一种青贮玉米秸秆切割机

1.本发明涉及畜牧生产技术领域，特别是一种青贮玉米秸秆切割机。


背景技术：

2.青贮玉米的秸秆经过一定处理后可以制成优质的饲料，这种饲料含水量多，富含蛋白质及多种维生素和无机盐。用这些饲料喂牛、喂羊、喂马，不仅解决了农户家庭饲料养中饲料来源的困难，还可以减少秸秆焚烧引起的环境污染。
3.青贮玉米秸秆加工的过程中需要采用玉米秸秆切割机对其进行粉碎，然而，现有的玉米秸秆切割机在切割粉碎的过程中，由于受到切割刀具的间距和速度的影响，对于青贮玉米秸秆的切割粉碎不够细致，导致小部分玉米秸秆无法碾压碎，无法达到预期的切割效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种青贮玉米秸秆切割机。
5.一种青贮玉米秸秆切割机，包括箱体，所述箱体的上端设有矩形开口，所述矩形开口处固定安装料斗，所述料斗的下端端口伸入箱体的内腔，
6.所述箱体右侧面的中心处固定安装轴承一，所述轴承一与箱体的内腔连通，所述轴承一上插装转动管，所述转动管的长度方向与箱体的右侧面垂直，所述转动管的一端伸入箱体内腔，所述转动管的另一端位于箱体右侧，所述转动管的一端上固定安装切割盘一，所述切割盘一与箱体的右侧面平行，所述转动管的另一端上固定安装斜齿轮一，所述切割盘一的左侧面上固定安装若干破碎头一；
7.所述转动管内固定安装两个内轴承，两个内轴承分布在转动杆内腔的两端，两个内轴承的中心线与转动管的中心线重合，还包括转动轴，所述转动轴穿过两个内轴承插装在转动管上，所述转动轴的中心线与内轴承的中心线重合，所述箱体左侧面的中心处固定安装轴承二，所述转动轴的一端穿过轴承二伸到箱体的左侧，所述转动轴的一端上固定安装切割盘二，所述切割盘二位于箱体的内腔中，所述切割盘二与切割盘一平行，所述切割盘二右侧面上固定安装若干破碎头二，所述转动轴的另一端上固定安装斜齿轮二，所述斜齿轮二与斜齿轮一的尺寸相同，所述斜齿轮二与斜齿轮一相互平行且齿面相对；
8.还包括斜齿轮三，所述斜齿轮三位于斜齿轮一和斜齿轮二之间，所述斜齿轮三分别与斜齿轮一和斜齿轮二啮合，所述斜齿轮三发生转动时，所述斜齿轮一和斜齿轮二的转动方向相反。
9.所述斜齿轮三位于斜齿轮一和斜齿轮二的下边缘处，所述斜齿轮三的齿面向上对着斜齿轮一齿面的下边缘和斜齿轮二齿面的下边缘并与之啮合，所述斜齿轮三下方设有电机，所述电机的转轴通过法兰与传动轴固定连接，所述传动轴与斜齿轮三的下表面固定连接。
10.所述电机通过支撑架固定安装在箱体的右侧面上。
11.所述料斗的下端端口向下伸到切割盘一和切割盘二之间且不与切割盘一和切割盘二的边缘接触。
12.所述切割盘一与切割盘二均为圆盘，所述切割盘一与切割盘二的直径相同，所述切割盘一上的破碎头一和切割盘二上的破碎头二均为三棱锥形结构。
13.所述破碎头一随机分布在切割盘一的左侧面上，所述破碎头二随机分布在切割盘二的右侧面上。
14.所述破碎头一与破碎头二之间的距离不超过三厘米。
15.所述转动管的一端贯穿切割盘一的中心，所述转动管通过焊接的方式与切割盘一固定连接，所述转动轴的一端贯穿切割盘二的中心，所述转动轴通过焊接的方式与切割盘二固定连接。
16.所述下料口为倒置的梯形开口，所述下料口的下端端口的宽度值小于切割盘一和切割盘二之间的距离值。
17.所述箱体为矩形箱体或者圆柱形箱体。
18.有益效果
19.利用本发明的技术方案制作的一种青贮玉米秸秆切割机，其具有如下优势：
20.1、本装置利用斜齿轮一、转动管、切割盘一、斜齿轮二、转动轴、切割盘二和斜齿轮三组成了一个可同时正反转的秸秆切割粉碎结构，从而实现了对投放到箱体内的秸秆进行正反双向切割破碎的技术效果，进一步提高青贮玉米秸秆的粉碎细致程度；
21.2、本装置利用一个电机可同时驱动两个切割结构进行正反转动，有效的优化了装置的结构，降低了能源消耗，控制了青贮玉米秸秆的加工成本，此外本装置采用的结构简单实用，维护难度小。
附图说明
22.图1是本发明所述一种青贮玉米秸秆切割机的结构示意图；
23.图2是本发明所述箱体左侧面的结构示意图；
24.图3是本发明所述切割盘二右侧面的结构示意图；
25.图4是本发明所述切割盘一左侧面的结构示意图；
26.图中，1、箱体；2、料斗；3、轴承一；4、转动管；5、切割盘一；6、斜齿轮一；7、破碎头一；8、内轴承；9、转动轴；10、轴承二；11、切割盘二；12、破碎头二；13、斜齿轮二；14、斜齿轮三；15、电机；16、法兰；17、传动轴；18、支撑架；19、下料口。
具体实施方式
27.下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示；
28.实施例1
29.本技术的创造点在于，在箱体右侧面的中心处固定安装轴承一3，所述轴承一与箱体的内腔连通，所述轴承一上插装转动管4，所述转动管的长度方向与箱体的右侧面垂直，所述转动管的一端伸入箱体内腔，所述转动管的另一端位于箱体右侧，所述转动管的一端上固定安装切割盘一5，所述切割盘一与箱体的右侧面平行，所述转动管的另一端上固定安装斜齿轮一6，所述切割盘一的左侧面上固定安装若干破碎头一7；
30.本技术的创造点还在于，在转动管内固定安装两个内轴承8，两个内轴承分布在转动杆内腔的两端，两个内轴承的中心线与转动管的中心线重合，还包括转动轴9，所述转动轴穿过两个内轴承插装在转动管上，所述转动轴的中心线与内轴承的中心线重合，所述箱体左侧面的中心处固定安装轴承二10，所述转动轴的一端穿过轴承二伸到箱体的左侧，所述转动轴的一端上固定安装切割盘二11，所述切割盘二位于箱体的内腔中，所述切割盘二与切割盘一平行，所述切割盘二右侧面上固定安装若干破碎头二12，所述转动轴的另一端上固定安装斜齿轮二13，所述斜齿轮二与斜齿轮一的尺寸相同，所述斜齿轮二与斜齿轮一相互平行且齿面相对；
31.本技术的创造点还在于，将斜齿轮三设置在斜齿轮一和斜齿轮二之间，所述斜齿轮三分别与斜齿轮一和斜齿轮二啮合，所述斜齿轮三发生转动时带动斜齿轮一和斜齿轮二进行同步转动，并且斜齿轮一和斜齿轮二的转动方向相反。
32.本技术方案采用的电子器件包括：
33.电机及其配套的电源和控制器；
34.以上电子器件均采用现有产品，本技术的技术方案对于上述电子器件的结构没有特殊要求和改变，上述电子器件均属于常规电子设备；
35.在本技术方案实施的过程中，本领域人员需要将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
36.本技术的创造点还在于，斜齿轮三位于斜齿轮一和斜齿轮二的下边缘处，所述斜齿轮三的齿面向上对着斜齿轮一齿面的下边缘和斜齿轮二齿面的下边缘并与之啮合，所述斜齿轮三下方设有电机15，所述电机的转轴通过法兰16与传动轴17固定连接，所述传动轴与斜齿轮三的下表面固定连接，所述切割盘一上的破碎头一和切割盘二上的破碎头二均为三棱锥形结构，所述破碎头一随机分布在切割盘一的左侧面上，所述破碎头二随机分布在切割盘二的右侧面上，所述破碎头一与破碎头二之间的距离不超过三厘米，所述转动管的一端贯穿切割盘一的中心，所述转动管通过焊接的方式与切割盘一固定连接，所述转动轴的一端贯穿切割盘二的中心，所述转动轴通过焊接的方式与切割盘二固定连接。
37.本技术技术方案在实施过程中，工作人员先启动电机，电机带动斜齿轮三转动，斜齿轮三驱动斜齿轮一和斜齿轮二进行同步转动，此时斜齿轮一和斜齿轮二的转动方向相反，转动杆随着斜齿轮一转动，进而带动切割盘一转动，而转动轴随着斜齿轮而转动，进而带动切割盘二转动，切割盘一和切割盘二的转动方向也相反；将青贮玉米的秸秆直接投放到料斗中，由于料斗的下端端口位于切割盘一和切割盘二之间，因此料斗中的秸秆会落到切割盘一和切割盘二之间，随着切割盘一和切割盘二的相对转动被破碎头切个粉碎，切个粉碎后的秸秆碎末会通过下料口排出。
38.实施例2
39.为了提升装置对青贮玉米秸秆的切割效率，在切割盘一的边缘和右侧面上设置若干破碎头，在切割盘二的边缘和左侧面上设置若干破碎头。其他与实施例1相同。
40.实施例3
41.增加破碎头的长度，让切割盘一上的破碎头和切割盘二上的破碎头能够交叉在一起，同时调整破碎头在切割盘一和切割盘二上的分布情况，并保证切割盘一和切割盘二在转动时破碎头不会发生碰撞，通过交叉的破碎头结构来提高秸秆粉碎的细腻度。其他与实施例1相同。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
43.上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。