一种干湿砂浆综合搅拌站的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌站领域，具体为一种干湿砂浆综合搅拌站。


背景技术：

2.砂浆搅拌站包括主楼、粉料罐、螺旋上料机、皮带输送机以及配料机等，其中主楼中设置有料斗、称量装置和搅拌机等。配料机将配好的料通过皮带输送机输送至主楼中相应的料斗中，等待指令。粉料罐设置有多个，分别装有水泥、粉煤灰等粉料，粉料罐中的粉料通过相应的螺旋上料机输送至主楼中相应的料斗中，等待指令。各料斗的控制阀等加料机构得到指令后，将其中的各原料加入至搅拌机中，搅拌机搅拌完成后通过搅拌机的出料漏斗将搅拌完成的砂浆放入运输车中。其中，生产干砂浆不需要向搅拌机中加水，生产湿砂浆时需要根据生产工艺向搅拌机中加入一定量的水。满足一定要求的同一搅拌机即可生产湿砂浆，也可生产干砂浆，由生产湿砂浆转换成生产干砂浆时，需要对搅拌机内部进行清洗，现有的搅拌站对搅拌机清洗水的处理能力差，导致清洗水中含有的砂浆被大量浪费，生产材料浪费较为严重。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种干湿砂浆综合搅拌站，旨在改善现有的砂浆搅拌站对搅拌机清洗水的处理能力差，导致清洗水中含有的砂浆被大量浪费，生产材料浪费较为严重的问题。
4.本实用新型是这样实现的：一种干湿砂浆综合搅拌站，包括主楼、粉料罐、螺旋上料机、皮带输送机和配料机，所述主楼中设置有料斗、称量装置和搅拌机，还包括清洗水存放罐，所述清洗水存放罐的上端侧壁上设置有进料口，所述清洗水存放罐的下端侧壁上设置有排料口，所述排料口连接有排料管，所述排料管上设置有排料阀；所述搅拌机的出料漏斗的出料口连接有放料管，所述放料管上设置有第一放料阀和第二放料阀，所述第一放料阀位于第二放料阀的上方，所述放料管位于第一放料阀和第二放料阀之间的管体侧壁上连接有排水管路，且放料管通过排水管路与清洗水存放罐的进料口相连，所述排水管路上设置有阻挡阀，所述阻挡阀靠近放料管设置。
5.进一步的，所述清洗水存放罐的上端壁上设置有驱动装置，所述清洗水存放罐中设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌桨叶，所述搅拌轴的上端与驱动装置相连。
6.进一步的，所述驱动装置包括电机和减速机，所述减速机安装于清洗水存放罐的上端外壁上，所述电机安装在减速机上，且电机的输出转轴与减速机的输入端相连，所述减速机的输出端与搅拌轴的上端相连。
7.进一步的，本实用新型还包括渣浆泵，所述排料管与渣浆泵的进料口相连。
8.进一步的，所述清洗水存放罐的上端侧壁上设置有观察口，所述观察口处设置有透明玻璃制成的观察窗。
9.进一步的，所述清洗水存放罐的下端侧壁上设置有检修口，所述检修口处安装有
检修门，所述检修门与清洗水存放罐检修口外侧的罐体壁之间设置有闭环密封垫。
10.进一步的，所述排水管路由与放料管相连的一端至与清洗水存放罐的进料口相连的一端呈先倾斜向上再倾斜向下的布局方式。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、清洗搅拌机的含有砂浆的清洗水通过排水管路进入清洗水存放罐中，清洗水存放罐中存放的含有砂浆的清洗水可以在生产湿砂浆时进行重复使用，节能了水资源和砂浆资源，减小了生产材料的浪费。
13.2、清洗水存放罐的上端壁上设置有驱动装置，清洗水存放罐中设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌桨叶，搅拌轴的上端与驱动装置相连；通过上述设置使得清洗水存放罐中的清洗水处于运动状态，可防止清洗水存放罐中清洗水中含有的砂浆沉降粘结在清洗水存放罐的内底壁上。
14.3、排水管路由与放料管相连的一端至与清洗水存放罐的进料口相连的一端呈先倾斜向上再倾斜向下的布局方式，可有效防止砂浆由放料管大量进入排水管路中造成的堵塞问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1是本实用新型一种干湿砂浆综合搅拌站的结构示意图；
17.图2是本实用新型一种干湿砂浆综合搅拌站的搅拌机的出料漏斗与清洗水存放罐之间的连接结构示意图；
18.图3是本实用新型一种干湿砂浆综合搅拌站的清洗水存放罐的正视图。
19.图中：1、主楼；2、粉料罐；3、螺旋上料机；4、清洗水存放罐；401、进料口；402、排料口；5、出料漏斗；6、放料管；7、排料管；8、排料阀；9、第一放料阀；10、第二放料阀；11、排水管路；12、阻挡阀；13、驱动装置；14、搅拌轴；15、搅拌桨叶；16、渣浆泵；17、观察窗；18、检修门。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例中，一种干湿砂浆综合搅拌站，包括主楼1、粉料罐2、螺旋上料机3、皮带输送机和配料机，主楼1中设置有料斗、称量装置和搅拌机，还包括清洗水存放罐4，清洗水存放罐4的上端侧壁上设置有进料口401，清洗水存放罐4的下端侧壁上设置有排料口402，排料口402连接有排料管7，排料管7上设置有排料阀8；搅拌机的出料漏斗5的出料口连接有放料管6，放料管6上设置有第一放料阀9和第二放料阀10，第一放料阀9位于第二放料阀10的上方，放料管6位于第一放料阀9和第二放料阀10之间的管体侧壁上连接有排水管路11，且放料管6通过排水管路11与清洗水存放罐4的进料口401相连，排水管路11上设置有阻挡阀12，阻挡阀12靠近放料管6设置。
23.本实用新型的工作原理：干湿砂浆的生产过程在背景技术中已经进行过叙述，在此不再进行叙述。砂浆生产完成后，打开第一放料阀9和第二放料阀10，关闭阻挡阀12，砂浆通过放料管6的下端口排出至运输车上；由生产湿砂浆转换生产干砂浆时，需要对搅拌机进行清洗，此时打开第一放料阀9和阻挡阀12，关闭第二放料阀10，含有砂浆的清洗水先进入放料管6中，然后通过排水管路11进入清洗水存放罐4中，清洗水存放罐4中存放的含有砂浆的清洗水可以在生产湿砂浆时进行重复使用，最后在第二放料阀10正下方的地面上放置一个水桶，打开第二放料阀10，将放料管6中还存有的少量含砂浆的水排放入水桶中，这部分含砂浆的水也可以进行重复使用。所以，本实用新型节能了水资源和砂浆资源，减小了生产材料的浪费。
24.请参阅图2，本实用新型实施例中，清洗水存放罐4的上端壁上设置有驱动装置13，驱动装置13包括电机和减速机，减速机安装于清洗水存放罐4的上端外壁上，电机安装在减速机上，且电机的输出转轴与减速机的输入端相连，清洗水存放罐4中设置有搅拌轴14，搅拌轴14上设置有搅拌桨叶15，搅拌轴14的上端与减速机的输出端相连；通过上述设置使得清洗水存放罐4中的清洗水处于运动状态，可防止清洗水存放罐4中清洗水中含有的砂浆沉降粘结在清洗水存放罐4的内底壁上。
25.请参阅图2，本实用新型实施例中，本实用新型还包括渣浆泵16，排料管7与渣浆泵16的进料口相连，通过渣浆泵16进行清洗水存放罐4中清洗水的重复使用，使得使用更加方便。
26.请参阅图3，本实用新型实施例中，清洗水存放罐4的上端侧壁上设置有观察口，观察口处设置有透明玻璃制成的观察窗17，通过观察窗17观察清洗水存放罐4中的水位，防止清洗水存放罐4中的清洗水过多；清洗水存放罐4的下端侧壁上设置有检修口，检修口处安装有检修门18，打开检修门18，可实现对清洗水存放罐4内底部的彻底清理，检修门18与清洗水存放罐4检修口外侧的罐体壁之间设置有闭环密封垫，可有效防止检修门18漏水。
27.请参阅图2，本实用新型实施例中，排水管路11由与放料管6相连的一端至与清洗水存放罐4的进料口401相连的一端呈先倾斜向上再倾斜向下的布局方式，可有效防止砂浆由放料管大量进入排水管路11中造成的堵塞问题。
28.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。