一种密封功能镗床导向套的制作方法

1.本实用新型涉及镗床配件技术领域，具体为一种密封功能镗床导向套。


背景技术：

2.深孔镗在加工缸筒内孔时，需要一种导向套，安装于主轴箱内，在加工工件时，起着导向过渡作用。
3.现有的导向套在使用时，大多具有较长的长度，但由于导向套较长、较重，又与主轴内孔紧密接触，因此在装夹过程中，较为费力费时，且导向套易和主轴内孔之间产生间隙，后期使用时易出现严重漏水的现象，此外现有的导向套适用性较差，无法根据不同工件的直径进行适应调节。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种密封功能镗床导向套，以解决上述背景技术中提出的现有的导向套适用性较差，无法根据不同工件的直径进行适应调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封功能镗床导向套，包括套筒，所述套筒的外圆前端开设有插槽；所述套筒的内部前端开设有内槽；所述内槽与插槽的位置一一对应；所述插槽的内部滑插安装有滑杆，且滑杆的内端部分处于内槽中；所述套筒的前端设置有导向杆；所述套筒的外圆上还设置有载块，且载块处于插槽的后侧。
6.优选的，所述载块上设置有控制螺栓，且控制螺栓的前端与控制环的后侧转动相连接；所述控制螺栓的后端设置有螺帽。
7.优选的，所述导向杆上套滑安装有控制环，且控制环为圆环形结构；所述控制环的前侧与套筒的前侧壁之间设置有弹簧；所述控制环的前侧转动安装有连杆，且连杆的另一端通过轴承与滑杆的后侧转动相连接。
8.优选的，所述套筒的外圆居中位置开设有外槽，且外槽的长度为90mm；所述套筒的外圆后侧位置开设有密封槽，且密封槽为圆环形结构。
9.优选的，所述滑杆的外壁上设置有挡板，且挡板为矩形结构；所述挡板的外侧与内槽的外侧之间设置有弹簧；所述滑杆的内端设置有夹板，且夹板为梯形结构；所述夹板的内部开设有载槽；所述载槽的内部转动安装有缓力辊。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用通过外槽的开设，使得整个导向套的重量减轻，重量减轻后可降低安装过程中工作人员所耗费的体力，此外通过在密封槽的内部安装密封件，能够将本导向套与外界设备的连接处密封，避免使用过程中出现漏水的现象。
12.2、本实用通过转动控制螺栓，使其带动控制环和连杆的一端向前移动，使连杆的另一端向内顶推滑杆，使其带动夹板向内顶推，使夹板代替套筒对工件导向，从而使得本导向筒能够根据工件的直径进行适应的调节，并且调节工作只需转动控制螺栓便可轻易完成，操作省时省力。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型后侧结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a放大部分结构示意图；
16.图4为本实用新型套筒半剖结构示意图；
17.图5为本实用新型图4中b部分结构示意图；
18.图中：1、套筒；101、外槽；102、密封槽；2、插槽；3、内槽；301、收纳槽；4、滑杆；401、挡板；402、夹板；403、载槽；404、缓力辊；5、导向杆；501、控制环；502、连杆；6、载块；601、控制螺栓；602、螺帽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种密封功能镗床导向套，包括套筒1，套筒1的外圆前端开设有插槽2；套筒1的内部前端开设有内槽3；内槽3与插槽2的位置一一对应；插槽2的内部滑插安装有滑杆4，且滑杆4的内端部分处于内槽3中；套筒1的前端设置有导向杆5；套筒1的外圆上还设置有载块6，且载块6处于插槽2的后侧。
21.进一步，套筒1的外圆居中位置开设有外槽101，且外槽101的长度为90mm；套筒1的外圆后侧位置开设有密封槽102，且密封槽102为圆环形结构，通过密封槽102的内部安装密封件，可增加本导向套与外界设备的密封性。
22.进一步，滑杆4的外壁上设置有挡板401，且挡板401为矩形结构；挡板401的外侧与内槽3的外侧之间设置有弹簧；滑杆4的内端设置有夹板402，且夹板402为梯形结构；夹板402的内部开设有载槽403；载槽403的内部转动安装有缓力辊404，当夹板402对工件进行导向时，工件会与缓力辊404发生摩擦，使缓力辊404转动，进而通过缓力辊404旋转降低工件与夹板402之间的摩擦程度。
23.进一步，导向杆5上套滑安装有控制环501，且控制环501为圆环形结构；控制环501的前侧与套筒1的前侧壁之间设置有弹簧；控制环501的前侧转动安装有连杆502，且连杆502的另一端通过轴承与滑杆4的后侧转动相连接，通过控制环501带动连杆502的一端沿导向杆5向前移动，使连杆502的另一端向内顶推滑杆4，使滑杆4带动夹板402向内移动，使夹板402从收纳槽301的内部滑出。
24.进一步，载块6上设置有控制螺栓601，且控制螺栓601的前端与控制环501的后侧转动相连接；控制螺栓601的后端设置有螺帽602，通过十字螺丝刀扭动螺帽602，使其带动控制螺栓601旋转，使控制螺栓601的前端带动控制环501向前移动。
25.工作原理：使用时，首先将密封槽102的内部安装上密封件，然后将套筒1与合适的外界设备通过专业手段连接，进而使套筒1能够对工件起到导向过渡的作用，而当套筒1的直径大于工件时，通过十字螺丝刀扭动螺帽602，使其带动控制螺栓601旋转，使控制螺栓601的前端带动控制环501向前移动，使控制环501带动连杆502的一端沿导向杆5向前移动，从而使连杆502的另一端向内顶推滑杆4，使滑杆4带动夹板402向内移动，使夹板402从收纳
槽301的内部滑出，进而通过夹板402的滑出代替套筒1对工件进行导向过渡。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种密封功能镗床导向套，其特征在于：导向套包括，套筒(1)，所述套筒(1)的外圆前端开设有插槽(2)；所述套筒(1)的内部前端开设有内槽(3)；所述内槽(3)与插槽(2)的位置一一对应；所述插槽(2)的内部滑插安装有滑杆(4)，且滑杆(4)的内端部分处于内槽(3)中；所述套筒(1)的前端设置有导向杆(5)；所述套筒(1)的外圆上还设置有载块(6)，且载块(6)处于插槽(2)的后侧。2.根据权利要求1所述的一种密封功能镗床导向套，其特征在于：所述套筒(1)的外圆居中位置开设有外槽(101)，且外槽(101)的长度为90mm。3.根据权利要求1所述的一种密封功能镗床导向套，其特征在于：所述套筒(1)的外圆后侧位置开设有密封槽(102)，且密封槽(102)为圆环形结构。4.根据权利要求1所述的一种密封功能镗床导向套，其特征在于：所述滑杆(4)的外壁上设置有挡板(401)，且挡板(401)为矩形结构；所述挡板(401)的外侧与内槽(3)的外侧之间设置有弹簧。5.根据权利要求4所述的一种密封功能镗床导向套，其特征在于：所述滑杆(4)的内端设置有夹板(402)，且夹板(402)为梯形结构；所述夹板(402)的内部开设有载槽(403)；所述载槽(403)的内部转动安装有缓力辊(404)。6.根据权利要求1所述的一种密封功能镗床导向套，其特征在于：所述导向杆(5)上套滑安装有控制环(501)，且控制环(501)为圆环形结构；所述控制环(501)的前侧与套筒(1)的前侧壁之间设置有弹簧。7.根据权利要求6所述的一种密封功能镗床导向套，其特征在于：所述控制环(501)的前侧转动安装有连杆(502)，且连杆(502)的另一端通过轴承与滑杆(4)的后侧转动相连接。8.根据权利要求6所述的一种密封功能镗床导向套，其特征在于：所述载块(6)上设置有控制螺栓(601)，且控制螺栓(601)的前端与控制环(501)的后侧转动相连接；所述控制螺栓(601)的后端设置有螺帽(602)。

技术总结
本实用新型公开了一种密封功能镗床导向套，涉及镗床配件技术领域，解决了现有的导向套适用性较差，无法根据不同工件的直径进行适应调节的问题。一种密封功能镗床导向套，包括套筒，所述套筒的外圆前端开设有插槽；所述套筒的内部前端开设有内槽；所述内槽与插槽的位置一一对应；所述插槽的内部滑插安装有滑杆，且滑杆的内端部分处于内槽中；所述套筒的前端设置有导向杆；所述套筒的外圆上还设置有载块，且载块处于插槽的后侧。本实用通过夹板代替套筒对工件导向，从而使得本导向筒能够根据工件的直径进行适应的调节，并且通过外槽的开设，使得整个导向套的重量减轻，重量减轻后可降低安装过程中工作人员所耗费的体力。降低安装过程中工作人员所耗费的体力。降低安装过程中工作人员所耗费的体力。


技术研发人员：李勇 徐磊 陈岗 陈公林
受保护的技术使用者：湖北恒晟液压有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/5/8