目前捆扎时需人工来捆扎，捆扎效率不高，且在捆扎时，没有设置固定电缆电线的装置，使电缆电线在捆扎时不稳，捆扎效果不好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆电线加工用捆扎机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电缆电线加工用捆扎机，包括工作台，所述工作台的下侧固定连接有支撑块，所述工作台左右两端的上表面均设置有放置机构，所述工作台上表面的中部设置有捆扎机构，所述工作台的后侧固定连接有后板，所述后板的前侧设置有固定机构；
6.所述捆扎机构由矩形槽、伸缩杆、升降板、滑槽、双向螺杆、滑板、电机、移动板和放置孔组成，所述矩形槽开设在工作台的上表面，所述伸缩杆固定连接在矩形槽的内部，所述升降板固定连接在伸缩杆的上端，所述滑槽开设在升降板的上表面，所述滑板滑动连接在滑槽的内侧，所述双向螺杆转动连接在滑槽的内部，所述电机固定连接在升降板的前侧，所述移动板固定连接在滑板的上表面，所述放置孔开设在移动板的前后两侧。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述放置机构由固定块、连接杆和放置片组成，所述固定块固定连接在工作台左右两端的上表面，所述连接杆固定连接在固定块的上侧，所述放置片固定连接在连接杆的上端。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述固定机构由控制板、液压杆和固定片组成，所述控制板固定连接在后板的前侧，所述液压杆固定连接在控制板的下侧，所述固定片固定连接在液压杆的下端。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述双向螺杆的前端与电机的输出端固定连接，且所述双向螺杆与滑板螺纹连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述移动板的内侧固定连接有刀片，且所述刀片的上侧固定连接有加热片。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述捆扎机构的数量为两个。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述放置片为弧形结构设置。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述固定片为弧形结构设置。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与传统技术相比，该电缆电线加工用捆扎机，通过控制机构中的放置孔和伸缩杆，使电缆电线被快速捆扎住，减少工作人员的工作量，且设置有两个捆扎机构，便于提高捆扎电缆电线的效率，增加电缆电线成品的稳定性，便于电缆电线后期的运销。
23.2、与传统技术相比，该电缆电线加工用捆扎机，通过固定机构中的固定片，使电缆电线两端被固定住，提高电缆电线的稳定性，增加捆扎效果，且固定片弧形结构设置，更加符合电缆结构，增加固定效果。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种电缆电线加工用捆扎机的整体立体结构图；
25.图2为本实用新型提出的一种电缆电线加工用捆扎机的正视图；
26.图3为图1中的放大图；
27.图4为本实用新型提出的一种电缆电线加工用捆扎机的侧视图。
28.图例说明：
29.1、工作台；2、支撑块；3、放置机构；301、固定块；302、连接杆；303、放置片；4、捆扎机构；401、矩形槽；402、伸缩杆；403、升降板；404、滑槽；405、双向螺杆；406、滑板；407、电机；408、移动板；409、放置孔；410、刀片；411、加热片；5、后板；6、固定机构；601、控制板；602、液压杆；603、固定片。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电缆电线加工用捆扎机，包括工作台1，工作台1的下侧固定连接有支撑块2，工作台1左右两端的上表面均设置有放置机构3，工作台1上表面的中部设置有捆扎机构4，工作台1的后侧固定连接有后板5，后板5的前侧设置有固定机构6，工作人员在使用时，把电缆放置在放置机构3上的放置片303，然后通过固定机构6，电缆的两端被固定住，便于下一步的捆扎操作，然后通过捆扎机构4，使电缆被捆扎住，实现捆扎功能。
33.捆扎机构4由矩形槽401、伸缩杆402、升降板403、滑槽404、双向螺杆405、滑板406、电机407、移动板408和放置孔409组成，矩形槽401开设在工作台1的上表面，伸缩杆402固定连接在矩形槽401的内部，升降板403固定连接在伸缩杆402的上端，滑槽404开设在升降板403的上表面，滑板406滑动连接在滑槽404的内侧，双向螺杆405转动连接在滑槽404的内部，电机407固定连接在升降板403的前侧，移动板408固定连接在滑板406的上表面，放置孔409开设在移动板408的前后两侧，双向螺杆405的前端与电机407的输出端固定连接，且双向螺杆405与滑板406螺纹连接。移动板408的内侧固定连接有刀片410，且刀片410的上侧固定连接有加热片411。捆扎机构4的数量为两个，当工作人员把电缆放置在放置片303时，工作人员首先把捆扎绳通过放置孔409，贯穿移动板408，这时捆扎绳位于电缆的上方，然后工作人员控制伸缩杆402下降，伸缩杆402带动升降板403下降，升降板403带动移动板408下降，移动板408带动捆扎绳下降，使捆扎绳贴紧电缆表面，然后电机407启动，电机407带动双向螺杆405转动，双向螺杆405带动滑板406移动，滑板406控制移动板408向电缆靠近，移动板408带动刀片410移动，使捆扎绳被切断，在加热片411的作用下，使切断的捆扎绳沾合在一起，使电缆被捆扎住。
34.放置机构3由固定块301、连接杆302和放置片303组成，固定块301固定连接在工作台1左右两端的上表面，连接杆302固定连接在固定块301的上侧，放置片303固定连接在连接杆302的上端，放置片303为弧形结构设置，工作人员把电缆放置在放置片303上，便于固定机构6把电缆固定住。
35.固定机构6由控制板601、液压杆602和固定片603组成，控制板601固定连接在后板5的前侧，液压杆602固定连接在控制板601的下侧，固定片603固定连接在液压杆602的下端，固定片603为弧形结构设置，在捆扎前，工作人员控制液压杆602下降，液压杆602带动固定片603下降，固定片603与放置片303相互配合，使电缆被固定住。
36.工作原理：在使用时，工作人员首先把电缆放置在放置片303上，然后工作人员控制液压杆602下降，液压杆602带动固定片603下降，使电缆被固定住，便于下一步的捆扎，然后工作人员通过放置孔409，使捆扎绳贯穿移动板408，然后控制伸缩杆402下降，使捆扎绳接触电缆表面，然后电机407启动，使刀片410向捆扎绳靠近，使捆扎绳被切断，在加热片411的作用下，被切断的捆扎绳沾合在一起，使电缆被捆扎绳住，便于后面的运销，最后控制液压杆602，把电缆拿出捆扎机即可，完成捆扎。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。