一种物流托盘立体存储装置的制作方法

1.本实用新型涉及仓储物流设备技术领域，尤其是涉及一种物流托盘立体存储装置。


背景技术：

2.目前，在物流园区，现代化仓库以及大型工厂内都需要使用大量的托盘以满足企业的仓储和运输等物流需求。由于物流园区和现代化仓库对于托盘的使用是存在时间波动的，不同的时段采用的托盘的数量差异较大，因此需要将多余的托盘存储起来，避免丢失或损坏造成多余的托盘成本投入的情况发生。
3.由于托盘的体积和重量都较大，如果采用人力搬运的方式的话既耗费时间也需要投入大量的人力。而且存储托盘的装置若是高度较高，搬运人员也不好将托盘从存储装置中取出，因此基本上都是采用叉车将存储装置内的托盘取出。但是在取出托盘的过程中会因为叉车本身的操作精度、驾驶员的熟练程度以及其他外界因素导致托盘的叉取发生偏差，造成托盘甚至是存储装置的损坏。
4.因此，有必要研究开发一种能够在叉车叉取托盘时避免叉车和托盘以及存储装置碰撞导致损坏托盘甚至是存储装置的物流托盘立体存储装置，解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型目的在于提供一种物流托盘立体存储装置，用以解决叉车在叉取存储装置内的托盘时，过度依赖叉车驾驶员的熟练程度和驾驶经验，叉车容易与托盘甚至存储装置发生碰撞，导致托盘甚至是存储装置损坏的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型提供的，具体实施方案如下：
7.一种物流托盘立体存储装置，包括存储柜，所述存储柜内部为空腔，所述空腔设有多个交错设置的横板和竖板，所述横板和竖板将所述空腔分隔成多个用于存储托盘的存储仓，所述存储柜上设有多个用于封闭所述存储仓的门体；所述存储仓内设有托盘存储板、托盘移送机构以及托盘脱离机构，所述托盘移送机构固设在所述存储仓内，包括固设在所述存储仓的仓底上的两个导轨、可滑动地设于两个导轨上的移送板以及设于移送板底部位于两个导轨之间的直线滑台，所述托盘脱离机构设于所述移送板上，包括设于移送板两侧的电动推杆和设于两个电动推杆顶部的两个升降支撑板，所述托盘存储板设有两个，分别设置在所述两个升降支撑板上，所述托盘存储板上堆叠有多个托盘，位于最底部的托盘的两侧托盘底脚架设在两个托盘存储板上。
8.本实用新型的一种物流托盘立体存储装置，相对于现有技术，通过在存储仓内设置托盘移送机构和托盘脱离机构，当用户需要取出存储仓内的托盘时，托盘移送机构的直线滑台运作驱使移送板在导轨上移动，将托盘脱离机构和托盘存储板以及托盘存储板上的托盘移送到存储仓外部，当叉车的叉取端送入两个托盘存储板之间时，托盘脱离机构的电动推杆下降带动托盘存储板下降，将托盘存储板上的托盘放置在叉车的叉取端上，并与托
盘分离，使其能够在托盘移送机构的带动下回到存储仓内，一方面实现了叉车在叉取托盘的过程中不会与托盘和存储柜发生接触，避免了叉车损坏托盘和存储柜的情况发生；另一方面降低了对叉车驾驶员的经验和熟练程度的要求，降低人工成本投入。具有结构简单，使用便捷，安全性强以及托盘取出效率高的优点，有效地解决了叉车在叉取存储装置内的托盘时，过度依赖叉车驾驶员的熟练程度和驾驶经验，叉车容易与托盘甚至存储装置发生碰撞，导致托盘甚至是存储装置损坏的问题。
9.作为本实用新型的进一步改进，至少有一个所述托盘存储板的内侧壁末端位置处设有红外检测传感器，所述红外检测传感器与所述电动推杆电连接。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述升降支撑板和/或托盘存储板的靠近所述门体的一端上设有接近传感器，所述升降支撑板和/或托盘存储板的底部设有与所述接近传感器电连接的报警器。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述电动推杆至少有部分嵌入所述移送板内设置。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述移送板的两侧位置处至少设有一个伸缩杆，所述伸缩杆一端固设在所述移送板上，另一端固设在所述升降支撑板的顶部位置处。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述门体的底端与所述存储柜铰接，顶端与所述存储柜卡扣连接。
14.基于上述技术方案，本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
15.1.通过在托盘存储板的内侧壁末端设置和电动推杆电连接的红外检测传感器，当叉车的叉取端进入两个托盘存储板之间时，红外检测传感器将电信号传送到电动推杆处，电动推杆下降将托盘存储板上的托盘放置在叉车的叉取端上，提高托盘叉取的自动化程度和叉取效率。
16.2.通过在升降支撑板和/或托盘存储板靠近门体的一端上设置接近传感器，在升降支撑板和/或托盘存储板的底部设置和接近传感器电连接的报警器，当叉车的叉取端在进入两个托盘存储板之间失误靠近了升降支撑板和/或托盘存储板时，接近传感器检测到叉车的叉取端的解决发生信号到报警器，报警器运作发出警报提醒叉车驾驶员操作失误，避免其对存储柜造成损坏的情况发生。
17.3.通过将门体设置为门体底端和存储柜铰接，使得门体在打开后由于重力的作用下翻转到存储仓的下方垂直于存储柜设置，避免门体阻挡托盘移送机构的送出托盘、复位以及将托盘存入存储仓内的情况发生。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为本实用新型的存储仓的结构示意图；
20.图3为本实用新型的图2的a部分局部放大视图。
具体实施方式
21.结合附图说明本实用新型的一种物流托盘立体存储装置。
22.如图1-3所示，该物流托盘立体存储装置，包括存储柜1，所述存储柜1内部为空腔，
所述空腔设有多个交错设置的横板和竖板，所述横板和竖板将所述空腔分隔成多个用于存储托盘的存储仓11，所述存储柜1上设有多个用于封闭所述存储仓11的门体12；所述存储仓11内设有托盘存储板2、托盘移送机构3以及托盘脱离机构4，所述托盘移送机构3固设在所述存储仓11内，包括固设在所述存储仓11的仓底上的两个导轨31、可滑动地设于两个导轨31上的移送板32以及设于移送板32底部位于两个导轨31之间的直线滑台33，所述托盘脱离机构4设于所述移送板32上，包括设于移送板32两侧的电动推杆41和设于两个电动推杆41顶部的两个升降支撑板42，所述托盘存储板2设有两个，分别设置在所述两个升降支撑板42上，所述托盘存储板2上堆叠有多个托盘5，位于最底部的托盘5的两侧托盘底脚51架设在两个托盘存储板2上。
23.优选地，至少有一个所述托盘存储板2的内侧壁末端位置处设有红外检测传感器21，所述红外检测传感器21与所述电动推杆41电连接。
24.优选地，所述升降支撑板42和/或托盘存储板2的靠近所述门体12的一端上设有接近传感器6，所述升降支撑板42和/或托盘存储板2的底部设有与所述接近传感器6电连接的报警器。
25.优选地，所述电动推杆41至少有部分嵌入所述移送板32内设置。
26.优选地，所述移送板32的两侧位置处至少设有一个伸缩杆7，所述伸缩杆7一端固设在所述移送板32上，另一端固设在所述升降支撑板42的顶部位置处。
27.优选地，所述门体12的底端与所述存储柜1铰接，顶端与所述存储柜1卡扣连接。
28.其中，本实施例的报警器可以是蜂鸣器，闪烁灯等。
29.其中，本实施例的直线滑台33结构采用公开号为cn106050917b的直线滑台结构，在此不再说明。
30.本实施例通过在存储仓内设置托盘移送机构3和托盘脱离机构4，当用户需要取出存储仓11内的托盘5时，托盘移送机构3的直线滑台33运作驱使移送板在导轨31上移动，将托盘脱离机构3和托盘存储板2以及托盘存储板2上的托盘5移送到存储仓11的外部，当叉车的叉取端送入两个托盘存储板2之间时，托盘脱离机构4的电动推杆41下降带动托盘存储板2下降，将托盘存储板2上的托盘5放置在叉车的叉取端上，并与托盘5分离，使其能够在托盘移送机构3的带动下回到存储仓11内，一方面实现了叉车在叉取托盘的过程中不会与托盘和存储柜发生接触，避免了叉车损坏托盘和存储柜的情况发生；另一方面降低了对叉车驾驶员的经验和熟练程度的要求，降低人工成本投入。
31.可以理解的，若是需要将托盘放入存储柜内时，先将托盘移送机构3送出存储11外，操作叉车将托盘放置在托盘存储板2上然后继续下降叉车的叉取端让其与托盘分离，托盘移送机构3复位即可将托盘送入存储仓11内存储。
32.当然，为了保护托盘存储板2以及托盘移送机构3和托盘脱离机构4，可以在移送板32，或托盘存储板2上设置用于检测叉取靠近的传感器。
33.本实用新型的一种物流托盘立体存储装置，具有结构简单，使用便捷，安全性强以及托盘取出效率高的优点，有效地解决了叉车在叉取存储装置内的托盘时，过度依赖叉车驾驶员的熟练程度和驾驶经验，叉车容易与托盘甚至存储装置发生碰撞，导致托盘甚至是存储装置损坏的问题。
34.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实
施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。