一种光伏组件用镀膜玻璃及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种光伏组件用镀膜玻璃的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：(1)玻璃预处理：按照尺寸对基板玻璃进行切割，磨边，清洗；(2)配制第一镀膜液：将模板剂、铝源和有机溶剂混合均匀，得到第一镀膜液；(3)镀氧化铝层：在预处理后的基板玻璃表面涂覆所述第一镀膜液，然后固化，形成高折射率介孔氧化铝层；(4)配制第二镀膜液：将硅源、硅烷偶联剂、催化剂和溶剂混合形成第二镀膜液；(5)镀氧化硅层：将所述第二镀膜液涂覆在所述介孔氧化铝层上，然后钢化，形成低折射率多孔氧化硅层；(6)检测，包装，得到光伏组件用双层镀膜玻璃。2.根据权利要求1所述的一种光伏组件用镀膜玻璃的制备方法，其特征在于，步骤(2)配制第一镀膜液：将模板剂、铝源和有机溶剂混合均匀，得到第一镀膜液；其中：所述模板剂、所述铝源和所述有机溶剂之间的摩尔比为1：(3-5)：(8-10)。3.根据权利要求1或2所述的一种光伏组件用镀膜玻璃的制备方法，其特征在于，所述的模板剂选自聚乙二醇、聚乙二醇辛基苯基醚、三嵌段共聚物peo-ppo-peo、醚中的一种或几种；所述的铝源选自无机铝源和/或有机铝源；所述的有机溶剂为异丙醇。4.根据权利要求3所述的一种光伏组件用镀膜玻璃的制备方法，其特征在于，所述的无机铝源选自硝酸铝、氯化铝、偏铝酸钠中的一种或几种；所述的有机铝源为异丙醇铝。5.根据权利要求1所述的一种光伏组件用镀膜玻璃的制备方法，其特征在于，步骤(3)镀氧化铝层：采用辊涂法在预处理后的基板玻璃表面涂覆所述第一镀膜液，然后在150-200℃下固化2-5分钟，形成高折射率介孔氧化铝层。6.根据权利要求1或5所述的一种光伏组件用镀膜玻璃的制备方法，其特征在于，所述介孔氧化铝层的折射率为1.44-1.48，厚度为60-100nm。7.根据权利要求1所述的一种光伏组件用镀膜玻璃的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述的硅源为正硅酸乙酯；所述的硅烷偶联剂选自甲基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷和3-巯丙基三乙氧基硅烷中的至少一种；所述的催化剂选自十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基苄基二甲基氯化铵、双十二烷基二甲基氯化铵中的至少一种；所述溶剂为乙醇；所述第二镀膜液中硅烷偶联剂占10-30wt％、催化剂占1-5wt％。8.根据权利要求1所述的一种光伏组件用镀膜玻璃的制备方法，其特征在于，步骤(5)镀氧化硅层：采用辊涂法将所述第二镀膜液涂覆在所述介孔氧化铝层上，然后在650-700℃下钢化1-5分钟，即形成低折射率多孔氧化硅层。9.根据权利要求1或8所述的一种光伏组件用镀膜玻璃的制备方法，其特征在于，所述多孔氧化硅层的折射率为1.22-1.30，厚度为100-140nm。10.一种光伏组件用镀膜玻璃，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述的制备方法制得；所述的光伏组件用镀膜玻璃包括基板玻璃(1)和依次设置于所述基板玻璃(1)同一面上的高折射率介孔氧化铝层(2)与低折射率多孔氧化硅层(3)。

技术总结
本发明公开了一种光伏组件用镀膜玻璃及其制备方法，制备：(1)按照尺寸对基板玻璃进行切割，磨边，清洗；备用；(2)将模板剂、铝源和有机溶剂混合均匀，得到第一镀膜液；(3)在预处理后的基板玻璃表面涂覆所述第一镀膜液，然后固化，形成高折射率介孔氧化铝层；(4)将硅源、硅烷偶联剂、催化剂和溶剂混合形成第二镀膜液；(5)将所述第二镀膜液涂覆在所述介孔氧化铝层上，然后钢化，形成低折射率多孔氧化硅层；(6)检测，包装，得到光伏组件用双层镀膜玻璃。本发明提供了一种光伏组件用镀膜玻璃的制备方法，该制备方法工艺简单，成本低，且制备的减反射镀膜玻璃用作太阳能光伏组件的封装材料其具有较高的透光率和更佳的耐候性。有较高的透光率和更佳的耐候性。有较高的透光率和更佳的耐候性。


技术研发人员：初文静 林俊良 林金汉 林金锡
受保护的技术使用者：常州亚玛顿股份有限公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/5/6