一种金属零件生产用的抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属零件技术领域，具体为一种金属零件生产用的抛光设备。


背景技术：

2.金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，在金属零件生产时需要用到抛光设备对金属零件进行抛光，但是现有的抛光设备在工人对金属零件抛光完成后工作台的表面就会残留大量的铁屑，并且还需要借助工具对这些铁屑进行收集清理，由于铁屑较小所以人工收集清理起来非常的麻烦且费力。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种金属零件生产用的抛光设备，具备了自动收集清理的优点，解决了现有的抛光设备在工人对金属零件抛光完成后工作台的表面就会残留大量的铁屑，并且还需要借助工具对这些铁屑进行收集清理，由于铁屑较小所以人工收集清理起来非常的麻烦且费力的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属零件生产用的抛光设备，包括工作台、抛光头和控制台，所述抛光头活动安装在控制台的右侧，所述工作台固定连接在控制台的底部，所述工作台内壁的顶部卡接有铁网，所述铁网底部的两侧均固定连接有电磁铁，所述工作台内壁顶部的两侧均固定连接有卡盒，所述铁网底部的两侧均卡接在卡盒的内部，所述工作台内壁的顶部活动安装有位于电磁铁底部的辅助吸附组件，所述工作台的右侧卡接有控制器。
5.作为本实用新型优选的，所述辅助吸附组件包括传动箱，所述传动箱活动安装在工作台内壁的顶部，所述传动箱的内部固定连接有吸风机。
6.作为本实用新型优选的，所述传动箱底部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的内侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓从内至外依次贯穿连接板和工作台并延伸至工作台的内部。
7.作为本实用新型优选的，所述控制器的左侧固定连接有卡块，所述工作台内壁的右侧开设有配合卡块使用的卡槽。
8.作为本实用新型优选的，所述铁网顶部的两侧均固定连接有把手，所述把手的表面套设有防滑套。
9.作为本实用新型优选的，所述电磁铁的内侧固定连接有布袋，所述布袋的材质为麻布。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置控制器使控制器对电磁铁通电使电磁铁产生的磁力传输到铁网的表面，使铁网能够同步产生磁力对抛光头抛光下来的铁屑进行吸附，当抛光完毕后再通过控制器将电磁铁断电，使铁网表面吸附的铁屑落到布袋上进行收集，解决了现有的抛光设备在工人对金属零件抛光完成后工作台的表面就会残留大量的铁屑，并且还需要
借助工具对这些铁屑进行收集清理，由于铁屑较小所以人工收集清理起来非常的麻烦且费力的问题，达到了自动收集清理的效果。
12.2、本实用新型通过设置辅助吸附组件，使传动箱对吸风机进行固定，避免吸风机滑落，防止吸风机损坏，同时让吸风机的吸力起到辅助吸附的作用，能够保证铁屑更好的被铁网进行吸附，提高了收集清理铁屑的稳定性。
13.3、本实用新型通过设置连接板和螺栓，使螺栓通过连接板对传动箱进行固定，避免传动箱滑落，防止传动箱损坏，提高了传动箱的使用寿命，同时当传动箱或吸风机出现故障时将螺栓拧下便可以对传动箱或吸风机进行更换或维修。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、抛光头；3、控制台；4、铁网；5、电磁铁；6、卡盒；7、辅助吸附组件；71、传动箱；72、吸风机；8、控制器；9、连接板；10、螺栓；11、卡块；12、卡槽；13、把手；14、防滑套；15、布袋。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种金属零件生产用的抛光设备，包括工作台1、抛光头2和控制台3，抛光头2活动安装在控制台3的右侧，工作台1固定连接在控制台3的底部，工作台1内壁的顶部卡接有铁网4，铁网4底部的两侧均固定连接有电磁铁5，工作台1内壁顶部的两侧均固定连接有卡盒6，铁网4底部的两侧均卡接在卡盒6的内部，工作台1内壁的顶部活动安装有位于电磁铁5底部的辅助吸附组件7，工作台1的右侧卡接有控制器8。
20.参考图2，辅助吸附组件7包括传动箱71，传动箱71活动安装在工作台1内壁的顶部，传动箱71的内部固定连接有吸风机72。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置辅助吸附组件7，使传动箱71对吸风机72进行固定，避免吸风机72滑落，防止吸风机72损坏，同时让吸风机72的吸力起到辅助吸附的作用，能够保证铁屑更好的被铁网4进行吸附，提高了收集清理铁屑的稳定性。
22.参考图3，传动箱71底部的两侧均固定连接有连接板9，连接板9的内侧螺纹连接有螺栓10，螺栓10从内至外依次贯穿连接板9和工作台1并延伸至工作台1的内部。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接板9和螺栓10，使螺栓10通过连接板9对传动箱71进行固定，避免传动箱71滑落，防止传动箱71损坏，提高了传动箱71的使用寿命，同时当传动箱71或吸风机72出现故障时将螺栓10拧下便可以对传动箱71或吸风机72进行更换或维修。
24.参考图3，控制器8的左侧固定连接有卡块11，工作台1内壁的右侧开设有配合卡块
11使用的卡槽12。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置卡块11和卡槽12，使卡槽12对卡块11进行固定，避免卡块11滑落，防止卡块11带动控制器8滑落，提高了控制器8的使用寿命。
26.参考图1，铁网4顶部的两侧均固定连接有把手13，把手13的表面套设有防滑套14。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置把手13和防滑套14，便于使用者拉动把手13使铁网4与卡盒6分离对铁屑进行收集清理，提高了收集清理铁屑的便捷性，同时防滑套14能够避免使用者在拉动把手13的过程中出现手部滑落的情况。
28.参考图2，电磁铁5的内侧固定连接有布袋15，布袋15的材质为麻布。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置布袋15，使布袋15对铁屑进行收集，提高了收集铁屑的便捷性，同时布袋15的材质为麻布具有一定的耐用性，保证了收集的稳定性。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：当使用者用抛光头2对金属零件进行抛光时可以通过控制器8将电磁铁5进行通电，使电磁铁5产生磁力，再使电磁铁5产生的磁力传输到铁网4的表面，使铁网4对抛光头2抛光时产生的铁屑进行吸附，再通过控制器8启动吸风机72使吸风机72产生吸力，避免铁屑乱飞，提高了收集清理铁屑的稳定性，当抛光头2抛光完毕后先将抛光好的金属零件取走，再通过控制器8关闭吸风机72并将电磁铁5进行断电，然后铁网4没有磁力后就会将吸附的铁屑落到布袋15中，然后再将铁网4与卡盒6分离将布袋15内部收集的铁屑取出。
31.综上所述：该一种金属零件生产用的抛光设备，通过设置控制器8使控制器8对电磁铁5通电使电磁铁5产生的磁力传输到铁网4的表面，使铁网4能够同步产生磁力对抛光头2抛光下来的铁屑进行吸附，当抛光完毕后再通过控制器8将电磁铁5断电，使铁网4表面吸附的铁屑落到布袋15上进行收集，解决了现有的抛光设备在工人对金属零件抛光完成后工作台的表面就会残留大量的铁屑，并且还需要借助工具对这些铁屑进行收集清理，由于铁屑较小所以人工收集清理起来非常的麻烦且费力的问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。