一种冷却型卧式研磨机的制作方法

1.本技术涉及型卧式研磨机技术领域，尤其涉及一种冷却型卧式研磨机。


背景技术：

2.一种冷却型卧式研磨机筒体内的旋转主轴上装有多层圆盘。当主轴转动时，研磨介质在旋转圆盘的带动下研磨压入筒内的浆料，使其中的固体物料细化合格的浆料穿过小于研磨介质粒度的过滤间隙或筛孔流出。筒体部分备有冷却或加热装置，以防筒内因物料、研磨介质和圆盘等相互摩擦所产生的大量的热影响产品质量，或因送入的浆料冷凝以致流动性降低而影响研磨效能。
3.在专利授权公告号 cn207307990u的专利提出的种一种冷却型卧式研磨机的磨筒，其特征在于，包括：筒体，所述筒体呈圆柱状，所述筒体径向的侧壁内形成冷却腔，所述冷却腔沿所述筒体的轴向延伸且呈环形，所述筒体设有进水口和出水口，所述冷却腔形成朝向所述筒体内部凹陷的凹陷部，所述凹陷部呈螺旋状分布。该专利磨筒的结构合理、降温效果好、产品品质高；
4.但是该专利在使用过程中，冷却水管的内部在忽冷忽热的情况下会脱离较多的金属颗粒，且一些区域的水质较差，水中杂质会附着在冷却水管的内壁，时间长了会造成冷区水管的堵塞，影响冷却水管的散热性能。


技术实现要素：

5.本技术的目的是为了解决现有技术中一种冷却型卧式研磨机在使用过程中，冷却水管的内部在忽冷忽热的情况下会脱离较多的金属颗粒，且一些区域的水质较差，水中杂质会附着在冷却水管的内壁，时间长了会造成冷区水管的堵塞，影响冷却水管散热性能的问题，而提出的一种冷却型卧式研磨机。
6.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
7.一种冷却型卧式研磨机，包括安装架，所述安装架的上侧壁固定连接有筒体，所述筒体左右两侧的侧壁均通过密封轴承转动连接有同一根搅拌轴，所述搅拌轴的杆壁固定连接有多个分散盘，所述搅拌轴的一端伸出筒体且固定连接有第一带盘，所述安装架的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二带盘，所述第一带盘和第二带盘之间连接有两根传送带，所述安装架的内壁固定连接有水箱，所述水箱的内壁连接有泵机，所述泵机的输出端贯穿水箱和安装架的侧壁且与筒体的下侧壁固定连通，所述筒体的内部开设有冷却腔，所述筒体的上侧壁固定连通有出水管，所述出水管的下端固定连通有冷却管，所述安装架的侧壁固定连接有放置板，所述放置板的上侧壁固定连接有过滤筒，所述过滤筒内插接有过滤网板，所述冷却管远离出水管的一端和过滤筒的侧壁固定连通，所述过滤筒远离冷却管的侧壁固定连通有回收管，所述回收管远离过滤筒的一端贯穿安装架的侧壁且与水箱的侧壁固定连通。
8.优选的，所述过滤筒的上侧壁通过转轴转动连接有弹性件，所述弹性件的上端固
定连接有压板，所述压板的下侧壁固定连接有顶板，所述过滤网板的上侧壁固定连接有卡框。
9.优选的，所述顶板的下侧壁固定连接有两个限位块，所述卡框的上侧壁开设有两个限位槽。
10.优选的，所述放置板的上侧壁固定连接有多个散热板，所述冷却管穿过散热板。
11.优选的，所述散热板的侧壁开设有多个散热孔。
12.优选的，多个所述散热板的上方设有同一个风机。
13.优选的，所述压板的上侧壁固定连接有拉环。
14.优选的，所述过滤筒的内壁固定连接有两个防水圈。
15.与现有技术相比，本技术提供了一种冷却型卧式研磨机，具备以下有益效果：
16.该冷却型卧式研磨机，通过设置的安装架、筒体、搅拌轴、分散盘、第一带盘、电机、第二带盘、传送带、水箱、泵机、冷却腔、出水管、冷却管、放置板、过滤筒、回收管，能够在向筒体内的冷却腔输送冷却水时，自动过滤水中杂质，尽量避免水中杂质会堵塞管道，影响筒体散热性能的问题。
附图说明
17.图1为本技术提出的一种冷却型卧式研磨机的结构示意图；
18.图2为图1中a部分的放大示意图。
19.图中：1安装架、2筒体、3搅拌轴、4分散盘、5第一带盘、6电机、7第二带盘、8传送带、9水箱、10泵机、11冷却腔、12出水管、13冷却管、14放置板、15过滤筒、16回收管、17弹性件、18压板、19顶板、20卡框、21限位块、22限位槽、23散热板、24过滤网板、25散热孔、26风机、27拉环、28防水圈。
具体实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-2，一种冷却型卧式研磨机，包括安装架1，安装架1的上侧壁固定连接有筒体2，筒体2左右两侧的侧壁均通过密封轴承转动连接有同一根搅拌轴3，搅拌轴3的杆壁固定连接有多个分散盘4，分散盘4的侧壁设有多个凸起，搅拌轴3的一端伸出筒体2且固定连接有第一带盘5，安装架1的内壁固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有第二带盘7，第一带盘5和第二带盘7之间连接有两根传送带8，电机6通过第一带盘5、传送带8和第二带盘7可以带动搅拌轴3旋转，安装架1的内壁固定连接有水箱9，水箱9的内壁连接有泵机10，泵机10的输出端贯穿水箱9和安装架1的侧壁且与筒体2的下侧壁固定连通，筒体2的内部开设有冷却腔11，筒体2的上侧壁固定连通有出水管12，出水管12的下端固定连通有冷却管13，安装架1的侧壁固定连接有放置板14，放置板14的上侧壁固定连接有过滤筒15，过滤筒15内插接有过滤网板24，冷却管13远离出水管12的一端和过滤筒15的侧壁固定连通，过滤筒15的内壁固定连接有两个防水圈28，增加了过滤网板24和过滤筒15之间的密封性，过滤筒15远离冷却管13的侧壁固定连通有回收管16，回收管16远离过滤筒15的一端贯穿安装架1的侧壁且与水箱9的侧壁固定连通。
22.参照图2，过滤筒15的上侧壁通过转轴转动连接有弹性件17，弹性件17的上端固定连接有压板18，压板18的上侧壁固定连接有拉环27，方便拉动压板18，压板18的下侧壁固定连接有顶板19，过滤网板24的上侧壁固定连接有卡框20，能够增加过滤网板24放置的稳定性，顶板19的下侧壁固定连接有两个限位块21，卡框20的上侧壁开设有两个限位槽22，增加了顶板19和转板18的稳定性。
23.参照图2，放置板14的上侧壁固定连接有多个散热板23，冷却管13穿过散热板23，提高了该装置的散热能力，散热板23的侧壁开设有多个散热孔25，增加了散热板23的散热面积。
24.本技术中，使用时，将过滤网板24插入过滤筒15内，然后向上拉动压板18到合适的位置，然后旋转压板18，使压板18在卡框20的正上方，然后松开压板18，压板18在弹性件17的拉力下带动压板18和顶板19向下移动，使限位块21插入限位槽22，即可安装好过滤网板24，冷却水经过过滤网板24时，水中杂质会被过滤，反向操作即可取下过滤网板24进行清理，该装置能够在向筒体内的冷却腔输送冷却水时，自动过滤水中杂质，尽量避免水中杂质会堵塞管道，影响筒体散热性能的问题，从而提高浆料的研磨品质。
25.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。