一种螺旋气送排麦糟装置的制作方法

1.本技术涉及啤酒生产的领域，尤其是涉及一种螺旋气送排麦糟装置。


背景技术：

2.麦糟是啤酒生产过程中的副产物，对啤酒厂来说，麦糟既是生产需要排放的废渣，也是很宝贵的副产物，可以作为饲料或深加工再利用。
3.一般的排糟机构为一个麦糟暂储箱，加工完成后的麦糟输送进入麦糟暂储箱内，麦糟暂储箱底部安装有绞龙，当麦糟积累到麦糟暂储箱的三分之二后，启动排糟程序，绞龙推动麦糟暂储箱内的麦糟形成脉冲式连续输送。
4.由于麦糟是啤酒生产过程中的副产物，质地比较潮湿，在输送过程中易粘附于麦糟暂储箱的内壁上，不易清理，有待改进。


技术实现要素：

5.为了改善麦糟易粘附于麦糟暂储箱内壁上不易清理的问题，本技术提供一种螺旋气送排麦糟装置。
6.本技术提供的一种螺旋气送排麦糟装置采用如下的技术方案：
7.一种螺旋气送排麦糟装置，包括麦糟暂储箱，所述麦糟暂储箱的底部设置有排糟组件，所述排糟组件包括转动连接于所述麦糟暂储箱内的螺旋输送绞龙和驱动件，所述驱动件驱动所述螺旋输送绞龙转动，所述麦糟暂储箱的外侧壁上开设有窗口，所述麦糟暂储箱的外侧壁上还铰接有盖板，所述盖板盖合所述窗口设置，所述盖板和所述麦糟暂储箱的外侧壁之间通过定位组件连接。
8.通过采用上述技术方案，当需要对麦糟暂储箱进行清理时，调节定位组件使盖板和麦糟暂储箱的外侧壁之间的连接断开，翻转打开盖板，通过将工具伸入麦糟暂储箱内部将麦糟暂储箱内壁上粘附的麦糟刮落下来，再用水进行冲洗，即可对麦糟暂储箱的内壁进行清理，清理结束后，翻转合上盖板，通过定位组件连接盖板和麦糟暂储箱的外侧壁即可，使得清理麦糟暂储箱的内部更加方便。
9.可选的，所述定位组件包括设置于所述盖板上的固定块和铰接于所述麦糟暂储箱外侧壁上的调节杆，所述调节杆对应所述固定块设置，所述固定块的外侧壁上开设有供所述调节杆卡入定位的卡槽。
10.通过采用上述技术方案，当打开盖板时，调节并翻转调节杆使调节杆脱离卡槽，即可实现盖板和麦糟暂储箱外侧壁之间的分离，进而翻转打开盖板，当翻转合上盖板后，翻转调节杆使调节杆卡入卡槽内并定位，即可实现盖板和麦糟暂储箱外侧壁之间的连接并定位盖板，使得打开和定位盖板更加方便。
11.可选的，所述固定块的外侧壁上还开设有定位槽，所述定位槽位于所述卡槽靠近所述盖板的一侧，所述调节杆上滑移连接有定位件，所述定位件位于所述定位槽远离所述麦糟暂储箱的一侧，所述定位件的滑移方向朝靠近或远离所述定位槽设置，所述定位槽供
所述定位件卡入，所述调节杆上还设置有固定组件，所述固定组件定位所述定位件设置。
12.通过采用上述技术方案，翻转调节杆使调节杆卡入卡槽内，再朝靠近定位槽的方向移动定位件，使定位件卡入定位槽内，通过定位件抵触定位槽的内壁从而实现盖板和麦糟暂储箱外侧壁之间的连接，并通过固定组件对定位件进行定位，减少了定位件从定位槽内脱出的情况，提高了盖板和麦糟暂储箱外侧壁之间的连接的稳定性，使得连接盖板和麦糟暂储箱外侧壁更加方便。
13.可选的，所述定位件包括滑移连接于所述调节杆上的滑移部和设置于所述滑移部上的定位部，所述定位部对应所述定位槽设置，所述滑移部上开设有供所述调节杆穿设的通孔，所述通孔的内壁上设置有限位条，所述调节杆的外侧壁上开设有供所述限位条卡入的限位槽，所述限位条通过所述滑移部和所述调节杆的配合滑移连接于所述限位槽内。
14.通过采用上述技术方案，设置限位条和限位槽，当滑移部在调节杆上移动时，滑移部带动限位条在限位槽内移动，通过限位条抵触限位槽的内壁从而对定位部进行限位，使得定位部和定位槽对准，减少了定位部与定位槽错开的情况，使得滑移部带动定位部卡入定位槽内更加方便。
15.可选的，所述固定组件包括螺纹连接于所述调节杆上的第一螺纹套和第二螺纹套，所述第一螺纹套和所述第二螺纹套分别位于所述滑移部的相对两侧。
16.通过采用上述技术方案，设置第一螺纹套和第二螺纹套，当定位部卡入定位槽内后，扭转第一螺纹套和第二螺纹套，使第一螺纹套和第二螺纹套分别抵紧滑移部的相对两侧，通过第一螺纹套和第二螺纹套与调节杆的螺纹配合实现第一螺纹套和第二螺纹套在调节杆上的定位，即可实现滑移部在调节杆上的定位，使得定位滑移部更加方便。
17.可选的，所述调节杆包括铰接于所述麦糟暂储箱上的杆体和设置于所述杆体上的限位块，所述限位块位于所述杆体的一端。
18.通过采用上述技术方案，设置杆体和限位块，限制了滑移部、第一螺纹套和第二螺纹套的移动范围，减少了滑移部、第一螺纹套和第二螺纹套移动脱出杆体的情况，使得移动滑移部、第一螺纹套和第二螺纹套更加方便。
19.可选的，所述盖板的外侧壁上设置有弹性环，所述弹性环位于所述盖板靠近所述窗口的一侧并环绕所述窗口设置。
20.通过采用上述技术方案，设置弹性环，增加了盖板和麦糟暂储箱外侧壁之间的密封性，减少了麦糟或麦糟暂储箱内部麦糟遗留的水分泄漏的情况，进而减少了麦糟暂储箱周边环境被弄脏的情况，使得后续对麦糟暂储箱周边环境进行清理更加方便。
21.可选的，所述螺旋输送绞龙的排糟口处设置有排糟管，所述排糟管远离所述螺旋输送绞龙的端部设置有气料混合室，所述气料混合室和所述排糟管之间设置有单向止回阀，所述气料混合室上还连通有空气压缩机。
22.通过采用上述技术方案，下糟时，控制驱动件驱动螺旋输送绞龙转动，螺旋输送绞龙输送麦糟通过排糟管和单向止回阀进入气料混合室，在麦糟进入气料混合室后，开启空气压缩机开始气送麦糟，输送麦糟时，控制压缩空气机对麦糟进行间歇周期性吹糟，使压缩空气间歇吹扫气料混合室，在压缩空气停止间隙，螺旋输送绞龙可以推动麦糟有效形成脉冲式连续输送，从而将麦糟排出，相比于采用冲洗的方法排送麦糟，减少了用水，进而减少了污水排放，能够优化环境卫生，达到节能环保的效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置窗口、盖板和定位组件，当需要对麦糟暂储箱进行清理时，调节定位组件并翻转打开盖板，通过工具伸入窗口将麦糟暂储箱内壁上粘附的麦糟刮落下来，再用水进行冲洗，即可完成对麦糟暂储箱的内壁进行清理，清理结束后，翻转合上盖板，通过定位组件连接盖板和麦糟暂储箱的外侧壁即可，使得清理麦糟暂储箱的内部更加方便；
25.2.通过设置定位件、定位槽和固定组件，翻转调节杆使调节杆卡入卡槽内，再移动定位件使定位件卡入定位槽内，通过定位件抵触定位槽的内壁从而实现盖板和麦糟暂储箱外侧壁之间的连接，并通过固定组件对定位件进行定位，使得连接盖板和麦糟暂储箱外侧壁更加方便；
26.3.通过设置限位条和限位槽，通过限位条抵触限位槽的内壁从而对定位部进行限位，使得定位部和定位槽对准，减少了定位部与定位槽错开的情况，使得滑移部带动定位部卡入定位槽内更加方便。
附图说明
27.图1为本技术实施例的整体示意图；
28.图2为本技术实施例在麦糟暂储箱处剖开的结构图，主要展示排糟组件的结构；
29.图3为本技术实施例局部的结构示意图，主要展示定位组件的结构；
30.图4为图3中a部的放大图，主要展示卡槽和定位槽的结构；
31.图5为本技术实施例局部的结构示意图，主要展示限位条和限位槽的结构。
32.附图标记说明：1、麦糟暂储箱；11、窗口；2、排糟管；3、气料混合室；4、单向止回阀；5、空气压缩机；6、排糟组件；61、螺旋输送绞龙；62、驱动件；7、盖板；8、定位组件；81、固定块；811、卡槽；812、定位槽；82、调节杆；821、杆体；822、限位块；9、定位件；91、滑移部；911、通孔；92、定位部；10、限位条；101、限位槽；12、固定组件；121、第一螺纹套；122、第二螺纹套；13、弹性环。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种螺旋气送排麦糟装置。参见图1，螺旋气送排麦糟装置包括麦糟暂储箱1，麦糟暂储箱1的外侧壁上固定有排糟管2，排糟管2呈水平并靠近麦糟暂储箱1的底部设置，排糟管2远离麦糟暂储箱1的端部固定有气料混合室3，气料混合室3和排糟管2之间固定有单向止回阀4，单向止回阀4供麦糟暂储箱1内的麦糟从排糟管2至气料混合室3单向输送，气料混合室3上还连通有空气压缩机5，空气压缩机5用于对气料混合室3内部进行吹糟。
35.参见图2，麦糟暂储箱1的底部还安装有排糟组件6，排糟组件6包括螺旋输送绞龙61和驱动件62，螺旋输送绞龙61转动连接于麦糟暂储箱1内，其转动轴线呈水平设置。排糟管2靠近麦糟暂储箱1的一端位于螺旋输送绞龙61的排糟口处。
36.参见图2，驱动件62固定于麦糟暂储箱1的外侧壁上，本实施例中，驱动件62为电机，驱动件62的输出轴穿设麦糟暂储箱1并与螺旋输送绞龙61固定连接，驱动件62驱动螺旋输送绞龙61转动。
37.下糟时，控制驱动件62驱动螺旋输送绞龙61转动，螺旋输送绞龙61输送麦糟依次通过排糟管2和单向止回阀4进入气料混合室3，在麦糟进入气料混合室3后，开启空气压缩机5开始气送麦糟，并控制空气压缩机5对麦糟进行间歇周期性吹糟，过程时间为开3秒停10秒，使压缩空气间歇吹扫气料混合室3，在压缩空气停止间隙，螺旋输送绞龙61可以推动麦糟有效形成脉冲式连续输送，从而将麦糟排出，减少了用水，进而减少了污水排放。
38.参见图2和图3，麦糟暂储箱1的外侧壁上开设有窗口11，麦糟暂储箱1的外侧壁上还铰接有盖板7，盖板7的的铰接轴线呈竖直设置，且盖板7盖合窗口11设置。盖板7和麦糟暂储箱1的外侧壁之间设置有定位组件8，定位组件8包括若干固定块81和若干调节杆82，若干固定块81均位于盖板7远离其铰接轴线的一端并均与盖板7固定连接，且若干固定块81沿盖板7的铰接轴线呈均匀间隔分布。
39.参见图3，若干调节杆82均位于盖板7远离其铰接轴线的一侧，并与若干固定块81一一对应设置，每个调节杆82均包括杆体821和限位块822，杆体821铰接于麦糟暂储箱1的外侧壁上，且杆体821的铰接轴线平行于盖板7的铰接轴线设置，限位块822位于对应杆体821远离其铰接轴线的一端并与对应杆体821固定连接。
40.参见图4，每个固定块81远离盖板7的外侧壁上均开设有卡槽811，卡槽811在对应固定块81上的位置与对应杆体821的位置对应设置，且卡槽811沿垂直于盖板7铰接轴线的方向贯穿对应固定块81设置，卡槽811供对应杆体821卡入。
41.参见图4，每个固定块81的外侧壁上还开设有定位槽812，定位槽812位于对应卡槽811靠近盖板7的一侧并远离麦糟暂储箱1设置。每个杆体821上均滑移连接有定位件9，当杆体821卡入对应卡槽811内后，其上定位件9位于定位槽812远离麦糟暂储箱1的一侧。定位件9包括滑移部91和定位部92，滑移部91滑移连接于杆体821上，其滑移方向朝靠近或远离定位槽812设置。
42.参见图5，滑移部91的外侧壁上开设有通孔911，通孔911供对应杆体821穿设，且杆体821的外侧壁贴合通孔911的内壁设置。通孔911的内壁上固定有限位条10，对应杆体821的外侧壁上开设有限位槽101，限位槽101的长度沿杆体821上滑移部91的滑移方向设置，限位槽101供对应限位条10卡入，且限位条10的外侧壁抵触限位槽101的内壁设置。限位条10通过滑移部91和调节杆82的配合滑移连接于对应限位槽101内。
43.参见图4，定位部92位于滑移部91靠近麦糟暂储箱1的一侧并与滑移部91固定连接，且定位部92的位置对应杆体821卡入对应卡槽811内后，其对应固定块81上定位槽812的位置设置。定位槽812供对应定位部92卡入。
44.参见图4，每个杆体821上还设置有固定组件12，固定组件12包括第一螺纹套121和第二螺纹套122，第一螺纹套121和第二螺纹套122分别位于滑移部91沿其滑移方向的相对两侧并抵紧滑移部91设置，且第一螺纹套121和第二螺纹套122均套设于对应杆体821的外侧并与对应杆体821螺纹连接。第一螺纹套121和第二螺纹套122均通过与对应杆体821的螺纹配合滑移连接于对应杆体821上，且第一螺纹套121和第二螺纹套122的滑移方向均平行于对应滑移部91的滑移方向设置。
45.参见图3，盖板7的外侧壁上还固定有弹性环13，弹性环13位于盖板7靠近窗口11的一侧，且弹性环13环绕窗口11的外周并抵紧麦糟暂储箱1的外侧壁设置。本实施例中，弹性环13的材质为橡胶。
46.本技术实施例一种螺旋气送排麦糟装置的实施原理为：
47.当需要对麦糟暂储箱1进行清理时，扭转第一螺纹套121使第一螺纹套121脱离滑移部91，再移动滑移部91带动定位部92脱离定位槽812，翻转杆体821，使杆体821脱离卡槽811，当各个杆体821均脱离对卡槽811后，翻转打开盖板7，通过将工具伸入麦糟暂储箱1内部将麦糟暂储箱1内壁上粘附的麦糟刮落下来，再用水进行冲洗，即可对麦糟暂储箱1的内壁进行清理，使得清理麦糟暂储箱1的内部更加方便。
48.清理结束后，翻转合上盖板7，然后转动各个杆体821，使各个杆体821卡入对卡槽811内并抵触对应卡槽811的内壁实现限位，接着移动各个杆体821上的滑移部91，使滑移部91带动对应定位部92卡入对应定位槽812内，通过各个定位部92抵触对应定位槽812的内壁实现盖板7和麦糟暂储箱1外侧壁之间的连接，然后扭转各个杆体821上的第一螺纹套121和第二螺纹套122使第一螺纹套121和第二螺纹套122均抵紧对应滑移部91，实现滑移部91的定位即可对麦糟暂储箱1进行使用。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。