一种具有散热结构的五金抛光磨具的制作方法

1.本实用新型涉及抛光磨具领域，具体为一种具有散热结构的五金抛光磨具。


背景技术：

2.抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具，五金抛光过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘若不及时处理会进入到加工机械中，对加工机械的工作造成影响，且对加工过程造成不好的影响，现有的五金抛光设备大多只对加工过程中产生的粉尘进行收集，但是并没有对金属分成进行回收，造成资源的浪费。五金加工过程中，会产生大量热量，如果不及时散热，设备会无法长时间工作，而且使用寿命会大打折扣，现有的抛光设备大多数采用散热器对设备进行散热，能耗大，而且散热效果不明显，因此需要一种散热性好的五金抛光磨具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有散热结构的五金抛光磨具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热结构的五金抛光磨具，包括箱体和底座，所述底座的上端固定安装有箱体，所述箱体的顶部两端分别固定安装有一个风扇，所述箱体的顶部且位于两个风扇的之间和两侧分别固定安装有若干个冷气喷头，所述箱体的内部固定安装有抛光装置，所述箱体的外部且与抛光装置的对应位置并嵌入在箱体的内部固定安装有若干个水喷头，所述箱体的内底部固定安装有输送带，所述输送带位于抛光装置的正下方，所述冷气喷头的一端贯穿位于箱体内部且位于抛光装置的正上方，所述风扇的一端贯穿箱体的顶部且位于抛光装置的正上方，所述箱体的底部且位于输送带的下方固定安装有过滤网，所述箱体的底部为镂空结构。
5.优选的，所述底座的底部四角处固定安装有支撑腿，所述底座的上端且位于箱体的过滤网下端的对应位置开设有若干个渗水口。
6.优选的，所述底座的底部设置有积水箱，所述底座的底部开设有滑槽，所述积水箱的顶部固定安装有固定架，所述固定架的两侧固定安装有滑轨，所述积水箱通过滑轨与底座底部的滑槽滑动连接。
7.优选的，所述积水箱上端进水口位置与底座上渗水口相对应，所述积水箱的下端一侧固定安装有排水管，所述积水箱的底部四角处安装滚轮。
8.优选的，所述箱体的一端开设有进料口，所述箱体的另一端开设有出料口，所述进料口和出料口上均安装有遮挡帘，所述输送带位于箱体两端的进料口和出料口之间。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将抛光装置安装在箱体内部，同
时在箱体顶部分别安装了风扇和冷气喷头，通过风扇和冷气喷头对箱体内部的抛光装置进行降温，同时在箱体的一侧安装了水喷头，通过水喷头外界水源对箱体内部的抛光装置进行喷淋清洁水，防止抛光装置的抛光片打磨时过热，以此提高该五金抛光装置的散热性。
附图说明
10.图1为本实用新型的正面结构示意图；
11.图2为本实用新型的底座结构示意图；
12.图3为本实用新型的积水箱结构示意图；
13.图4为本实用新型的箱体内部平面结构示意图。
14.图中：1、箱体；2、底座；3、输送带；4、抛光装置；5、水喷头；6、进料口；7、遮挡帘；8、出料口；9、支撑腿；10、过滤网；11、积水箱；12、渗水口；13、排水管；14、滑槽；15、固定架；16、滑轨；17、冷气喷头；18、风扇。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有散热结构的五金抛光磨具，包括箱体1和底座2，底座2的上端固定安装有箱体1，箱体1的顶部两端分别固定安装有一个风扇18，通过风扇18对箱体1内部进行快速散热，箱体1的顶部且位于两个风扇18的之间和两侧分别固定安装有若干个冷气喷头17，箱体1的内部固定安装有抛光装置4，箱体1的外部且与抛光装置4的对应位置并嵌入在箱体1的内部固定安装有若干个水喷头5，箱体1的内底部固定安装有输送带3，通过输送带3对五金部件进行输送，输送带3位于抛光装置4的正下方，冷气喷头17的一端贯穿位于箱体1内部且位于抛光装置4的正上方，风扇18的一端贯穿箱体1的顶部且位于抛光装置4的正上方，箱体1的底部且位于输送带3的下方固定安装有过滤网10，通过过滤网10进行过滤，防止五金件掉落在箱体1底部的镂空部位，箱体1的底部为镂空结构。
17.在本实施例中，底座2的底部四角处固定安装有支撑腿9，底座2的上端且位于箱体1的过滤网10下端的对应位置开设有若干个渗水口12，通过渗水口12将底座2上的污水导入到积水箱11内部。
18.同时，底座2的底部设置有积水箱11，底座2的底部开设有滑槽14，积水箱11的顶部固定安装有固定架15，通过设置固定架15便于安装滑轨16，通过滑轨16便于和底座2的底部的滑槽14进行连接，从而便于对积水箱11的位置进行固定，固定架15的两侧固定安装有滑轨16，积水箱11通过滑轨16与底座2底部的滑槽14滑动连接。
19.进一步的，积水箱11上端进水口位置与底座2上渗水口12相对应，积水箱11的下端一侧固定安装有排水管13，通过排水管13对积水箱11收集的污水进行排放，积水箱11的底部四角处安装滚轮，通过设置滚轮便于积水箱11的移动。
20.再进一步的，箱体1的一端开设有进料口6，箱体1的另一端开设有出料口8，进料口
6和出料口8上均安装有遮挡帘7，通过设置遮挡帘7对进料口6和出料口8进行阻隔，防止箱体1内部的金属屑飞出，输送带3位于箱体1两端的进料口6和出料口8之间。
21.使用时，为了使五金抛光装置的散热性更好，因此在箱体的顶部安装了风扇18和冷气喷头17，并将抛光装置4安装在箱体1内部，通过风扇18和冷气喷头17对抛光装置4进行散热，同时在箱体1的底部安装了输送带3，通过输送带3对需要打磨的五金件进行输送，并由箱体1内部的抛光装置4进行打磨，同时在箱体1的一侧安装了水喷头5，通过水喷头5对抛光装置4的打磨片进行间接性的喷水，从而使抛光片避免过高的温度，同时在箱体1的底部安装了过滤网10，并该箱体1的底部为镂空结构，且在底座2上端设置了渗水口12，通过过滤网10将箱体1内部的金属屑导入到底座2上的渗水口12内，进而由渗水口12导入到底座2底部的积水箱11内部，通过积水箱11对箱体1内部的金属屑灰以及混合的喷淋水集中收集，从而能够对箱体1内部的污水集中处理，通过该散热结构能够使该抛光装置的散热更加良好。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。